①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵(beng)的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口管道(dao)上的過濾(lv)器周圍應有濾(lv)網抽出空間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵(beng)入(ru)口靠近(jin)供液罐時(shi)，應(ying)(ying)考慮(lv)不同基礎的(de)沉(chen)降差(cha)可能(neng)危(wei)害泵(beng)接口，此時(shi)，管段(duan)應(ying)(ying)有足夠的(de)柔性，并(bing)合理確定支架(jia)位(wei)置。

  ⑤. 泵(beng)入口切斷(duan)(duan)閥的設置，泵(beng)入口切斷(duan)(duan)閥主(zhu)要用(yong)于切斷(duan)(duan)流(liu)體流(liu)動，因(yin)此，切斷(duan)(duan)閥應盡(jin)可(ke)能靠近(jin)泵(beng)入口，以便(bian)最(zui)大限(xian)度地(di)減少閥與(yu)泵(beng)口之間的滯留(liu)量。

  ⑥. 當泵(beng)的吸(xi)入口和排(pai)出(chu)口在同一垂直面上時，為便于安裝閥(fa)門，進、出(chu)口可用偏心異徑(jing)管或兩個45°彎頭增大(da)進出(chu)口管間距，見圖9.7。

  ⑦. 在泵入口和切斷閥之間(jian)的最低點設放凈閥，排(pai)(pai)出物經漏斗排(pai)(pai)至(zhi)地(di)下污(wu)水(shui)管道，如需回收排(pai)(pai)出物至(zhi)低位槽(cao)時，則(ze)應另設地(di)下管道。

  ⑧. 泵體上的(de)放凈口應配(pei)置(zhi)放凈閥或根據制(zhi)造廠(chang)家要(yao)求(qiu)配(pei)管，以便(bian)在停車檢(jian)修(xiu)時排放。

  ⑨. 當(dang)泵(beng)從(cong)中心線(xian)以下抽(chou)(chou)吸(xi)時，應在吸(xi)入管(guan)端安裝(zhuang)底(di)閥，并加(jia)注液管(guan)口或加(jia)自引(yin)罐抽(chou)(chou)吸(xi)或加(jia)真空泵(beng)抽(chou)(chou)吸(xi)。

  ⑩. 防(fang)止汽蝕(shi)產(chan)生，泵入口(kou)閥只能比泵入口(kou)管口(kou)直徑大(da)或與其(qi)相等，不得比泵入口(kou)管口(kou)直徑小，見圖9.8。

  ?. 止(zhi)回閥(fa)與閘閥(fa)中間應(ying)有短管連接(jie)，否則安裝(zhuang)困難，見圖9.9。