一、輸油管(guan)道焊縫(feng)的無損檢(jian)測
（1）現(xian)場(chang)環(huan)焊縫(feng)應(ying)采用射線或(huo)超(chao)聲波等方式(shi)進行無(wu)損(sun)檢(jian)測。在檢(jian)測之前，應(ying)消除(chu)渣皮(pi)和飛(fei)濺物(wu)，并達到外(wai)觀檢(jian)驗合格。
（2）采用手工超聲波(bo)檢測(ce)時，應對(dui)焊(han)(han)工當天所焊(han)(han)焊(han)(han)縫全(quan)(quan)部進行(xing)檢查，并(bing)應對(dui)其中不小(xiao)于5％的(de)環焊(han)(han)縫進行(xing)全(quan)(quan)周(zhou)長射(she)線檢測(ce)復查，設計(ji)可根據工程需要提高射(she)線檢測(ce)的(de)比例。
（3）采用射(she)線(xian)檢(jian)(jian)測時，應對焊(han)(han)工(gong)當天所焊(han)(han)焊(han)(han)口不(bu)小于15％數量(liang)的焊(han)(han)縫全周長(chang)進行射(she)線(xian)檢(jian)(jian)測，如每天的焊(han)(han)口數量(liang)達不(bu)到上述抽檢(jian)(jian)比例(li)，可將不(bu)大(da)于500m長(chang)度(du)內的管道焊(han)(han)口數作為一個檢(jian)(jian)驗段進行抽檢(jian)(jian)。
（4）輸(shu)(shu)油(you)站場(chang)內以(yi)及通過(guo)居民區(qu)、工(gong)礦企業段(duan)管道和連頭焊縫應(ying)進(jin)行100％射線(xian)和手工(gong)100％超(chao)聲(sheng)波檢(jian)測。穿跨越段(duan)管道無損檢(jian)測應(ying)符合現行國(guo)家標準(zhun)GB 50423《油(you)氣輸(shu)(shu)送管道穿越工(gong)程設計(ji)規(gui)(gui)范》和GB 50459《油(you)氣輸(shu)(shu)送管道跨越工(gong)程設計(ji)規(gui)(gui)范》的有關規(gui)(gui)定。
（5）射(she)線檢(jian)(jian)測(ce)(ce)和手工超(chao)聲波檢(jian)(jian)測(ce)(ce)應(ying)(ying)符合國家現行(xing)標準SY/T 4019《石油天(tian)然(ran)氣鋼(gang)質(zhi)管道無損檢(jian)(jian)測(ce)(ce)》的(de)有關規定(ding)，合格等級應(ying)(ying)為II級或以上等級。
（6）管道(dao)采(cai)用(yong)(yong)全(quan)自動(dong)(dong)焊(han)時，宜采(cai)用(yong)(yong)全(quan)自動(dong)(dong)超聲(sheng)波檢測(ce)儀對全(quan)部焊(han)縫進行檢測(ce)。全(quan)自動(dong)(dong)超聲(sheng)波檢測(ce)應符合現行國(guo)家(jia)標(biao)準GB／T 50818《石油天然氣管道(dao)工程全(quan)自動(dong)(dong)超聲(sheng)波檢測(ce)技術規(gui)(gui)范》的有關規(gui)(gui)定(ding)。
（7）液化石油(you)氣(qi)管道的焊接與檢驗應符(fu)合現行國(guo)家標(biao)準(zhun)GB50251《輸氣(qi)管道工程設計(ji)規(gui)范》的有關規(gui)定。
二、輸油管(guan)道的試壓
（1）輸油管道(dao)必(bi)須(xu)進(jin)行強度試(shi)壓和(he)嚴(yan)密性試(shi)壓。
（2）線路段管道在試(shi)壓前應設(she)臨時清管設(she)施進行清管，不得(de)使用站內清管設(she)施。
（3）穿跨越管(guan)段(duan)試壓應符(fu)合(he)現行國家標(biao)準GB 50423《油(you)氣(qi)輸(shu)送管(guan)道(dao)穿越工(gong)程設計規范》和GB 50459《油(you)氣(qi)輸(shu)送管(guan)道(dao)跨越工(gong)程設計規范》的有關規定，應合(he)格后再同相鄰管(guan)段(duan)連接。
（4）壁(bi)厚不同(tong)的(de)管(guan)段(duan)宜(yi)分別試壓；在(zai)不同(tong)壁(bi)厚相連的(de)管(guan)段(duan)中，當薄管(guan)壁(bi)管(guan)段(duan)上的(de)任(ren)意點在(zai)試壓中的(de)環(huan)向應力均不超過0.9倍(bei)最小屈服強度(du)時，可(ke)與厚壁(bi)段(duan)管(guan)道一同(tong)試壓。
