純奧氏體不銹鋼焊接時，一般要求焊縫組織是純奧氏體，如耐熱用鋼310S不(bu)銹鋼(gang)和尿素級用鋼0025-22Mo2N 鋼的焊接，都要求焊縫組織為純奧氏體。由于純奧氏體焊縫中沒有鐵素體組織，不能形成Y+α兩相組織，因此焊縫的抗熱裂性能相對較差。如何提高抗熱裂性能，一般有以下幾種措施。

  1. 嚴格限制焊縫中的(de)硫、磷等雜質元素。硫、磷與鐵、鎳可形成低熔(rong)(rong)點(dian)(dian)共晶：Fe-S的(de)熔(rong)(rong)點(dian)(dian)為(wei)988℃，Ni-S的(de)熔(rong)(rong)點(dian)(dian)為(wei)645℃，Fe-P的(de)熔(rong)(rong)點(dian)(dian)為(wei)1050℃，Ni-P的(de)熔(rong)(rong)點(dian)(dian)為(wei)880℃.在焊接(jie)熱裂紋(wen)方面，含Ni越高的(de)鋼，對硫、磷越敏感(gan)。

  2. 耐高溫用焊縫組織中形成奧氏體十一次碳化物（Y+C₁)組織，對提高焊縫抗熱裂性能有效而又不會損害其高溫性能。為了獲得Y+C₁兩相組織，可適當提高焊縫的碳含量，使之在一次結晶過程中就可形成穩定的碳化物，一次碳化物也可如同鐵素體相一樣，起到細化晶粒的作用，而減少有害雜質的偏析與聚集。

 3. 提(ti)高焊(han)縫中的錳(meng)(meng)、鉬的含(han)量(liang)。錳(meng)(meng)可以限(xian)制硫(liu)、磷的有害作用，錳(meng)(meng)、鉬都是(shi)大(da)原(yuan)子半徑的元素，增加晶格畸(ji)變，阻止亞晶界裂紋(wen)產生。焊(han)接材(cai)料中含(han)有一(yi)定量(liang)錳(meng)(meng)、鉬是(shi)防(fang)止焊(han)縫熱裂紋(wen)常且有效的措(cuo)施(shi)。

 4. 適當控(kong)制含硅(gui)量(liang)。在純奧(ao)氏體焊縫中，硅(gui)對抗熱裂(lie)性能(neng)是有(you)害的(de)，但對抗某(mou)些介(jie)質(zhi)的(de)腐(fu)蝕和高(gao)溫(wen)氧化是有(you)利的(de)，因(yin)此硅(gui)含量(liang)的(de)控(kong)制要根據情況而(er)定(ding)。

 5. 適當提高氮(dan)的含量。氮(dan)的作用(yong)與碳的作用(yong)相(xiang)當，主要是形成(cheng)氮(dan)化物(wu)，獲得兩相(xiang)組織(zhi)，也(ye)起到細化晶(jing)粒的作用(yong)。

 6. 采(cai)用合適的焊(han)接工(gong)藝，盡(jin)可能減(jian)少(shao)熔池過熱，盡(jin)量防止(zhi)晶粒長(chang)和接頭(tou)的應(ying)力集中。試(shi)驗表明，減(jian)小焊(han)接電(dian)流可以減(jian)小焊(han)縫(feng)熱裂紋的趨勢。