①. 管(guan)道(dao)布置設(she)計必須(xu)符合管(guan)道(dao)儀表流程圖（PID圖）的設(she)計要求(qiu)，并(bing)應做到安全可靠、經濟合理、并(bing)滿(man)足施工、操作、維修(xiu)等方(fang)面的要求(qiu)。

  ②. 管道(dao)布(bu)(bu)置必須遵守安全(quan)及環保(bao)的法規，對防火、防爆、安全(quan)防護、環保(bao)要(yao)求(qiu)等條(tiao)件(jian)進行檢(jian)查，以(yi)便管道(dao)布(bu)(bu)置能滿足安全(quan)生產的要(yao)求(qiu)。

  ③. 對(dui)于動設(she)備(bei)的(de)管道，應注(zhu)意控制管道的(de)固有頻率，避免產(chan)生共振。

  ④. 管系柔(rou)性(xing)分析應滿足泵(beng)制造(zao)廠關于管口受(shou)力(li)的(de)要求，這(zhe)是設計泵(beng)管道時(shi)的(de)依據，當缺少(shao)制造(zao)廠的(de)數據時(shi)，離心泵(beng)管口允(yun)許受(shou)力(li)值可按API610規定。

  ⑤. 管道布置必須滿足凈正吸(xi)入(ru)壓頭（NPSH）的要求。

  ⑥. 泵(beng)的管道布置不得影響起重機的運行，包括吊有重物行走時不受管道的阻礙；輸送腐蝕性介質的管道，不應布置在泵和電機的上方；立式泵上方應留有檢修、拆卸泵所需要的空間。

  ⑦. 在考慮管道柔性(xing)時，應(ying)(ying)注意備用泵管道溫度不同的(de)工(gong)況，在任(ren)何(he)工(gong)況下，管道柔性(xing)均應(ying)(ying)滿足(zu)要求(qiu)；泵口(kou)承受的(de)反力必須在允許范圍內，輸送高溫或低溫介質時，泵的(de)管道布(bu)置(zhi)要經應(ying)(ying)力分析，在熱應(ying)(ying)力允許范圍內。管道布(bu)置(zhi)形(xing)狀應(ying)(ying)盡(jin)量簡單。

  ⑧. 在泵維修時，應(ying)不需要設臨時支(zhi)架。

  ⑨. 泵的(de)(de)水平吸入管或(huo)泵前管道彎(wan)頭(tou)(tou)處（垂(chui)直(zhi)時）應(ying)(ying)設可(ke)調支架(jia)。泵出(chu)口(kou)(kou)的(de)(de)第一(yi)個彎(wan)頭(tou)(tou)處或(huo)彎(wan)頭(tou)(tou)附近宜(yi)設吊架(jia)或(huo)彈簧支架(jia)。當操作(zuo)溫度高于120℃或(huo)附加于垂(chui)直(zhi)的(de)(de)泵口(kou)(kou)上(shang)的(de)(de)管道荷(he)載超過(guo)泵的(de)(de)允許荷(he)載時宜(yi)設彈簧吊架(jia)（圖6-152）。在缺乏制造廠提供(gong)的(de)(de)數據時，離心泵接管管口(kou)(kou)上(shang)的(de)(de)允許最大(da)荷(he)載應(ying)(ying)符合API610的(de)(de)規定。

  ⑩. 管道布置時要(yao)考(kao)慮(lv)泵的(de)拆卸，對于螺紋(wen)連接(jie)(jie)的(de)管道，每個設備接(jie)(jie)口應設一(yi)個活接(jie)(jie)頭，并設在靠近閥門的(de)位置；對公稱直徑小(xiao)于或等于40mm的(de)承插焊(han)管道，在適當位置需設置拆卸法(fa)蘭。

  ?. 多臺并列布置的泵的進出口閥門(men)應盡量采用相同的安裝高度。當進出口閥門安裝在立管上時，閥門安裝高度宜為1.2m（參見本書第六章第三節管道布置常用數據中的閥門操作適宜位置），手輪方位應便于操作。

  ?. 對中開式(shi)泵(beng)(beng)不應在(zai)泵(beng)(beng)體上(shang)方布置進(jin)出口閥門。

  ?. 對往(wang)復(fu)泵等有脈動(dong)流(liu)體易產生振(zhen)動(dong)現象時，管道(dao)形狀應盡量減少拐彎。往(wang)復(fu)泵的管道(dao)布(bu)置(zhi)不(bu)應妨礙活塞及拉桿的拆卸和(he)檢修(xiu)。

  ?. 不(bu)帶底座的管(guan)(guan)道泵進出(chu)口管(guan)(guan)道支架應(ying)盡可能接近(jin)管(guan)(guan)口（圖6-153）。