不銹鋼酸(suan)(suan)洗有酸(suan)(suan)液酸(suan)(suan)洗和酸(suan)(suan)膏酸(suan)(suan)洗兩(liang)種。

一、酸液酸洗

酸液酸洗又分為兩(liang)種:

1. 浸洗法

   將(jiang)工件浸在酸(suan)(suan)洗(xi)液內25~45min,取出后用(yong)清水沖洗(xi)干凈。其配(pei)方(fang):硝酸(suan)(suan)(密度 1.42g/cm2)的質量分數為20%,氫氟酸(suan)(suan)5%,其余為水,室溫。適用(yong)于小工件。

 2. 刷洗(xi)法(fa)

   適用(yong)(yong)于大(da)工件,用(yong)(yong)刷子蘸取酸洗液刷洗,直(zhi)到呈現白色為止,再(zai)用(yong)(yong)清水(shui)洗。其配方是:鹽酸50%(質量分數(shu))+水(shui)50%(質量分數(shu))。

二(er)、酸膏酸洗 

  配方,鹽(yan)酸(suan)(suan)(密(mi)(mi)度1.18g/cm2) 20mL,水100mL,硝酸(suan)(suan)(密(mi)(mi)度1.42g/cm2) 30mL,膨潤土 150g。

  下面簡要(yao)介紹幾種(zhong)不銹鋼表(biao)面酸洗液的(de)配(pei)方及(ji)工作條(tiao)件,見表(biao)10-6。

    1. 配方(fang)1適用于消除(chu)不銹鋼經(jing)各種機械(xie)加工處理或(huo)經(jing)過一定時間使(shi)用后表面(mian)形成的(de)(de)一層(ceng)薄而(er)致密的(de)(de)氧化(hua)物膜。

    2. 配方(fang)2溶液(ye)適用(yong)于有(you)較厚表面氧化層,如熱壓、焊接件的光亮浸蝕。具有(you)高(gao)效、可靠(kao)、簡(jian)便的特(te)點(dian)。

    3. 配方3溶液適用(yong)于不銹鋼機加工(gong)件的光亮浸蝕(shi)處理,屬拋(pao)光型溶液。

    4. 配方4溶液適用于(yu)鑄造不(bu)銹鋼的氧化皮酸洗(xi)。

    5. 配方(fang)5溶液適用(yong)于(yu)經過熱處(chu)理的不銹(xiu)鋼

      如奧氏體不銹鋼(gang) 07Cr18Ni9Ti 和(he)馬氏體不銹鋼(gang) 14Cr17Ni2 鋼(gang)等。不銹鋼(gang)表(biao)面(mian)附(fu)有一層致密難溶的氧(yang)化(hua)皮(pi),需按下列工(gong)藝流(liu)程(cheng)進行處(chu)理:化(hua)學除(chu)油→熱水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→疏(shu)松氧(yang)化(hua)皮(pi)(氫氧(yang)化(hua)鈉(na)600~660g/L,亞硝酸(suan)鈉(na) 200~220g/L,溫度130~140℃,時(shi)間(jian)(jian)不少于4h)→熱水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→預浸蝕[濃鹽(yan)酸(suan),六次甲基四胺1% (質量分數),室溫,時(shi)間(jian)(jian)20~30min]→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(配方(fang)5)→除(chu)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→除(chu)掛灰(氫氧(yang)化(hua)鈉(na)500~600g/L,高錳酸(suan)鉀(jia)30~40g/L,溫度90~100℃,時(shi)間(jian)(jian)10~30min)→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→光(guang)澤(ze)處(chu)理(用預浸液(ye),時(shi)間(jian)(jian)為2~3min,至褐(he)色(se)膜除(chu)盡)→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)。