傳統馬氏體鉻不(bu)銹鋼性能特點如下(xia)：

 1. 力學性能 

   隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不銹鋼(gang)中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。

 2. 耐蝕性 

   此(ci)類鋼僅具有不銹性(xing)和在(zai)弱腐蝕(shi)介質中的耐蝕(shi)性(xing)。一般僅適(shi)用于室內大(da)氣(qi)和淡水(shui)中。表(biao)3.2列出了2Cr13在(zai)大(da)氣(qi)、自來(lai)水(shui)和3％NaCl溶液中的耐蝕(shi)性(xing)試驗結果。550℃回(hui)火后(hou)，耐蝕(shi)性(xing)要(yao)下降。隨鋼中鉻量增加和加入合金元素鉬，此(ci)類鋼的不銹耐蝕(shi)性(xing)提高(gao)。

   由于氫在馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。

   表3.2 兩種2Cr13不銹鋼淬(cui)(cui)火和(he)淬(cui)(cui)火＋550℃回火后的耐蝕性

 3. 冷成型性

    除1Cr13外，中、高碳馬氏體(ti)不銹鋼一(yi)般不適宜(yi)冷成(cheng)型加工。必要時可采用溫加工成(cheng)型。1Cr13的冷成(cheng)型的深沖(chong)(chong)度與其板厚有關（見圖3.4）。截面尺寸大，可以(yi)具(ju)有較大的深沖(chong)(chong)度，但深沖(chong)(chong)后要及時進行退(tui)火以(yi)防止開裂。

 4. 焊接性(xing) 

   由于焊接(jie)過程中不銹鋼焊接(jie)接(jie)頭(tou)要從高(gao)溫快(kuai)冷，會產生淬(cui)火作用，中、高(gao)碳(tan)馬氏(shi)體(ti)不銹鋼的(de)焊縫和熱影響區(qu)會形成既硬又(you)脆的(de)高(gao)碳(tan)馬氏(shi)體(ti)組織，極易產生冷裂紋，這(zhe)種(zhong)傾向(xiang)隨(sui)馬氏(shi)體(ti)不銹鋼鋼中碳(tan)量的(de)增(zeng)加而增(zeng)強。表3.3列出了含低碳(tan)量0.1％和0.2％的(de)1Cr13和2Cr13的(de)焊接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)彎曲性和熱影響區(qu)的(de)韌性。

   為(wei)(wei)了(le)獲得焊(han)(han)(han)(han)后良好的(de)力學(xue)性能，一(yi)般(ban)規定，1Cr13焊(han)(han)(han)(han)前可不(bu)預(yu)熱(re)，但焊(han)(han)(han)(han)后進行熱(re)處理(li)；2Cr13焊(han)(han)(han)(han)前既(ji)需(xu)預(yu)熱(re)，而焊(han)(han)(han)(han)后又需(xu)熱(re)處理(li)。3Cr13以上一(yi)般(ban)不(bu)用于焊(han)(han)(han)(han)接(jie)用途。焊(han)(han)(han)(han)前預(yu)熱(re)溫度(du)通常為(wei)(wei)200～400℃，焊(han)(han)(han)(han)后熱(re)處理(li)為(wei)(wei)了(le)降低焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)硬度(du)，改善塑、韌(ren)性，降低焊(han)(han)(han)(han)接(jie)殘余應力，其熱(re)處理(li)溫度(du)可在650～720℃。

   表3.3 1Cr13和2Cr13焊后焊接(jie)接(jie)頭冷彎(wan)和熱影響區的(de)韌性