一、法蘭密封(feng)失效(xiao)的防(fang)止
法(fa)蘭(lan)密(mi)(mi)封(feng)是(shi)由法(fa)蘭(lan)、螺栓(shuan)、墊(dian)片共同作用實現的。法(fa)蘭(lan)的剛度及密(mi)(mi)封(feng)面形式(shi)、螺栓(shuan)預緊力(li)(li)、墊(dian)片性(xing)能都直接影(ying)響(xiang)法(fa)蘭(lan)的密(mi)(mi)封(feng)效果。管道(dao)位(wei)移對(dui)法(fa)蘭(lan)產生附加力(li)(li)或力(li)(li)矩(ju)，對(dui)法(fa)蘭(lan)密(mi)(mi)封(feng)也有(you)不(bu)良影(ying)響(xiang)。
①. 設備配(pei)對法(fa)蘭
國(guo)外設備結構材料與國(guo)內材料力(li)學性能不盡相同(tong)，溫度、壓(ya)力(li)值(zhi)亦(yi)存在差異。以碳鋼(gang)API閥(fa)為例，如果簡單配用20鋼(gang)相當(dang)(dang)壓(ya)力(li)等級法蘭，很可能出現法蘭密(mi)封失效(xiao)。因為20鋼(gang)強度較(jiao)A105鋼(gang)低，許用壓(ya)力(li)值(zhi)也低。解決(jue)辦(ban)法是采用強度與A105鋼(gang)相當(dang)(dang)的(de)材料，如25鋼(gang)、16Mn鋼(gang)。
②. 管道(dao)等級分界處金(jin)屬(shu)墊選用
為避免異種鋼焊(han)接，不同材料(liao)等(deng)級管(guan)道多在法(fa)蘭連接處分界。高壓力等(deng)級法(fa)蘭往往采(cai)用金屬墊(dian)以承受(shou)(shou)較高的密(mi)(mi)封比壓，而金屬墊(dian)硬(ying)(ying)度應比法(fa)蘭密(mi)(mi)封面硬(ying)(ying)度至(zhi)少低(di)30HB，因此，不同材料(liao)法(fa)蘭連接，墊(dian)片(pian)（圈）應按低(di)硬(ying)(ying)度法(fa)蘭選用。否則，低(di)硬(ying)(ying)度法(fa)蘭密(mi)(mi)封面容(rong)易受(shou)(shou)到(dao)損(sun)傷，導致密(mi)(mi)封失效。
③. 法蘭密封副匹配
法(fa)(fa)蘭密(mi)封副是由法(fa)(fa)蘭、螺栓、墊(dian)片(pian)(pian)組(zu)成的密(mi)封結構的總稱，各組(zu)成件的正確匹配也影響(xiang)密(mi)封效果。對某(mou)些有毒、易燃介質管法(fa)(fa)蘭，為(wei)防(fang)(fang)止泄漏，規范(fan)有最(zui)低(di)壓力等級的要求，即使操作(zuo)溫度及壓力不高，甚至遠低(di)于規定等級，螺栓、墊(dian)片(pian)(pian)材(cai)料應與之配套(tao)，以防(fang)(fang)螺栓預(yu)緊力達不到法(fa)(fa)蘭墊(dian)片(pian)(pian)所需初(chu)始密(mi)封比壓要求，或墊(dian)片(pian)(pian)產生過度變形。
④. 管道位移(yi)的影響
法(fa)(fa)蘭出(chu)現撓性(xing)變形(xing)，使墊片(pian)受力不(bu)均(jun)，造(zao)成密(mi)封副(fu)失效。就(jiu)現象看(kan)，是(shi)(shi)法(fa)(fa)蘭剛(gang)度不(bu)夠，其本質是(shi)(shi)管(guan)道位(wei)移對(dui)法(fa)(fa)蘭產生附(fu)加力和力矩。對(dui)苛刻工況，可應用管(guan)道應力分(fen)析軟件（例如(ru) Auto PIPE、CAESAR II等）對(dui)法(fa)(fa)蘭連接進行泄(xie)漏分(fen)析驗算。
二、閥門(men)泄(xie)漏的(de)防(fang)止
