化工生產中，有不少設備要和腐蝕性介質相接觸，因而采用了大量的不銹(xiu)鋼，如年產23萬噸硝酸銨的化肥廠，不銹耐酸鋼的用量大約為190噸。

  化工設備一般體積較大，有(you)的容器直徑達數(shu)(shu)米，高度達數(shu)(shu)十米。設備成(cheng)(cheng)形和(he)(he)焊接后很難再進(jin)行熱處理(li)(li)。而成(cheng)(cheng)形和(he)(he)焊接常對不(bu)銹耐(nai)酸鋼的耐(nai)蝕(shi)性(xing)有(you)不(bu)利(li)影響，如熱成(cheng)(cheng)形和(he)(he)焊接會(hui)(hui)使不(bu)銹鋼敏化，并降低鋼的抗晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)(li)；成(cheng)(cheng)形和(he)(he)焊接所產生的殘留應力(li)(li)在某(mou)些介質環境下會(hui)(hui)產生應力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)破壞。因此絕大部分(fen)化工設備要(yao)求所用不(bu)銹鋼在成(cheng)(cheng)形和(he)(he)焊接后，在不(bu)經(jing)熱處理(li)(li)的狀態下仍具有(you)足夠的耐(nai)蝕(shi)性(xing)，特(te)別是抗晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)等性(xing)能(neng)。

  化工設備中使用最廣泛的是耐蝕范圍廣、塑性、韌性以及成形和焊接等工藝性能良好的Cr18Ni9型和Cr18Ni12Mo型奧氏體不銹(xiu)鋼。為了滿足在熱作和焊接狀態下抗晶間腐蝕性能的要求，化工設備常采用含鈦和鈮等穩定化元素的鋼種，如12Cr18Ni9Ti、12Cr18Ni12Mo2Ti等。隨著冶金技術水平的提高，具有更好的抗晶間腐蝕、刀狀腐蝕能力的低碳、超低碳、含氮不銹鋼的應用也日益廣泛。

  無鎳的(de)(de)鉻錳氮不(bu)銹(xiu)鋼(gang)與低(di)鎳的(de)(de)鉻錳鎳氮不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，如(ru)12Cr17Mn13Mo2N 和(he)12Cr18Mn9Ni5Mo3N鋼(gang)，不(bu)僅節鎳，同時具(ju)有與Cr18Ni9及(ji)Cr18Ni12Mo鋼(gang)相近的(de)(de)綜(zong)合性(xing)能(neng)，尤其是對(dui)某些(xie)介質，如(ru)尿素，具(ju)有更好的(de)(de)耐蝕性(xing)，在化工設備(bei)中得到了(le)越(yue)來越(yue)廣泛(fan)的(de)(de)應用。

  鐵素(su)體(ti)不銹鋼(gang)，如06Cr13A、022Cr18Ti鋼等耐蝕范圍較窄，焊接接頭因晶粒粗化而變脆，使用范圍受到限制，其焊接構件僅能用于壓力小的薄壁容器。但因不含鎳，對腐蝕性不太強的介質和防污染設備，仍可選用。

  不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)合金元素含量較高，必須節(jie)約使用(yong)(yong)。當化工容器的(de)(de)壓(ya)力較高，壁厚較厚時，一般采用(yong)(yong)在碳素鋼(gang)或低(di)合金高強度鋼(gang)殼體內(nei)(nei)襯不(bu)銹鋼(gang)內(nei)(nei)套的(de)(de)構造。這樣(yang)不(bu)僅可(ke)以節(jie)約大(da)量的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)，而且還可(ke)以保(bao)證(zheng)設備(bei)的(de)(de)質量和效能。