1. 伴管設計一般要求
①. 蒸汽伴(ban)熱(re)(re)和熱(re)(re)水伴(ban)熱(re)(re)伴(ban)管(guan)尺寸通常為(wei)DN15，必要(yao)時用DN20。
②. 每(mei)根被伴(ban)(ban)熱管道所需伴(ban)(ban)管根數由工程設計(ji)規(gui)定(ding)，根據(ju)HG/T 20549，一(yi)般要求(qiu)見(jian)表6-31。此伴(ban)(ban)管根數與SH／T3040等(deng)規(gui)范不同。
③. 對于輸(shu)送酸、堿、胺、酚溶液等管(guan)道可能(neng)因(yin)局(ju)部過(guo)熱而產生腐蝕時，應在伴管(guan)與被加熱的(de)管(guan)道之間(jian)加墊石(shi)棉墊（圖6-222）。當被加熱的(de)設備或(huo)管(guan)道的(de)材料為(wei)不銹(xiu)鋼而伴管(guan)為(wei)碳鋼時，也應加墊石(shi)棉板，不使其直接接觸。
為防(fang)止被伴設施過熱，對于非金(jin)屬閥(fa)座的(de)閥(fa)、堿管、胺(an)管伴管應根據伴管管徑按間(jian)距1～1.5m安(an)裝隔(ge)離墊，隔(ge)離墊的(de)大小一般為50mm×25mm×10mn
2. 伴管(guan)布(bu)置要求(qiu)
①. 伴(ban)管(guan)的伴(ban)前及伴(ban)后段盡(jin)量(liang)多根成排布置(zhi)(zhi)，以方便保溫及支架設置(zhi)(zhi)。
②. 蒸(zheng)汽伴(ban)管應在管道需(xu)要伴(ban)熱(re)部位的最(zui)高點開始引入(ru)，至最(zui)低點離開，盡可能使冷凝水(shui)自流到收(shou)集站，避免袋形彎(wan)或(huo)減(jian)小袋形彎(wan)上行的總(zong)高度(du)。
③. 被伴熱(re)(re)管道(dao)上需經常拆卸維修的部位，其(qi)蒸汽或熱(re)(re)水伴管應裝活接頭或法(fa)蘭連(lian)接，如控制閥(fa)、安全閥(fa)、轉子流量計(ji)等，伴熱(re)(re)管道(dao)的分支(zhi)采(cai)用三通(tong)連(lian)接。
④. 伴管(guan)的熱補償方法(fa)如下：
a. 利用伴管(guan)越過被(bei)伴熱管(guan)道上的(de)法蘭、閥門等所形成的(de)彎管(guan)作為熱補償。
b. 管(guan)道伴熱時，可以將(jiang)伴管(guan)的中點固定在被伴熱管(guan)道上。也可以將(jiang)伴管(guan)統一(yi)考(kao)慮，設置一(yi)個膨脹環(huan)或(huo)設置II形補償(chang)彎管(guan)，使其自然(ran)補償(chang)。如(ru)圖6-223所(suo)示。
c. 對蒸(zheng)汽伴(ban)熱(re)間隔約24m，對熱(re)水伴(ban)熱(re)間隔約30m應設膨(peng)脹(zhang)彎，閥門和法(fa)蘭(lan)處(chu)的回彎應作為膨(peng)脹(zhang)彎對待。如圖6-223所示。
d. 伴管加(jia)熱(re)應合理(li)設(she)置(zhi)固定支(zhi)架及(ji)導向支(zhi)架。
e. 伴管的高(gao)低點(dian)可不設高(gao)點(dian)排(pai)氣與低點(dian)排(pai)液。
f. 伴管的標準(zhun)布置(zhi)通(tong)常有(you)兩種方(fang)式，如圖6-224所(suo)示。
g. 每根蒸汽／熱水(shui)伴管應(ying)有其獨立的供(gong)汽／供(gong)水(shui)閥和冷凝液疏水(shui)閥，不宜(yi)與(yu)其他伴管合并疏水(shui)。通過疏水(shui)閥后的不回收凝結水(shui)宜(yi)集中排(pai)放(fang)。
