1. 入口管道

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮機(ji)入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則上各段(duan)入口均應(ying)采取(qu)氣液(ye)分離措(cuo)施(shi)。分離罐應(ying)盡量靠(kao)近入口處，由分離罐至壓縮機入口的(de)氣體管應(ying)坡(po)向(xiang)分離罐。

  ③. 通常為防止異、雜物進入壓縮機，應(ying)在靠近其入口的(de)管(guan)(guan)道上設置一(yi)段可拆卸短管(guan)(guan)，以便安裝臨時(shi)粗濾(lv)器(qi)。

2. 出口管道

  ①. 管(guan)(guan)道布(bu)置應有利于支架設(she)計(ji)，對(dui)離心式壓縮機（包(bao)括蒸汽(qi)驅(qu)動機）通常(chang)不要(yao)求進(jin)行(xing)振(zhen)動分析，但必須對(dui)管(guan)(guan)系進(jin)行(xing)柔(rou)性（熱脹應力(li)）分析，并應符合管(guan)(guan)口(kou)受力(li)的要(yao)求。計(ji)算中應考慮設(she)備管(guan)(guan)口(kou)的熱位移(yi)。

  ②. 壓縮機出(chu)口至分離(li)罐（分離(li)凝(ning)液和潤滑油(you)）的管道應(ying)布置成無袋形。

  ③. 應注意噪聲(sheng)水平，必要時(shi)采(cai)取降噪聲(sheng)的措施。

  ④. 以壓縮機(ji)管(guan)口不(bu)承受(shou)管(guan)道的自重(zhong)為原則，應在(zai)管(guan)口上(shang)方設(she)(she)支(zhi)架（一(yi)般為彈簧(huang)吊架），如不(bu)可(ke)能(neng)時，應在(zai)機(ji)體附近設(she)(she)支(zhi)承點，承受(shou)管(guan)系重(zhong)量。

     圖6-186所示為(wei)管系支承(cheng)的基本方法。必須(xu)注意，不(bu)僅管道熱(re)脹而(er)且機(ji)體也熱(re)脹。

3. 閥門

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門伸長桿。

  ②. 出口管(guan)與工藝系統相接(jie)時，應在切斷閥前設止回閥。

  ③. 閥門(men)位置不得影響壓縮機(ji)的維(wei)修。閥門(men)高度應便于操作(zuo)，盡量集中(zhong)布置，并使之(zhi)在開(kai)停車操作(zuo)時能看到有關就地儀表(biao)。

  ④. 安全閥應布(bu)置在便(bian)于調整的位置。