為了節約成本，對于要求有耐蝕性的壓力容器，通常應用不銹鋼復合板(ban)。復合鋼板是由較薄的不銹鋼與較厚的珠光體鋼復合軋制而成的雙金屬板。較厚的是珠光體鋼，滿足力學性能的要求；較薄的不銹鋼(gang)覆層可為Cr18Ni9Ti、Cr23Ni28Mo3Cu3Ti等。覆層總是接觸腐蝕介質，其厚度為板厚的10％～20％。

  焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)復合鋼板，有其獨特(te)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)特(te)點，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)順序(xu)可(ke)先從基(ji)體(ti)一(yi)(yi)側開始(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，也(ye)可(ke)先從覆層一(yi)(yi)側開始(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。此兩種焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)順序(xu)各(ge)有其不同的(de)(de)坡口形式，如圖3-17所示。先從基(ji)體(ti)一(yi)(yi)側開始(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，基(ji)體(ti)焊(han)(han)(han)(han)完(wan)之(zhi)后，可(ke)以應用(yong)鏟(chan)根方式，也(ye)可(ke)以用(yong)預(yu)加(jia)工方式焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)覆層。用(yong)同樣方法也(ye)可(ke)以先焊(han)(han)(han)(han)覆層，但先焊(han)(han)(han)(han)覆層的(de)(de)方法相對消(xiao)耗不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料較多，成本(ben)稍高，所以通常先從基(ji)體(ti)一(yi)(yi)側開始(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。

  為了(le)保證復(fu)合鋼板不失去原(yuan)有的綜合性能，覆(fu)層和基層要分別焊(han)(han)接(jie)。基體與覆(fu)層可分別選用各(ge)自適用的焊(han)(han)接(jie)材料(liao)焊(han)(han)接(jie)。

  為避免焊(han)接(jie)裂紋并且(qie)使(shi)覆層(ceng)(ceng)耐蝕性不降低，必須在覆層(ceng)(ceng)和基(ji)層(ceng)(ceng)之間(jian)采用(yong)過渡層(ceng)(ceng)焊(han)縫(feng)，同(tong)時要注意基(ji)體(ti)材料的稀(xi)釋(shi)作用(yong)，應先(xian)用(yong)鉻(ge)、鎳含量稍高(gao)的奧氏體(ti)填充金屬來焊(han)接(jie)過渡焊(han)縫(feng)，以(yi)防(fang)止產生硬(ying)脆(cui)組織。

  如果條件(jian)允許，復(fu)合鋼的(de)基體很薄(bo)時，也可用(yong)奧氏體填充金屬焊(han)接復(fu)合鋼的(de)全厚度(du)。此(ci)時，要考慮基體材(cai)料的(de)稀釋作用(yong)，選擇鉻(ge)、鎳含量較(jiao)高(gao)的(de)填充金屬。

  在壓力容器制造中，有時也遇到復(fu)合(he)鋼(gang)與奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接(jie)，這時，可以(yi)采用圖3-16所示的焊(han)接(jie)順序，先在復(fu)合(he)鋼(gang)的坡口面上用不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接(jie)材料進行隔離層堆焊(han)，然(ran)后再與不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接(jie)。