閥(fa)門泄(xie)漏(lou)有內漏(lou)和外(wai)漏(lou)之(zhi)分，內漏(lou)是閥(fa)門關(guan)閉時，介質通過(guo)閥(fa)座和閥(fa)芯接(jie)觸面(mian)的(de)泄(xie)漏(lou)；外(wai)漏(lou)是指通過(guo)閥(fa)桿填料(liao)或閥(fa)蓋法(fa)蘭介質外(wai)泄(xie)。內漏(lou)、外(wai)漏(lou)都(dou)可能造(zao)成(cheng)嚴重后果。某煉油廠重整(zheng)裝(zhuang)置檢(jian)修后，一加熱爐(lu)點(dian)火爆炸，整(zheng)臺爐(lu)子掀翻，原因是燃料(liao)氣閥(fa)門泄(xie)漏(lou)，爐(lu)膛充滿燃料(liao)氣。
①. 雙(shuang)密(mi)封座閥應做雙(shuang)向密(mi)封試驗
JB/T 9092《閥(fa)門(men)的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)與(yu)檢驗(yan)》與(yu)API598等效，對閥(fa)門(men)密(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)方法、保壓(ya)時間、允許泄漏量有詳細(xi)規定。每個作(zuo)為隔(ge)離或(huo)切斷作(zuo)業(ye)的(de)(de)閥(fa)門(men)，都(dou)應(ying)進行關閉(bi)試(shi)(shi)驗(yan)，以保證其(qi)密(mi)封性。值得注意(yi)的(de)(de)是，屬雙密(mi)封座的(de)(de)大部分閘閥(fa)和球閥(fa)，密(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)應(ying)分別在每一側(ce)進行并符合規定要(yao)求。這樣，該閥(fa)在生(sheng)產過(guo)程中，無論哪一側(ce)受壓(ya)都(dou)不致泄漏。
有關的標準規范還有：GB/T 26480《閥門的檢驗和試驗》、GB/T 13927《工業閥門 壓力試驗》、JB/T 7927《閥門鑄鋼件外觀質量要求》、SH 3518《閥門檢驗與管理規程》、SH/T3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》等。
②. 閥門(men)件材料(liao)應視操作條件確定
不同溫度壓力、介質(zhi)性質(zhi)除對閥(fa)(fa)體材(cai)質(zhi)有(you)要求(qiu)外，對諸如閥(fa)(fa)座(zuo)、閥(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)桿(gan)、中法蘭(lan)螺栓(shuan)及墊片(pian)、閥(fa)(fa)桿(gan)密封形式及材(cai)料等都有(you)要求(qiu)，而國內閥(fa)(fa)門型號(hao)不足以(yi)反(fan)映以(yi)上內容，難免造成(cheng)濫用。推(tui)行(xing)閥(fa)(fa)門規格(ge)書可(ke)以(yi)有(you)效地(di)反(fan)映設計對閥(fa)(fa)的要求(qiu)，保證閥(fa)(fa)門的使用質(zhi)量。
③. 對焊連接選端部帶短管(guan)的小閥
對焊連(lian)接(jie)小(xiao)閥現場焊接(jie)和熱(re)處(chu)理過程(cheng)，閥座可能產生變(bian)形，影響閥的(de)密封(feng)性能。選(xuan)用帶短(duan)管的(de)小(xiao)閥則可免(mian)除(chu)弊端。
④. 火災安全型閥的應用
軟密封(feng)(feng)閥有良好(hao)的(de)(de)密封(feng)(feng)性能(neng)，但火(huo)災情況下，軟密封(feng)(feng)失(shi)效會導致嚴重(zhong)泄(xie)漏。對(dui)于火(huo)災危險(xian)設(she)備或(huo)管道采用(yong)軟密封(feng)(feng)結(jie)構閥門時，應采用(yong)火(huo)災安(an)全型結(jie)構，軟密封(feng)(feng)失(shi)效后，在裝的(de)(de)金屬密封(feng)(feng)結(jie)構起作用(yong)，在一定時間內維(wei)持良好(hao)密封(feng)(feng)，使設(she)備或(huo)管道內危險(xian)介質不外(wai)泄(xie)。
