總結德新(xin)鋼管(guan)16年來中頻(pin)熱擴工(gong)藝的(de)發展，中頻(pin)熱擴工(gong)藝和(he)技(ji)術的(de)不斷完善和(he)進步主要表現在(zai)以下方面。
1. 機組設(she)備的完(wan)善
中頻加(jia)熱采用DCR智能溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)閉環感應加(jia)熱系(xi)(xi)統(tong)，可(ke)使(shi)坯(pi)料管(guan)變形(xing)(xing)區的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)穩定在(zai)(zai)±10℃的(de)(de)(de)(de)(de)公差(cha)范(fan)圍內；液(ye)壓(ya)(ya)站(zhan)選用大功率(lv)液(ye)壓(ya)(ya)油泵和大容量的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)油箱，可(ke)使(shi)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)低速(su)低壓(ya)(ya)運行，從而降低系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)振(zhen)動(dong)和熱擴散；采用IP65高防護(hu)0.2級精(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)感器(qi)測量液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)推制(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力(li)，采用1024×2048高分辨率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)感器(qi)直(zhi)(zhi)接測量推制(zhi)(zhi)部分的(de)(de)(de)(de)(de)線速(su)度(du)(du)(du)，并通過高精(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)PLC模塊將(jiang)推制(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力(li)和推制(zhi)(zhi)速(su)度(du)(du)(du)直(zhi)(zhi)接顯示在(zai)(zai)人機界面(mian)和儀表(biao)上；根據不同(tong)坯(pi)料管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)材質(zhi)在(zai)(zai)不同(tong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下的(de)(de)(de)(de)(de)線膨脹系(xi)(xi)數(shu)選擇不同(tong)材質(zhi)、形(xing)(xing)狀(zhuang)和尺寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)芯棒，大量原始生(sheng)產(chan)數(shu)據的(de)(de)(de)(de)(de)積累(lei)使(shi)得芯棒設計更加(jia)合理(li)，不僅保證了芯棒有足夠的(de)(de)(de)(de)(de)高溫(wen)(wen)強(qiang)度(du)(du)(du)、剛度(du)(du)(du)和耐磨(mo)性(xing)，也更好地保證了熱擴鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚和直(zhi)(zhi)徑精(jing)度(du)(du)(du)；后續的(de)(de)(de)(de)(de)熱處(chu)(chu)理(li)裝置、校直(zhi)(zhi)裝置、無損探(tan)傷(shang)裝置及輔助(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑劑自動(dong)涂覆(fu)裝置也不斷改進、完善，取得了一系(xi)(xi)列的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)究成果和發明專利，實現了推制(zhi)(zhi)式(shi)熱擴機組從涂覆(fu)潤滑劑、上料、對正、加(jia)熱、推制(zhi)(zhi)、下料到熱處(chu)(chu)理(li)、校直(zhi)(zhi)、無損探(tan)傷(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)機械化操作，保證了生(sheng)產(chan)工藝的(de)(de)(de)(de)(de)穩定性(xing)。
2. 工(gong)藝參數的改進
根據坯料(liao)(liao)管和(he)(he)(he)(he)成(cheng)品管的(de)(de)(de)直徑和(he)(he)(he)(he)壁厚(hou)規格確(que)定最佳的(de)(de)(de)擴(kuo)徑比和(he)(he)(he)(he)擴(kuo)徑道次；根據坯料(liao)(liao)管的(de)(de)(de)材(cai)(cai)質及尺寸和(he)(he)(he)(he)成(cheng)品管的(de)(de)(de)尺寸綜合(he)(he)確(que)定芯棒的(de)(de)(de)材(cai)(cai)質和(he)(he)(he)(he)尺寸、加(jia)熱(re)線圈的(de)(de)(de)直徑和(he)(he)(he)(he)長(chang)度(du)(du)、加(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)和(he)(he)(he)(he)溫(wen)度(du)(du)、推(tui)制壓力和(he)(he)(he)(he)推(tui)進(jin)速(su)度(du)(du)等參數。加(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)和(he)(he)(he)(he)加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)(du)不僅(jin)與(yu)推(tui)進(jin)速(su)度(du)(du)相適應，還應當與(yu)坯料(liao)(liao)材(cai)(cai)質相適應，使加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)(du)略高(gao)(gao)(gao)于材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)相變溫(wen)度(du)(du)，則(ze)坯料(liao)(liao)管經過熱(re)擴(kuo)后相當于進(jin)行了(le)低溫(wen)形變熱(re)處理(li)(li)。研究表明(ming)，形變熱(re)處理(li)(li)可以顯著地細化(hua)高(gao)(gao)(gao)壓鍋爐(lu)用合(he)(he)金鋼的(de)(de)(de)顯微組織，并在馬氏體(ti)板條(tiao)基體(ti)中(zhong)析出細小的(de)(de)(de)彌散M型碳(tan)氮化(hua)物，提(ti)高(gao)(gao)(gao)合(he)(he)金鋼耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)(gao)壓的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)。擴(kuo)徑后熱(re)處理(li)(li)工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)改(gai)(gai)進(jin)可進(jin)一步(bu)提(ti)高(gao)(gao)(gao)成(cheng)品管的(de)(de)(de)綜合(he)(he)性(xing)能(neng)。針對大直徑無縫鋼管的(de)(de)(de)無損(sun)探傷工(gong)藝(yi)和(he)(he)(he)(he)水壓試驗(yan)技術的(de)(de)(de)也不斷(duan)改(gai)(gai)進(jin)，提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)檢測和(he)(he)(he)(he)試驗(yan)效率，并保證(zheng)產(chan)品無缺(que)陷。
中(zhong)頻熱(re)擴工藝依(yi)靠平穩(wen)(wen)的(de)(de)推制壓力、穩(wen)(wen)定的(de)(de)推進速度(du)、均衡的(de)(de)加(jia)熱(re)溫度(du)，結合完善的(de)(de)熱(re)處理(li)工藝和無損檢(jian)測制度(du)，充(chong)分保(bao)證了產品的(de)(de)尺寸(cun)精度(du)、內(nei)外觀質量和內(nei)在綜合性能(neng)，這也德新鋼管(guan)40多萬噸(dun)的(de)(de)中(zhong)頻熱(re)擴鋼管(guan)十多年來一(yi)直安全(quan)、穩(wen)(wen)定、可靠運(yun)行的(de)(de)原因所在。
