40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不(bu)銹鋼是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱鋼，GB/T 20878-2007標準中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍，但在耐熱鋼中具有代表性，現予以介紹。該鋼經淬火、回火后使用。因含有鉬和硅，其高溫強度，抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13（4Cr13）鋼高。該鋼淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造進、排氣閥門，魚雷，火箭部件，預燃燒室，可在750℃以下長期使用。

一、化學成分 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼及同類(lei)鋼的化學成分見表4-132。

二、熱加工

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹(xiu)鋼(gang)的鍛造工(gong)藝規(gui)范見表(biao)4-133。

三、臨界(jie)點 

   A_c1≈910~925℃、A_r1≈840~860℃

四(si)、預備熱(re)處理 

   退火溫(wen)度(du)為850～900℃，保溫(wen)4～6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度(du)為217～248HBW。

五、淬火(huo)及回火(huo) 

   淬(cui)火溫度1010～1040℃，油(you)冷或空冷，硬度為(wei)58～63HRC；回火溫度為(wei)720～780℃，硬度36～40HRC。

   高溫(wen)加熱時(shi)間不(bu)宜(yi)過(guo)長(chang)，以避(bi)免脫碳使表面硬度降低，耐磨(mo)性變(bian)壞(huai)，同時(shi)可以避(bi)免含硅(gui)鋼易產生晶(jing)粒長(chang)大的傾向。

六、工藝性(xing)能(neng) 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的(de)冷加工性(xing)能(neng)差(cha)，冷變形(xing)時必須(xu)預熱（600～800℃)。

七、力學(xue)性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼淬火回火后的力學性能見(jian)表4-134和圖4-18。