為了使(shi)鋼(gang)材(cai)表面與涂層之間有(you)較好的(de)附(fu)著力，并能更好地起到防腐作(zuo)用，所有(you)設備、管(guan)道和其(qi)他部件等鋼(gang)材(cai)表面在涂漆前(qian)都必須進行合格的(de)表面處理。

   ①. 除油(you)污(wu)。鋼材表面除油(you)污(wu)的防腐(fu)有溶劑法、堿液(ye)法、電化(hua)學法、乳液(ye)法等。

   ②. 除舊漆。鋼材表(biao)面(mian)除舊漆的方法(fa)有機械法(fa)、堿液溶解法(fa)、有機溶劑法(fa)、火焰除銹法(fa)。

   ③. 除(chu)銹。鋼材表面除(chu)銹的方法有手(shou)工法、機械(xie)法、火焰(yan)除(chu)銹法、化學清洗(xi)法和電化學法等。

  在制(zhi)造廠已(yi)涂(tu)過底(di)漆(qi)的設備(bei)和管(guan)道表(biao)面(mian)，需(xu)在施(shi)工(gong)現場對(dui)底(di)漆(qi)損壞(huai)處(chu)(chu)進行(xing)(xing)修整(zheng)，用動(dong)力工(gong)具(ju)或手動(dong)工(gong)具(ju)清理，再(zai)修補底(di)漆(qi)；然后再(zai)涂(tu)面(mian)漆(qi)。在制(zhi)造廠已(yi)涂(tu)過面(mian)漆(qi)的設備(bei)和管(guan)道表(biao)面(mian)，需(xu)在施(shi)工(gong)現場對(dui)損壞(huai)處(chu)(chu)進行(xing)(xing)補涂(tu)。

   處理(li)被涂表(biao)面的(de)方法：溶劑清洗(xi)；手動(dong)(dong)工具清理(li)；動(dong)(dong)力(li)工具清理(li)；新鋼材的(de)火焰清理(li)；噴砂(sha)清理(li)；酸洗(xi)等。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對(dui)鋼材表面處理的分級(ji)見表8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴射(she)或拋(pao)射(she)除銹的有Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四個質量等(deng)級；

    ②. 手工和動(dong)力工具除(chu)銹的有St2和St3兩(liang)個質量等級(ji)；

    ③. 火焰除銹的有F1質量等級；

    ④. 化學(xue)除銹的有Be質量等級(ji)；

    ⑤. 高壓水噴射除銹分W1、W2、W3、W4四個質量等(deng)級。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。