超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同(tong)鋼種焊接時(shi)，一般采用與(yu)母(mu)材(cai)同(tong)成分的(de)焊絲做為填充材(cai)料。焊絲中間隙元(yuan)素含量最好(hao)低于(yu)母(mu)材(cai)。特別注意焊絲加工(gong)和保管(guan)過程(cheng)可能(neng)產生(sheng)的(de)表(biao)面(mian)玷污。

焊(han)接(jie)的關鍵是防止焊(han)接(jie)過(guo)程污染，以免增加焊(han)縫中碳、氮、氧含量。熔化焊(han)主要(yao)用(yong)氬弧(hu)焊(han)、等離子弧(hu)焊(han)、電子束焊(han)等可(ke)得到良好保護的焊(han)接(jie)方(fang)法。采用(yong)的工藝(yi)措施(shi)如(ru)下(xia)。

 1. 增加熔(rong)池保護(hu)

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用尾氣保(bao)護

   這(zhe)對多(duo)層焊尤為必要。

3. 焊(han)縫(feng)背面(mian)通氬保(bao)護

  最好采用通氬的水(shui)冷(leng)銅(tong)墊(dian)板，減少過(guo)熱(re)，增加冷(leng)卻速度。

4. 盡(jin)量減小線能量

  多層焊時，控制層間溫度不高于100℃。