金屬在堿液中的應力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不(bu)銹鋼等多種金屬材料皆可發生堿脆。碳鋼（含低合金鋼）發生堿脆的趨向見圖8.1.6。輸送NaOH的碳鋼或低合金鋼管道在一定的條件下，能引起碳鋼材料的應力腐蝕開裂（堿脆）。

  由圖8.1.6可知(zhi)，氫氧(yang)化(hua)(hua)鈉濃度在5％以上的(de)(de)(de)(de)全部濃度范(fan)圍(wei)內碳鋼(gang)幾乎都可能(neng)產生堿(jian)脆(cui)(cui)，堿(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)(de)(de)最(zui)低(di)溫度為(wei)50℃，所需堿(jian)液的(de)(de)(de)(de)濃度為(wei)40％～50％。以沸點附(fu)近(jin)的(de)(de)(de)(de)高溫區(qu)最(zui)易發(fa)生。裂紋(wen)呈晶(jing)間型(xing)。奧氏(shi)(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)發(fa)生堿(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)(de)(de)趨向見(jian)圖8.1.7。氫氧(yang)化(hua)(hua)鈉濃度在0.1％以上的(de)(de)(de)(de)濃度時(shi)18-8型(xing)奧氏(shi)(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)即可發(fa)生堿(jian)脆(cui)(cui)。以氫氧(yang)化(hua)(hua)鈉濃度40％最(zui)危險，這時(shi)發(fa)生堿(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)(de)(de)溫度為(wei)115℃左右。超低(di)碳不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)堿(jian)脆(cui)(cui)裂紋(wen)為(wei)穿晶(jing)型(xing)，含碳量(liang)高時(shi)，堿(jian)脆(cui)(cui)裂紋(wen)則為(wei)晶(jing)間型(xing)或(huo)混合(he)型(xing)。當奧氏(shi)(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)中(zhong)加(jia)入2％鉬(mu)時(shi)，則可使其堿(jian)脆(cui)(cui)界(jie)限縮小，并(bing)向堿(jian)的(de)(de)(de)(de)高濃度區(qu)域移動。鎳(nie)和鎳(nie)基合(he)金具有較高的(de)(de)(de)(de)耐(nai)應力(li)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)性能(neng)，它(ta)的(de)(de)(de)(de)堿(jian)脆(cui)(cui)范(fan)圍(wei)變(bian)得狹窄(zhai)，而且位于高溫濃堿(jian)區(qu)。

  一般情(qing)況下(xia)，當NaOH濃度和溫度超出表(biao)8.1.3的規(gui)定時，應對焊縫(feng)（含熱影響區）進行消除應力熱處理。

  表(biao)8.1.3 NaOH 濃度(du)和溫(wen)度(du)應對焊(han)縫（含熱(re)影(ying)響區）進(jin)行消除應力熱(re)處理的界限

  當(dang)NaOH濃(nong)度(du)(du)和溫(wen)度(du)(du)超出表(biao)8.1.4的規定時，應考慮采用含鎳合金。

 碳鋼和(he)鎳合金(jin)鋼在NaOH溶液中的應用范圍見圖 8.1.8 所示