夾套管(guan)結構的配管(guan)設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)規范主(zhu)要(yao)有以下(xia)幾點:


 ①. 夾套(tao)加(jia)熱(re)(re)(re)系(xi)統應包(bao)括:蒸(zheng)汽(或熱(re)(re)(re)水(shui)(shui)(shui)或導(dao)(dao)熱(re)(re)(re)油)總管、蒸(zheng)汽(或熱(re)(re)(re)水(shui)(shui)(shui)或導(dao)(dao)熱(re)(re)(re)油)進入管、分(fen)配(pei)站、套(tao)管、冷(leng)凝水(shui)(shui)(shui)排出管、收集站、冷(leng)凝水(shui)(shui)(shui)(或熱(re)(re)(re)水(shui)(shui)(shui)或導(dao)(dao)熱(re)(re)(re)油)、回流總管等。其設計(ji)要求同伴管加(jia)熱(re)(re)(re)系(xi)統。每個分(fen)配(pei)站或回收站上所設的加(jia)熱(re)(re)(re)介質接口(kou)數應不超過6個,但至少有(you)3個。


 ②. 夾套加(jia)(jia)熱管的組(zu)合(he)(he)尺寸:夾套管組(zu)裝(zhuang)及其配件選(xuan)用(yong)應根據套管與內管的介質(zhi)性質(zhi)、設(she)計溫度和設(she)計壓力等(deng)條件確(que)定。除(chu)非另有規(gui)定,夾套加(jia)(jia)熱管的組(zu)合(he)(he)尺寸結構(gou)見表13.7。


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 ③. 夾(jia)套管(guan)(guan)為(wei)“隱蔽型”時,在內(nei)管(guan)(guan)需要檢查的(de)焊(han)縫部(bu)位,對應的(de)外管(guan)(guan)位置應留出一段剖分(fen)管(guan)(guan)段,剖分(fen)管(guan)(guan)段的(de)最小長度一般不小于(yu)75mm,見圖13.23。


 ④. 夾套管分支管部位的外管應(ying)采用剖分三通,見圖13.24。


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⑤. 夾套管的四通管。當管道夾套內的工藝物料在常溫下固化,或維修時需要機械清除的才采用四通來代替彎頭,其結構形式見圖13.25,尺寸見表13.8。


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 ⑥. 夾套管的(de)(de)彎頭(tou)位置內管宜采用長半徑R=1.5D的(de)(de)彎頭(tou),外管宜采用短半徑的(de)(de)彎頭(tou),見圖13.26。


 ⑦. 夾套(tao)管(guan)內(nei)管(guan)的異徑(jing)管(guan)與(yu)外管(guan)的異徑(jing)管(guan)的大口端端部錯開(kai)距離最小(xiao)為50mm,見圖13.27。


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 ⑧. 夾套管(guan)外(wai)管(guan)上的伴熱介質接(jie)管(guan)尺寸最小為DN15,且采(cai)用法蘭連接(jie)形式。


 ⑨. 夾套管(guan)保溫(wen)時,外管(guan)上(shang)的(de)所(suo)有連接(jie)管(guan)件的(de)連接(jie)端部均應露在保溫(wen)層外。


 ⑩. 內管與外管的連接形式可根據夾套管端部結構形式確定。


   a. 全(quan)夾套的法(fa)蘭連接(jie)形(xing)式見(jian)圖13.28。


   b. 半夾套(tao)及簡易(yi)夾套(tao)的(de)法蘭連接形(xing)式見圖13.29。


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 ?. 夾套(tao)管(guan)(guan)的(de)(de)內(nei)管(guan)(guan)和(he)外管(guan)(guan)之間(jian)采用(yong)定(ding)位(wei)板(ban)的(de)(de)方式來支(zhi)承(cheng)。夾套(tao)管(guan)(guan)內(nei)管(guan)(guan)采用(yong)定(ding)位(wei)板(ban)定(ding)位(wei),定(ding)位(wei)板(ban)安裝方位(wei)不應影響(xiang)內(nei)管(guan)(guan)熱(re)位(wei)移。一般采用(yong)三塊(kuai)定(ding)位(wei)板(ban)按120°夾角均布焊接(jie)在內(nei)管(guan)(guan)外壁上(shang),定(ding)位(wei)板(ban)距外管(guan)(guan)內(nei)壁的(de)(de)空隙為1~1.5mm,定(ding)位(wei)板(ban)長40mm,厚度為:碳(tan)鋼6mm,不銹鋼3mm。見(jian)圖13.30。定(ding)位(wei)板(ban)的(de)(de)間(jian)距見(jian)表13.9。


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?. 夾套管內管的儀表管口、管頂放空(kong)口及管底排液(ye)口的結構形式見(jian)圖13.31。


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 ?. 夾套管(guan)的跨接管(guan)見圖13.32。


   跨(kua)(kua)接(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)連接(jie)應(ying)(ying)防止積液(ye)(ye)和堵塞(sai),并考(kao)慮跨(kua)(kua)接(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的安(an)裝空(kong)間(jian)(jian)。跨(kua)(kua)接(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)拐(guai)彎處宜采(cai)用煨(wei)彎彎頭。每段夾套管(guan)(guan)(guan)(guan)之間(jian)(jian),在規(gui)定(ding)長度范圍(wei)內,伴(ban)熱介(jie)質可采(cai)用跨(kua)(kua)接(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)進(jin)行串連。跨(kua)(kua)接(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的管(guan)(guan)(guan)(guan)口方位設置應(ying)(ying)按照下(xia)列(lie)原(yuan)則:伴(ban)熱介(jie)質為(wei)氣態時(shi),應(ying)(ying)高進(jin)低出(chu);伴(ban)熱介(jie)質為(wei)液(ye)(ye)態時(shi),應(ying)(ying)低進(jin)高出(chu)。跨(kua)(kua)接(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的設計應(ying)(ying)使排放流暢(chang),防止積液(ye)(ye)和堵塞(sai)。配(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)應(ying)(ying)考(kao)慮跨(kua)(kua)接(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的安(an)裝空(kong)間(jian)(jian),管(guan)(guan)(guan)(guan)道間(jian)(jian)距(ju)應(ying)(ying)適當(dang)加大(da)。


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