一(yi)、底漆(qi)、中間漆(qi)和面(mian)漆(qi)

根據(ju)功能和(he)作用(yong)，涂漆層一般(ban)由底漆、中(zhong)間(jian)漆和(he)面漆構(gou)成：

（1）底漆（primer coat）。作為陰極保護涂層，在被(bei)保護金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)與電解(jie)(jie)液(ye)發生(sheng)接觸時，通過涂層中特殊金(jin)屬(shu)成分(fen)的(de)犧牲性消耗，保護金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)不(bu)被(bei)腐(fu)蝕(shi)；作為將金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)與腐(fu)蝕(shi)環境（電解(jie)(jie)液(ye)）隔(ge)開的(de)第一道隔(ge)斷層，目(mu)的(de)是(shi)阻斷金(jin)屬(shu)與可能(neng)產生(sheng)腐(fu)蝕(shi)的(de)電解(jie)(jie)液(ye)的(de)接觸。

（2）中間漆(qi)（intermediate coat）。是陰(yin)極保(bao)護底(di)漆(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)護層，其作用是封閉(bi)底(di)漆(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)缺陷(xian)，將陰(yin)極保(bao)護底(di)漆(qi)與腐蝕(shi)性電解液隔離，實現對陰(yin)極保(bao)護底(di)漆(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)遮蓋；根(gen)據(ju)腐蝕(shi)環境的(de)(de)(de)(de)(de)惡劣程度(du)(du)，增加漆(qi)膜(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)厚度(du)(du)，封閉(bi)上層漆(qi)膜(mo)可能存(cun)在的(de)(de)(de)(de)(de)缺陷(xian)，實現金屬表面與腐蝕(shi)環境真正的(de)(de)(de)(de)(de)隔斷。

（3）面漆(qi)（top coat）。面漆(qi)的(de)作(zuo)用是防(fang)止(zhi)紫外線(xian)對漆(qi)膜(mo)的(de)影響，避(bi)免紫外線(xian)照射(she)造(zao)成環氧(yang)樹脂類漆(qi)膜(mo)的(de)粉化；形成堅固(gu)、持久的(de)防(fang)腐保護層(ceng)。

涂漆系統是根據(ju)金屬表(biao)面防(fang)腐原(yuan)理、腐蝕環(huan)境、涂漆產品(pin)的性能和被保護金屬表(biao)面的溫度組成的適合于不同環(huan)境條件的涂漆配套。

二、地(di)上管道的防腐蝕涂(tu)漆

（1）SH/T 3022地上管道的防腐蝕涂料見(jian)表8.3.4。

（2）規(gui)(gui)范(fan)內有建議的(de)涂(tu)漆(qi)(qi)配套方(fang)案(an)，也可根據廠(chang)家涂(tu)漆(qi)(qi)的(de)特點進行處理(li)。地(di)上管道(dao)防(fang)腐蝕涂(tu)層(ceng)總厚度，應(ying)(ying)符合規(gui)(gui)范(fan)的(de)要求。地(di)上設備(bei)和管道(dao)防(fang)腐蝕涂(tu)層(ceng)使用壽命應(ying)(ying)與裝置的(de)檢修周(zhou)期(qi)相(xiang)適應(ying)(ying)，且不宜少于兩年(nian)。

（3）防腐(fu)蝕常(chang)用涂(tu)料(liao)的性(xing)能(neng)及(ji)用途見表8.3.5和表8.3.6。

（4）大氣(qi)腐蝕(shi)條件下防腐材料應根據(ju)大氣(qi)中腐蝕(shi)物(wu)質的(de)類別、腐蝕(shi)程度(du)、設備(bei)、管道及鋼(gang)結構的(de)重要程度(du)以及經濟性等因(yin)素(su)進(jin)行選擇，常(chang)用(yong)的(de)是防腐蝕(shi)涂(tu)料，防腐結構通常(chang)為涂(tu)層(ceng)。在堿性環境中，不宜采(cai)用(yong)酚醛(quan)漆(qi)(qi)(qi)和醇(chun)酸漆(qi)(qi)(qi)。富鋅涂(tu)料只(zhi)宜做底漆(qi)(qi)(qi)。

