焊接接頭的應力腐蝕破(po)裂是應力腐蝕破裂最常見的一種。由于焊接不可避魚地產生殘余想接拉伸應力、焊縫鑄造組織和接頭區的碳化物析出,這些都為應力腐蝕破裂創造了條件。


從焊接工藝(yi)上來(lai)講,通過(guo)合理(li)的工藝(yi)降低焊接應(ying)力(li)是有效防(fang)止(zhi)應(ying)力(li)腐(fu)蝕破(po)裂的措施之一。具體(ti)辦法如下(xia)。


 1. 設計合理的焊接接頭


  盡(jin)可(ke)能減(jian)少焊縫(feng)的(de)(de)數量(liang),合理布置焊縫(feng)的(de)(de)位置,避免十字交叉焊縫(feng),改單V形坡口(kou)為X形坡口(kou),適當減(jian)小(xiao)坡口(kou)的(de)(de)角(jiao)度(du)。


 2. 合理采用焊接工藝(yi)


 采用短(duan)段(duan)焊(han)(han)道施(shi)焊(han)(han),逆向焊(han)(han)接(jie)(jie)方法。合理安排各焊(han)(han)道的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)次序,盡(jin)可能(neng)(neng)采用較低的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)線能(neng)(neng)量。


 3. 焊(han)后處(chu)理


  焊(han)(han)(han)后(hou)進行(xing)消除(chu)應(ying)力(li)處(chu)理(li),如焊(han)(han)(han)后(hou)對焊(han)(han)(han)縫表(biao)面(mian)錘擊和焊(han)(han)(han)接區表(biao)面(mian)噴丸;焊(han)(han)(han)后(hou)進行(xing)消除(chu)應(ying)力(li)退火(huo)。消除(chu)應(ying)力(li)退火(huo)的(de)(de)溫度(du)一般為850~1120℃,根據應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)的(de)(de)苛(ke)刻程度(du)不同來選擇,腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)的(de)(de)苛(ke)刻程度(du)越高,退火(huo)溫度(du)也越高。焊(han)(han)(han)后(hou)熱處(chu)理(li)溫度(du)在(zai)敏化區內(nei)或工件(jian)在(zai)敏化區溫度(du)的(de)(de)停留時間(jian)過長(chang),會(hui)引(yin)起(qi)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi),必(bi)須引(yin)起(qi)注意。


  除了工(gong)藝(yi)外,材(cai)料選擇合(he)適(shi),結構設計合(he)理,避免產生應(ying)力集中和結構縫(feng)隙(xi),都(dou)是有效防止應(ying)力腐蝕(shi)破(po)裂的措施。