h. 附(fu)屬于(yu)管道的(de)在(zai)線儀表(biao)，如壓力計等通(tong)常應與被伴(ban)熱的(de)管道一起(qi)伴(ban)熱。
i. 所有伴(ban)管（包括伴(ban)熱(re)供汽、供水和回(hui)水的(de)伴(ban)管）彎管不能(neng)被壓(ya)扁，防止影響伴(ban)熱(re)效果(guo)。
j. 應用鋼帶或鋼絲在(zai)間隔(ge)約1～1.5m固定(ding)伴(ban)管（根據伴(ban)管管徑大小）；但(dan)這(zhe)種間隔(ge)在(zai)彎頭處應適當(dang)縮小距離，因為(wei)在(zai)這(zhe)些地(di)方伴(ban)管與管子的(de)接觸不緊。
3. 蒸(zheng)汽伴管特殊要求
①. 每根(gen)(gen)伴管(guan)的最大有效長度(du)（指伴管(guan)與(yu)(yu)被伴熱設備或(huo)管(guan)道相接觸的部分，包括盤繞的長度(du)在(zai)內），按所用蒸汽(qi)的壓(ya)力而(er)定(ding)。伴管(guan)有效長度(du)與(yu)(yu)蒸汽(qi)壓(ya)力的關系見表6-32（按HG／T20549的規(gui)定(ding)，注意數據與(yu)(yu)SH/T3040的不同，應根(gen)(gen)據項(xiang)目實際情況(kuang)選(xuan)用）。
②. 袋形(xing)彎上升段的(de)(de)總高度（A＋B＋C＋D）（圖6-225），對(dui)于每個(ge)0.1MPa壓差（供氣壓力與疏水(shui)閥后背壓之間的(de)(de)差）不得大于4m，否則應(ying)分段加熱，或按照(zhao)項目的(de)(de)工(gong)程規定。
③. 一(yi)(yi)般情況下，每(mei)根伴管應在終端單獨使用(yong)一(yi)(yi)個疏水(shui)器。
④. 冷凝(ning)水應(ying)采取必要(yao)的排放措施(shi)，不宜直接(jie)排入明溝(gou)、漏斗或排放至地面上(shang)。
4. 熱水(shui)伴管特殊要求
①. 伴后熱水應回(hui)收。
②. 當熱(re)水(shui)(shui)供水(shui)(shui)壓(ya)力不(bu)低于0.2MPa（表壓(ya)），溫(wen)度不(bu)低于70℃時，熱(re)水(shui)(shui)伴管的最大有(you)效伴熱(re)長(chang)度不(bu)應超過40m（按HG／T 20549）。
③. 伴管(guan)繞過(guo)閥門或法蘭時，伴管(guan)最大的有效長(chang)度進行(xing)相應的縮短，每一處可按(an)3m直管(guan)考(kao)慮，伴管(guan)每拐一個90°彎按(an)1m考(kao)慮。
④. 對熱水伴(ban)熱時，伴(ban)管的(de)袋形高度沒有(you)限制(zhi)，宜從被伴(ban)熱的(de)管道的(de)最低點開(kai)始伴(ban)至(zhi)最高點，然后返回至(zhi)熱水系統。每根(gen)熱水導管的(de)高點宜設放(fang)空口。
⑤. 當水(shui)質(zhi)較差或結垢嚴重時(shi)，一(yi)般宜(yi)在(zai)熱(re)水(shui)伴(ban)管(guan)的供(gong)水(shui)和回水(shui)管(guan)道上靠(kao)近其切斷閥設清洗口。
5. 導熱油伴管特(te)殊要求
①. 導熱(re)油不得(de)隨(sui)地排放，應送至回(hui)油總管。
②. 當導熱(re)油供油壓(ya)力低于0.15MPa（表壓(ya)），溫度不低于200℃時，導熱(re)油伴(ban)管的最大有效伴(ban)熱(re)長度不應(ying)超(chao)過60m（按HG／T 20549）。
