近(jin)日(ri)，由寶(bao)武重工(gong)中鋼(gang)邢(xing)(xing)機自主研發的離心(xin)導盤(pan)環(huan)成功下(xia)線，并替代傳(chuan)統(tong)的“靜(jing)態(tai)鑄(zhu)造(zao)”工(gong)藝，實(shi)現綠色(se)低碳(tan)制造(zao)。經權威專家現場嚴(yan)格檢測，中鋼(gang)邢(xing)(xing)機超大規格離心(xin)鑄(zhu)造(zao)導盤(pan)環(huan)各項性能(neng)指(zhi)標(biao)均(jun)達(da)到國(guo)際先(xian)進水(shui)平，實(shi)現了行業引領。

  無縫鋼管導(dao)盤(pan)(pan)裝(zhuang)(zhuang)置是無縫管軋(ya)管機上的(de)關鍵(jian)設(she)備，導(dao)盤(pan)(pan)環(huan)是導(dao)盤(pan)(pan)裝(zhuang)(zhuang)置最主(zhu)要的(de)核(he)心部件，導(dao)盤(pan)(pan)環(huan)裝(zhuang)(zhuang)置在鋼管軋(ya)制過程中主(zhu)要起矯直、導(dao)向作用(yong)。因鋼管軋(ya)制過程工況復雜，對(dui)導(dao)盤(pan)(pan)環(huan)的(de)材(cai)料耐磨、抗沖擊性能(neng)要求很高。

  近(jin)年(nian)來(lai)(lai)，隨著(zhu)中國制造業向(xiang)高(gao)(gao)(gao)端化(hua)、智能化(hua)、綠色化(hua)轉型發展，對(dui)于(yu)超(chao)大規格無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)需求越來(lai)(lai)越多，亟需厚(hou)度薄、直徑大的(de)(de)導盤環部件來(lai)(lai)滿足超(chao)大規格無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)生(sheng)產(chan)制造。寶武重工(gong)中鋼(gang)邢機勇擔產(chan)業鏈“綠色制造”提(ti)升(sheng)使命(ming)，于(yu)2023年(nian)6月(yue)(yue)著(zhu)手研發，經過了離心復合鑄(zhu)造、高(gao)(gao)(gao)溫(wen)熱處理淬火(huo)、大型數(shu)控立車加(jia)工(gong)的(de)(de)生(sheng)產(chan)流(liu)程，克服(fu)了扁平(ping)件的(de)(de)離心凝固裂紋、芯部球化(hua)效(xiao)果差等(deng)的(de)(de)技術難題，于(yu)2024年(nian)2月(yue)(yue)實(shi)現(xian)了產(chan)品(pin)下線(xian)。該產(chan)品(pin)較“靜態鑄(zhu)造”產(chan)品(pin)改善了機械性能及(ji)物理指標，生(sheng)產(chan)過程中實(shi)現(xian)了“兩高(gao)(gao)(gao)一減”（提(ti)高(gao)(gao)(gao)了生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)、提(ti)高(gao)(gao)(gao)了材料(liao)利用(yong)率(lv)、減少了貴金屬材料(liao)）。

  下一步(bu)，寶武重工中(zhong)鋼(gang)邢機(ji)將在(zai)成(cheng)功研發導(dao)盤(pan)環的基(ji)礎上，進一步(bu)探索超大直徑扁平(ping)環類產(chan)品(pin)研發，支撐產(chan)業鏈(lian)用戶“綠色制造”及由(you)大向強(qiang)的跨(kua)越。