（5）有絕(jue)熱要求的(de)碳鋼(gang)、低合金鋼(gang)設備(bei)和(he)管(guan)(guan)道(dao)表面(mian)應涂(tu)(tu)(tu)刷防腐底漆(qi)(qi)，可(ke)不(bu)涂(tu)(tu)(tu)刷面(mian)漆(qi)(qi)。奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)設備(bei)和(he)管(guan)(guan)道(dao)在采(cai)用(yong)(yong)(yong)含有硫或氯離子的(de)絕(jue)熱材料(liao)絕(jue)熱時，宜涂(tu)(tu)(tu)刷防腐底漆(qi)(qi)。在堿性絕(jue)熱材料(liao)下(xia)應采(cai)用(yong)(yong)(yong)合成樹(shu)脂底漆(qi)(qi)，不(bu)宜采(cai)用(yong)(yong)(yong)油(you)性底漆(qi)(qi)。室外不(bu)宜采(cai)用(yong)(yong)(yong)酚醛漆(qi)(qi)、瀝青漆(qi)(qi)和(he)環氧(yang)類涂(tu)(tu)(tu)料(liao)作(zuo)為面(mian)漆(qi)(qi)。

（6）防腐涂(tu)層應有完整的涂(tu)層結(jie)構(gou)，包括底(di)漆(qi)(qi)、中(zhong)間漆(qi)(qi)、面漆(qi)(qi)的種類、涂(tu)刷道數和涂(tu)膜厚度等。底(di)漆(qi)(qi)、中(zhong)間漆(qi)(qi)和面漆(qi)(qi)應有良好的配套性。

（7）防腐涂(tu)層的(de)(de)厚度應(ying)根據(ju)腐蝕環(huan)境條件和設計使用年限(xian)等因素(su)確(que)定(ding)。防腐涂(tu)層的(de)(de)總干膜厚度可參考表8.3.7的(de)(de)規(gui)定(ding)。

三、埋地管道的防腐蝕涂(tu)漆

（1）埋地碳鋼管道一般選用(yong)石油(you)瀝(li)青(qing)防腐(fu)(fu)（現在一般不用(yong)瀝(li)青(qing)了(le)，環(huan)氧(yang)樹脂煤瀝(li)青(qing)耐(nai)水性(xing)能優良，由于吸取了(le)煤瀝(li)青(qing)的(de)特點，而又具環(huan)氧(yang)樹脂的(de)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕性(xing)能和機械性(xing)能）、環(huan)氧(yang)樹脂煤瀝(li)青(qing)防腐(fu)(fu)、聚(ju)乙(yi)烯膠(jiao)帶防腐(fu)(fu)、環(huan)氧(yang)粉末防腐(fu)(fu)等，應根據工程(cheng)項目的(de)具體(ti)情(qing)況確定(ding)遵循的(de)標準規范。

（2）埋地設(she)備和管(guan)道表面處理(li)的除銹等級(ji)根據涂漆種類的不(bu)同，要求(qiu)也不(bu)同，可參考規范的要求(qiu)。

（3）埋地設備和(he)管道(dao)防腐蝕等級，應根(gen)據土(tu)壤腐蝕性確定。

（4）埋(mai)地管道穿越(yue)鐵路、道路、溝渠(qu)，以及改(gai)變埋(mai)設深(shen)度(du)時(shi)的彎管處，防腐蝕(shi)等級(ji)應為特加強級(ji)。

（5）規范(fan)內有建議(yi)的涂漆(qi)配套方案(an)，也(ye)可根據廠家涂漆(qi)的特點(dian)進行處理(li)。地上(shang)管(guan)道防(fang)腐(fu)蝕(shi)涂層總厚度，應符合規范(fan)的要求。