沉淀硬化不銹鋼（也有稱析出強化不銹(xiu)鋼）常用于核電宇航等工業，主要特點是一類具有超高強度的不銹鋼。一般按其組織形態可分為三類：沉淀硬化馬氏體(ti)不銹鋼，沉淀硬化半奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)，沉淀硬化奧氏體不銹鋼，也有的書把第一類歸到馬氏體不銹鋼，第二類、第三類歸到奧氏體不銹鋼。

 馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi)效不(bu)銹鋼(gang)(gang)是(shi)固溶(rong)處(chu)(chu)理后(hou)(hou)，冷至(zhi)(zhi)室溫(wen)時(shi)總是(shi)以馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)織存(cun)在，由(you)固溶(rong)態(tai)再進行時(shi)效處(chu)(chu)理產(chan)生析出相而(er)強化(hua)。也有(you)(you)資料(liao)把這類鋼(gang)(gang)分(fen)為馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)沉(chen)淀硬(ying)(ying)化(hua)不(bu)銹鋼(gang)(gang)和馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi)效不(bu)銹鋼(gang)(gang)，在固溶(rong)態(tai)下，前者在馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中含(han)少量(liang)的鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)（10%左右）和少量(liang)殘余(yu)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，后(hou)(hou)者為馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中只有(you)(you)少量(liang)的殘余(yu)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，后(hou)(hou)者的韌(ren)性相對較(jiao)高。沉(chen)淀硬(ying)(ying)化(hua)半(ban)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)是(shi)固溶(rong)熱(re)處(chu)(chu)理后(hou)(hou)，冷至(zhi)(zhi)室溫(wen)時(shi)，以奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)織存(cun)在，而(er)且含(han)有(you)(you)5%~20%鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)織，但奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)織不(bu)是(shi)十分(fen)穩定，通過(guo)一系(xi)列熱(re)冷處(chu)(chu)理或機械變(bian)形處(chu)(chu)理后(hou)(hou)，奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)成馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，再通過(guo)時(shi)效而(er)強化(hua)。

 奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)化(hua)不銹鋼(gang)，其組(zu)(zu)織為穩定奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)(zu)織，熱(re)處(chu)理是(shi)不能(neng)(neng)改(gai)變(bian)組(zu)(zu)織，為此(ci)，只能(neng)(neng)通過(guo)加(jia)入析出強化(hua)元素，通過(guo)時效處(chu)理而(er)強化(hua)。沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)化(hua)不銹鋼(gang)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)(neng)除對(dui)(dui)化(hua)學(xue)成分敏(min)感外，對(dui)(dui)熱(re)處(chu)理制度也很敏(min)感，因而(er)在實(shi)際生產中(zhong)這(zhe)類鋼(gang)必須嚴格按照熱(re)處(chu)理工藝規程操作(zuo)。常用的熱(re)處(chu)理工藝有如(ru)下(xia)幾種：

  均勻化處理：一般指鑄、鍛件，在1150℃左右進(jin)行加熱，促使合金元素和組織均勻化。

  高溫固溶處(chu)理：通常在1000℃以上析出(chu)相(xiang)分解，使鋼進行再結晶軟化(hua)。

 調整處理：處理溫(wen)度為760~1000℃，調整鋼中合金元素的分(fen)布(bu)，控制(zhi)馬氏(shi)體(ti)的相(xiang)變溫(wen)度。

 時效(xiao)處(chu)理：處(chu)理溫度(du)為460~620℃，處(chu)理溫度(du)與(yu)時間對組織和力(li)學性(xing)能影響(xiang)較(jiao)(jiao)大，若希望(wang)獲得較(jiao)(jiao)好的韌(ren)性(xing)，可采用較(jiao)(jiao)高的時效(xiao)溫度(du)處(chu)理。

 冰(bing)冷處理(li)：處理(li)溫度為(wei)－50~-80℃，使具有較低的(de)馬(ma)氏體(ti)相變(bian)溫度鋼也能完全轉變(bian)為(wei)馬(ma)氏體(ti)組織。

 轉變(bian)冷卻處理：在(zai)一(yi)(yi)定時(shi)間內(nei)冷卻到(dao)某一(yi)(yi)溫度并(bing)保持一(yi)(yi)段時(shi)間的處理，以確定下一(yi)(yi)步進行強化或時(shi)效處理。