不銹鋼焊管焊接加工后表面處理包括機械表面處理和化學表面處理兩種。作為裝飾品用的不銹鋼焊管產品，表面處理的目的是使其表面平滑如鏡，給人一種舒適的感覺。作為工業用品的不銹鋼產品，經表面處理可使其表面增加一層鈍化層，有利于提高表面耐腐蝕能力。對其質量控制如下：

 1. 不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)管產(chan)品進(jin)行表(biao)面處(chu)理之前，所有的焊(han)接及焊(han)后修補工(gong)作應(ying)(ying)全部結束。焊(han)接產(chan)品表(biao)面的金屬(shu)飛濺、熔渣、氧化皮、焊(han)瘤、凹(ao)坑、油(you)污等雜質均應(ying)(ying)清除干凈。表(biao)面處(chu)理過程中不得使用碳鋼(gang)鋼(gang)刷清理不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)管產(chan)品的表(biao)面。

 2. 機(ji)械表面處理即機(ji)械拋光，裝(zhuang)飾品應用較(jiao)多，拋光磨料一般(ban)選用氧化(hua)鋁(lv)或氧化(hua)鉻(ge)。在(zai)整(zheng)個拋光過程中，應始終(zhong)控(kong)制拋光溫度，預防變(bian)形和過熱，還(huan)要注(zhu)意拋光紋路的一致性，達(da)到光滑美(mei)觀。

 3. 化學表面(mian)(mian)處(chu)理采(cai)用(yong)酸(suan)洗(xi)(xi)鈍(dun)化法(fa)，適(shi)用(yong)于不(bu)(bu)銹(xiu)鋼容器和構件。酸(suan)性(xing)鈍(dun)化應以浸漬(zi)法(fa)為主，亦可采(cai)用(yong)濕(shi)拖法(fa)或(huo)膏劑涂抹法(fa)。酸(suan)洗(xi)(xi)后(hou)必須(xu)用(yong)清水沖(chong)洗(xi)(xi)干凈，不(bu)(bu)允(yun)許(xu)殘(can)留酸(suan)洗(xi)(xi)液(ye)。酸(suan)洗(xi)(xi)后(hou)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊管表面(mian)(mian)不(bu)(bu)得(de)有(you)(you)明顯的(de)腐蝕(shi)痕跡，不(bu)(bu)得(de)有(you)(you)顏色不(bu)(bu)均勻的(de)斑紋，焊縫及熱加工表面(mian)(mian)不(bu)(bu)得(de)有(you)(you)氧化色。有(you)(you)抗晶間腐蝕(shi)要(yao)求的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊接產(chan)品酸(suan)洗(xi)(xi)處(chu)理后(hou)，必須(xu)進行鈍(dun)化處(chu)理，鈍(dun)化后(hou)的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊管表面(mian)(mian)應用(yong)清水沖(chong)洗(xi)(xi)，呈中性(xing)溶液(ye)后(hou)擦干水跡。排放的(de)酸(suan)洗(xi)(xi)液(ye)，應采(cai)取(qu)中和處(chu)理，達到(dao)國家(jia)有(you)(you)關(guan)允(yun)許(xu)排污的(de)標準(zhun)后(hou)方可排放，不(bu)(bu)得(de)污染水源。該工序所有(you)(you)質量情況均要(yao)記錄到(dao)產(chan)品制(zhi)造(zao)工序卡中。