不銹鋼壓力容器和管路的對接焊(han)(han)縫須保證完(wan)全焊(han)(han)透(tou)，但在焊(han)(han)接直徑小或無法(fa)實現雙(shuang)面焊(han)(han)時(shi)，對接焊(han)(han)縫須采用單(dan)面焊(han)(han)背面成形的方法(fa)來保證焊(han)(han)縫背面焊(han)(han)透(tou)。單(dan)面焊(han)(han)時(shi)易造成內(nei)表(biao)面未焊(han)(han)透(tou)或出(chu)(chu)現焊(han)(han)瘤(liu)和咬邊等(deng)焊(han)(han)接缺欠，影(ying)響接頭的焊(han)(han)接質量。為此，提出(chu)(chu)了單(dan)面焊(han)(han)背面成形的焊(han)(han)接操作方法(fa)。

  單面焊(han)(han)背面成(cheng)形操(cao)作方法(fa)是一種(zhong)高技(ji)巧的(de)操(cao)作技(ji)術，要求在焊(han)(han)件(jian)坡口(kou)背面沒(mei)有任何輔助(zhu)措(cuo)施(shi)的(de)條件(jian)下(xia)，在坡口(kou)正面進行焊(han)(han)接，且焊(han)(han)后保證坡口(kou)正面、背面都有一定的(de)焊(han)(han)縫(feng)余高，且焊(han)(han)縫(feng)均(jun)勻整齊、成(cheng)形良好。

 ①. 接頭形式

   適用于焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)單面焊(han)(han)背面成形(xing)的接(jie)頭(tou)(tou)形(xing)式(shi)(shi)，主要有板(ban)狀對(dui)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)（對(dui)接(jie)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)）、管狀對(dui)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)（對(dui)接(jie)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)）和插(cha)入式(shi)(shi)管與殼體(ti)接(jie)頭(tou)(tou)（對(dui)接(jie)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)加角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)）、騎座式(shi)(shi)管與殼體(ti)接(jie)頭(tou)(tou)（對(dui)接(jie)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)加角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)）。

 ②. 焊接位置

   按焊(han)(han)(han)接接頭(tou)所(suo)處位置，可(ke)選擇平焊(han)(han)(han)、立(li)焊(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)和仰焊(han)(han)(han)等(deng)位置進行施焊(han)(han)(han)。這種單面焊(han)(han)(han)背面成形的(de)焊(han)(han)(han)接操作方法一(yi)般適用于(yu)V形坡(po)口(kou)且(qie)鈍邊較小的(de)對接焊(han)(han)(han)縫。

 ③. 電弧燃燒方式

   焊(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)單面(mian)焊(han)背面(mian)成形的焊(han)縫，可通過間斷滅弧(hu)(hu)焊(han)方式（又稱(cheng)斷弧(hu)(hu)焊(han)法(fa)，或(huo)稱(cheng)閃弧(hu)(hu)焊(han)法(fa)）或(huo)連弧(hu)(hu)焊(han)方式來實現。

    a. 間斷(duan)滅(mie)弧(hu)焊(han)(han)方式(shi)是(shi)在焊(han)(han)接過程中，利用電弧(hu)的短時反(fan)復點(dian)燃(ran)和熄(xi)滅(mie)來控制焊(han)(han)縫(feng)成(cheng)形(xing)(xing)，即(ji)電弧(hu)燃(ran)燒時加(jia)熱熔透坡(po)口根部，形(xing)(xing)成(cheng)熔合(he)良(liang)好的熔池；電弧(hu)熄(xi)滅(mie)時，將熔池結晶(jing)形(xing)(xing)成(cheng)雙(shuang)面焊(han)(han)縫(feng)（背面自由成(cheng)形(xing)(xing)）。斷(duan)弧(hu)焊(han)(han)的焊(han)(han)接參數見表4-12。

    b. 連(lian)(lian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)方式是(shi)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)在整個焊(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)中連(lian)(lian)續燃燒，不熄弧(hu)(hu)(hu)，其運(yun)條操作方法(fa)又有挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)法(fa)和(he)穩(wen)定電(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)法(fa)之(zhi)分。穩(wen)弧(hu)(hu)(hu)法(fa)也可借助電(dian)流(liu)調(diao)節(jie)器，引弧(hu)(hu)(hu)時把電(dian)流(liu)調(diao)得稍大(da)些(xie)，便于(yu)引弧(hu)(hu)(hu)段焊(han)(han)(han)透(tou)，電(dian)弧(hu)(hu)(hu)引燃后(hou)再調(diao)至(zhi)(zhi)正常，轉為正常焊(han)(han)(han)接，收(shou)尾(wei)時再將焊(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)調(diao)小些(xie)，有些(xie)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)整流(liu)器已增添了此功(gong)能。挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)法(fa)是(shi)指焊(han)(han)(han)條在坡(po)口(kou)兩側擺動，當形(xing)成熔(rong)池(chi)時，電(dian)弧(hu)(hu)(hu)離開熔(rong)池(chi)到坡(po)口(kou)邊緣，待(dai)熔(rong)池(chi)凝(ning)固的瞬間，停在坡(po)口(kou)邊緣的電(dian)弧(hu)(hu)(hu)迅速移至(zhi)(zhi)熔(rong)池(chi)處(chu)，重新進行(xing)焊(han)(han)(han)接。連(lian)(lian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)接參數見(jian)表4-13。