①. 換熱器用不(bu)銹鋼管道布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。
②. 不銹鋼(gang)管道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。
a. 不銹鋼管道布(bu)置不影(ying)響設備的抽芯（管束和內管）。
b. 不銹鋼管道和閥門的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。
③. 不(bu)銹鋼換熱器(qi)的基(ji)礎標高(gao)，應滿足其下部排液管距地(di)面(mian)或(huo)平臺面(mian)不(bu)小(xiao)于150mm。
④. 不(bu)銹鋼換熱器的管(guan)道(dao)，盡量(liang)(liang)減(jian)少高(gao)點和低點，避免(mian)(mian)中(zhong)途出現“氣袋”或“液袋”，并設高(gao)點放空(kong)，低點放凈；在換熱設備區域內應(ying)盡量(liang)(liang)避免(mian)(mian)管(guan)道(dao)交叉和繞(rao)行(xing)；盡量(liang)(liang)減(jian)少管(guan)道(dao)架空(kong)的層數(shu)，一般為2～3層。
⑤. 兩(liang)(liang)臺或兩(liang)(liang)臺以(yi)上并聯的換熱設備入口管(guan)道應對稱布(bu)置(zhi)，對氣(qi)液(ye)兩(liang)(liang)相流換熱設備則(ze)必須(xu)對稱布(bu)置(zhi)，才(cai)能達到良好(hao)的傳熱效果。
⑥. 不銹鋼換熱器(qi)的進(jin)出(chu)口管道上測量儀表，應靠近(jin)操作通道及易于(yu)觀(guan)測和檢修的地方安裝。
⑦. 與換熱器相接的(de)(de)易凝(ning)介質的(de)(de)管道(dao)(dao)或含有固體顆粒的(de)(de)管道(dao)(dao)副線(xian)，其切斷(duan)閥應設(she)在(zai)水平管道(dao)(dao)上，并應防止形成死角(jiao)積液。
⑧. 在寒冷地區，室外的換熱器的上水管道(dao)與下水管道(dao)應設置(zhi)排液閥和防凍連通管。不銹鋼換熱器管道(dao)布置(zhi)如(ru)圖6-124、圖6-125所(suo)示(shi)。
⑨. 成組(zu)布(bu)置的(de)(de)(de)換熱器區域內，可在地面(mian)或平(ping)臺面(mian)上敷設管道(dao)，但不應(ying)妨礙通(tong)行(xing)和(he)操作；調節閥組(zu)宜平(ping)行(xing)于(yu)設備(bei)布(bu)置；成組(zu)布(bu)置的(de)(de)(de)換熱器之間管道(dao)布(bu)置的(de)(de)(de)凈距應(ying)大于(yu)或等于(yu)650mm；大于(yu)2000mm時采用鏈(lian)輪(lun)操作并聯多組(zu)換熱設備(bei)的(de)(de)(de)進出口(kou)管道(dao)應(ying)對稱布(bu)置。
⑩. 可根據管道布置的要求來(lai)確定(ding)管口(kou)的形式。管口(kou)可以水(shui)平、垂直或任意角度(du)，也可在管口(kou)法蘭前用彎頭(tou)代替直管（圖6-126）。
a. 一般情況下，通常采用圖6-126（a）所示形式。
b. 當管(guan)道口徑比較(jiao)大，可能需要增加換熱(re)器的安(an)裝高度。當對安(an)裝高度有限制時(shi)，采用圖6-126（b）所示形式(shi)。這種情況發生(sheng)如下(xia)。
i. 當希望換(huan)熱(re)器的安裝高(gao)度與其他(ta)換(huan)熱(re)相同時(shi)。
ii. 當(dang)換(huan)熱器放置(zhi)在結構下(xia)，由于換(huan)熱器的安(an)裝高度的增加，可能引起不(bu)必要的結構高度的增加時。
iii. 當(dang)換熱器安裝在水平容器上方時。
iv. 當換熱器疊加放(fang)置(zhi)時(shi)。
c. 當采用圖6-126（b）所示(shi)的形式(shi)時，應及時向(xiang)設備(bei)專(zhuan)業提出條件(jian)。這些(xie)活動應在管(guan)道走(zou)向(xiang)研究階段完成。
i. a尺寸應由管道工(gong)程師(shi)確認。
ii. h尺寸應根(gen)據排放的口徑來決定。
?. 在框架上不銹(xiu)鋼換(huan)熱器的管道布置如下（圖6-127、圖6-128）。
a. 對(dui)于多臺并聯的換熱(re)器，為了使流量分配均(jun)勻，管(guan)道(dao)宜對(dui)稱布置。但支(zhi)管(guan)有流量調節裝置時除外。
b. 多臺換熱器公用(yong)的(de)蒸(zheng)汽或冷卻水的(de)總管宜布置在平(ping)臺下面。
c. 在塔頂管道(dao)進入分配(pei)總管的地(di)方(fang)，至少應有一段(duan)相(xiang)當于3倍管徑長度的直管段(duan)，以保證物料均勻(yun)地(di)分配(pei)到各換熱器中去。
d. 不銹鋼換熱器(qi)氣體出口(kou)至(zhi)分離(li)器(qi)之間(jian)的管(guan)道應有一定(ding)的坡(po)度，坡(po)向分離(li)器(qi)可確保管(guan)內及換熱器(qi)內不積液。
e. 當不銹鋼換熱器布置(zhi)在(zai)框架的中層或底(di)層時，應(ying)在(zai)框架內設置(zhi)吊車梁。保(bao)證足夠(gou)的吊裝高度或有可拖動措施，且吊車可靠(kao)近該(gai)框架。
?. 立式換熱器的管道布置(zhi)如下：
a. 不銹鋼管口方位應與折流板相符合（圖6-129）。
b. 雙程(cheng)(cheng)時(shi)，殼程(cheng)(cheng)和管(guan)程(cheng)(cheng)的進入管(guan)口應在一方(fang)向(xiang)（圖(tu)6-130）。
c. 與(yu)管(guan)箱連接的管(guan)道應有(you)可拆(chai)卸段。
d. 對(dui)于大口徑固定不銹鋼管板式換(huan)熱器(qi)，應考慮其上下封頭（管箱）拆卸所需空(kong)(kong)間(jian)和(he)吊裝設(she)施操作空(kong)(kong)間(jian)。
e. 不得占用換熱(re)器(qi)上方的(de)預(yu)留抽芯(xin)和吊(diao)裝空間。
f. 應考(kao)慮設備管程和殼程的排(pai)氣、排(pai)液(ye)(ye)，防止內(nei)部(bu)積液(ye)(ye)，影響換熱效果。