（5）用于(yu)更換現有管道(dao)(dao)或改(gai)線的(de)管段，在(zai)同原有管道(dao)(dao)連接前應(ying)單獨(du)試壓(ya)，試驗(yan)(yan)壓(ya)力(li)不(bu)應(ying)小于(yu)原管道(dao)(dao)的(de)試驗(yan)(yan)壓(ya)力(li)。同原管道(dao)(dao)連接的(de)焊縫，應(ying)進行100％射線探傷檢驗(yan)(yan)和100％超(chao)聲波(bo)探傷檢驗(yan)(yan)。
（6）輸(shu)油(you)站內的工藝設(she)備和(he)管(guan)道應(ying)單獨進行試壓(ya)，不同壓(ya)力等級(ji)的管(guan)道系統應(ying)分別試壓(ya)。
（7）試壓(ya)介質應采用無腐蝕性的清(qing)潔水。
（8）原油、成品油管(guan)道和輸油站強(qiang)度試壓和嚴密(mi)性試壓應(ying)符合(he)下列(lie)規定：
①. 輸油管(guan)道(dao)一(yi)般地段的(de)(de)強(qiang)度試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)應(ying)(ying)小于(yu)管(guan)道(dao)設計(ji)內(nei)(nei)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)1.25倍；通過人口稠密(mi)區的(de)(de)管(guan)道(dao)強(qiang)度試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)應(ying)(ying)小于(yu)管(guan)道(dao)設計(ji)內(nei)(nei)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)1.5倍；管(guan)道(dao)嚴密(mi)性試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)應(ying)(ying)小于(yu)管(guan)道(dao)設計(ji)內(nei)(nei)壓(ya)(ya)力(li)。強(qiang)度試(shi)驗(yan)持續(xu)(xu)穩(wen)壓(ya)(ya)時間不(bu)應(ying)(ying)小于(yu)4h；當無泄漏時，可降低壓(ya)(ya)力(li)進行嚴密(mi)性試(shi)驗(yan)，持續(xu)(xu)穩(wen)壓(ya)(ya)時間不(bu)應(ying)(ying)小于(yu)24h；
②. 輸油站內(nei)管(guan)(guan)道(dao)及設備的(de)強度試(shi)驗壓(ya)力(li)不應小(xiao)于管(guan)(guan)道(dao)設計(ji)內(nei)壓(ya)力(li)的(de)1.5倍，嚴密性(xing)試(shi)驗壓(ya)力(li)不應小(xiao)于管(guan)(guan)道(dao)設計(ji)內(nei)壓(ya)力(li)。強度試(shi)驗持(chi)續穩(wen)(wen)壓(ya)時(shi)間(jian)不應小(xiao)于4h；當無泄(xie)漏時(shi)，可降低壓(ya)力(li)進(jin)行嚴密性(xing)試(shi)驗，持(chi)續穩(wen)(wen)壓(ya)時(shi)間(jian)不應小(xiao)于24h；
③. 強(qiang)度(du)試壓(ya)時(shi)，管道任一(yi)點的(de)試驗壓(ya)力與靜水壓(ya)力之和(he)所產生的(de)環向應(ying)力不(bu)應(ying)大于鋼管的(de)最低屈服(fu)強(qiang)度(du)的(de)90％。
（9）分(fen)段試壓(ya)合(he)格的(de)管段相互連接(jie)的(de)碰死(si)口焊(han)縫(feng)，應進行(xing)100％射線探(tan)傷檢驗(yan)(yan)和100％超聲(sheng)波探(tan)傷檢驗(yan)(yan)。全線接(jie)通后(hou)可不再(zai)進行(xing)試壓(ya)。
（10）液(ye)化石(shi)油(you)氣管(guan)道的(de)試壓(ya)應(ying)符合現行國家(jia)標準(zhun)GB50251《輸氣管(guan)道工程設計規(gui)范(fan)》的(de)有關(guan)規(gui)定。
