國內外不銹鋼波紋管的管坯均是有縫或無縫不(bu)銹鋼(gang)薄壁(bi)管，其中大部分是焊接而成的有縫薄壁管。有縫薄壁不銹鋼管加工過程是：鋼帶下料→卷圓→縱縫對接焊→整形成有縫管坯，最后擠壓成形為波紋部分。波紋管壁厚為0.2～0.6mm材料為18-8型不銹鋼，對管坯的縱焊縫要求很高，首先要求單面焊雙面成形為一次性焊透焊縫，不允許焊縫出現裂紋、未熔合、焊穿、未焊透和咬邊等缺欠；其次要求焊縫平直、焊縫余高不大且均勻一致，焊縫要圓滑過渡。只有這樣，才能避免管坯擠壓成波紋形狀時由于應力集中而使壓波處開裂，或者在進行金屬軟管強度、密封性或疲勞性考核過程中發生泄漏現象。對某些要求嚴格的波紋管，在焊接管坯的生產線上還要對縱焊縫質量進行在線檢測，篩選。在確保管坯焊縫內外質量優異的前提下，才允許擠壓成波紋形狀。有時，無縫管坯或有縫管坯（指波紋管兩端的直線端），還要進行環縫對接焊。

一、縱縫的(de)鎢極氬(ya)弧焊

   不銹鋼波紋管坯(pi)縱縫的焊(han)接(jie)通常在專(zhuan)用鎢極氬(ya)弧焊(han)機上(shang)進(jin)行，最長可焊(han)2000mm，管內徑從Φ6～200mm不等；也可以在專(zhuan)用生產線上(shang)連續焊(han)接(jie)，不(bu)受(shou)焊(han)縫(feng)長度限制。專用(yong)鎢(wu)極氬弧(hu)焊(han)焊(han)接縱縫(feng)的設(she)備，是(shi)由焊(han)接電源、行走(zou)小車（帶動(dong)(dong)(dong)(dong)焊(han)槍自動(dong)(dong)(dong)(dong)移動(dong)(dong)(dong)(dong)）、氣(qi)動(dong)(dong)(dong)(dong)夾具和電氣(qi)控制部分組(zu)成(cheng)。薄壁管(guan)環(huan)縫(feng)對接焊(han)，應(ying)在氣(qi)胎夾具上進行，如(ru)圖(tu)4-49所示。

   為了(le)保(bao)證焊(han)接區域(yu)有一個(ge)良好的(de)散熱(re)條件(jian)，便于控制熔池的(de)熱(re)量，琴鍵式壓塊和墊板(ban)的(de)材料應選用純銅。在(zai)焊(han)接過(guo)程中，由于熱(re)應力(li)(li)作用，已(yi)成焊(han)縫(feng)部(bu)分(fen)將會(hui)產(chan)(chan)生收(shou)縮(suo)(suo)，造成待焊(han)前方發生搭邊現象。氣(qi)(qi)動(dong)夾具的(de)另一個(ge)作用是(shi)產(chan)(chan)生的(de)壓緊(jin)力(li)(li)，可將焊(han)件(jian)牢牢地壓緊(jin)在(zai)墊板(ban)上，對焊(han)件(jian)產(chan)(chan)生拘(ju)(ju)束(shu)作用，防止或大(da)(da)大(da)(da)減少收(shou)縮(suo)(suo)變形。如果拘(ju)(ju)束(shu)應力(li)(li)過(guo)大(da)(da)，而氣(qi)(qi)動(dong)夾具尚有一定的(de)柔性，可允許焊(han)縫(feng)有微量收(shou)縮(suo)(suo)，以免(mian)拘(ju)(ju)束(shu)應力(li)(li)過(guo)大(da)(da)而產(chan)(chan)生裂紋。使(shi)用氣(qi)(qi)動(dong)夾具可使(shi)焊(han)后工件(jian)形狀保(bao)持(chi)規則(ze)，焊(han)后變形量也能得到控制。

   縱(zong)縫焊接時，要嚴格控制板材的(de)下(xia)料(liao)尺寸，板材下(xia)料(liao)要保(bao)持(chi)平直，切口(kou)要與(yu)板邊保(bao)持(chi)垂直，不能偏斜；切口(kou)處不允許有(you)(you)毛(mao)刺存在，待焊處要保(bao)持(chi)干凈(jing)，不允許有(you)(you)任(ren)何油污和雜物(wu)。

   管(guan)的卷圓裝配尺(chi)寸要嚴格控制，對于厚為0.4mm的薄板裝配時，局部間隙不得(de)超過(guo)(guo)0.08mm,否則在施焊過(guo)(guo)程中會(hui)出現(xian)焊穿或使焊縫無法成(cheng)形。

   縱縫(feng)的焊(han)接參數見表4-57，表中(zhong)待(dai)焊(han)板材為18-8型不(bu)銹鋼，不(bu)加(jia)填(tian)充焊(han)絲(si)進行施焊(han)。

二(er)、環縫的鎢(wu)極氬弧焊(han)

對對接環縫(feng)的待(dai)焊(han)(han)(han)處與(yu)縱(zong)縫(feng)對焊(han)(han)(han)件要(yao)求(qiu)一樣嚴格，要(yao)求(qiu)待(dai)焊(han)(han)(han)兩管端面直徑要(yao)一致(zhi)，兩端待(dai)焊(han)(han)(han)處不允許有毛(mao)刺和飛邊現象。兩端待(dai)焊(han)(han)(han)處對口間隙，對于(yu)不加(jia)填充焊(han)(han)(han)絲的焊(han)(han)(han)縫(feng)，與(yu)焊(han)(han)(han)縱(zong)縫(feng)時(shi)相同(tong)；對于(yu)加(jia)填充焊(han)(han)(han)絲的焊(han)(han)(han)縫(feng)，局部間隙應小于(yu)0.2mm。