①. 不銹鋼取(qu)樣管引(yin)出位置按下列原則確定。
a. 不銹(xiu)鋼取樣管應避免設在與振動設備直接連接的不銹鋼管(guan)道上，如果難以避免，應采取減振措施。
b. 氣體取(qu)樣管引出位置(zhi)如下：
i. 在水平管(guan)段上，取(qu)樣管(guan)一般從管(guan)道上方引出。
ii. 在垂直管段上(shang)，當氣(qi)體自下而(er)上(shang)流動，取(qu)樣管應(ying)從垂直管斜上(shang)45°夾角(jiao)引出，當氣(qi)體自上(shang)而(er)下流動，取(qu)樣管從垂直管上(shang)水(shui)平開設。
c. 液體取(qu)樣管(guan)引出位置(zhi)如(ru)下。
i. 在水平管段上，對于壓力管道，如無粒狀或粉狀顆粒，不銹鋼取樣管可以從管道側面或頂部引出。對于自流管道，不含粉狀催化劑或粒狀顆粒，取樣管應從管下部引出；含有固體顆粒的液體管道的取樣口應設在管道的側面。
ii. 在垂直管(guan)段上，對(dui)于壓力(li)管(guan)道(dao)，取樣管(guan)可(ke)以從(cong)管(guan)道(dao)側面(mian)引出。對(dui)自流管(guan)道(dao)，不能接取樣管(guan)。
d. 含(han)有固體(ti)顆粒的氣(qi)體(ti)管道上的取樣(yang)口，應(ying)設(she)在立管上，并將取樣(yang)管伸入管道中心。
②. 取樣管道設計應符合(he)下列要求。
a. 取樣(yang)口的位置，應使采集的樣(yang)品具有代表性，取樣(yang)系統的管道布置應避免死角或袋形管。
b. 有毒氣(qi)體取樣(yang)時，凡設有人身防護(hu)箱的，其放空管應高出(chu)附(fu)近(jin)建(jian)筑(zhu)物平臺2m以(yi)上。
c. 取樣閥應裝在(zai)便于操作的地方，設備或(huo)管(guan)道與(yu)取樣閥之間(jian)的管(guan)段應盡(jin)量短。
d. 極度危(wei)害(hai)和高度危(wei)害(hai)的介質(zhi)應采取密閉(bi)循環系統取樣(yang)。
e. 樣品(pin)出口管(guan)端與漏斗、地面(mian)或平臺之間(jian)，應有安放取樣器皿(min)的空間(jian)。
f. 取樣口(kou)不宜(yi)設在有振動的(de)管道上。
介質溫度(du)高于或等于60℃的(de)取(qu)樣管(guan)道應(ying)(ying)予保(bao)溫；高凝固點(dian)、高黏度(du)的(de)管(guan)道應(ying)(ying)予保(bao)溫或伴(ban)熱，或設蒸汽吹掃；液(ye)化烴取(qu)樣管(guan)應(ying)(ying)予保(bao)溫，以防結霜。
③. 取樣(yang)閥門的設置。
a. 取樣(yang)點靠近設備或管道根部(bu)的閥(fa)門，一般選(xuan)用DN20的切斷閥(fa)。
b.需要頻繁取(qu)樣的(de)(de)點，且(qie)介質(zhi)具有(you)毒、易燃、易爆及(ji)強腐(fu)蝕性，公稱(cheng)壓力(li)大于(yu)或(huo)等于(yu)1.0MPa時，以(yi)及(ji)一(yi)般介質(zhi)公稱(cheng)壓力(li)大于(yu)或(huo)等于(yu)4.0MPa時，取(qu)樣管(guan)上除(chu)根部閥(fa)(fa)外，在(zai)取(qu)樣閥(fa)(fa)的(de)(de)上游應再加(jia)一(yi)個(ge)(ge)切斷閥(fa)(fa)。不經常取(qu)樣的(de)(de)點或(huo)不屬于(yu)上述(shu)范圍的(de)(de)可設一(yi)個(ge)(ge)切斷閥(fa)(fa)。
c．通(tong)常(chang)取樣閥宜選(xuan)(xuan)用DN10或(huo)DN15的針(zhen)形閥，對于黏稠(chou)物料(liao)或(huo)易結晶(jing)物料(liao)，可(ke)按其性質選(xuan)(xuan)用帶沖洗的取樣專用閥門或(huo)三(san)通(tong)旋塞閥（圖(tu)6-9）。
④. 典(dian)型(xing)取樣(yang)配管。
a. 一(yi)般(ban)氣(qi)體(ti)（無害氣(qi)體(ti)）采用球膽取樣時(shi)，取樣閥(fa)出口應帶有(you)齒形管嘴（圖(tu)6-10）。
b. 一(yi)般液體取樣，在取樣閥下應設有漏(lou)斗(dou)，管端與漏(lou)斗(dou)的(de)距離(li)約150mm。不允許直(zhi)接排放(fang)的(de)介質可改用收集桶（圖6-11）。
c. 對于需要隔離空(kong)氣取(qu)(qu)樣的介質(zhi)，應(ying)按照工藝要求設(she)取(qu)(qu)樣管，如(ru)采(cai)用密閉取(qu)(qu)樣器(qi)或經氮氣置換(huan)的鋼瓶取(qu)(qu)樣等措(cuo)施。
d. 對黏度大(da)、易結晶液體的取樣(yang)管，必要時設置伴熱管（圖6-12）。
e. 對人體有害(hai)有毒的或易燃易爆的危險介質在壓力下（不減壓）取樣時，應采取鋼瓶(ping)取樣，同時還(huan)應設置人身保護箱或其他防護措施（圖6-13）。
f. 真(zhen)(zhen)空(kong)介質取樣要(yao)設置破真(zhen)(zhen)空(kong)設施。
g. 部(bu)分取樣點帶有蒸汽吹掃（圖6-14）。
h. 高溫(wen)介質取(qu)(qu)樣(yang)要設置取(qu)(qu)樣(yang)冷(leng)卻器。減壓后為常溫(wen)的氣(qi)體管道可不設取(qu)(qu)樣(yang)冷(leng)卻器（圖6-15）。
i. 取樣(yang)冷卻(que)器的配(pei)管應(ying)便于冷卻(que)器的清理。應(ying)設有漏斗將水(shui)排入下水(shui)道。對人體有害(hai)的氣體取樣(yang)應(ying)在冷卻(que)器后(hou)增(zeng)加放(fang)空管。
ii. 取樣冷卻器應固定在合(he)適的構(gou)件上，且(qie)不影響(xiang)通行(xing)，便于操(cao)作及維修。
