在管道施工(gong)中(zhong)，常用的不銹鋼(gang)管切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)方(fang)法(fa)有機(ji)械(xie)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)和氣割(ge)(ge)(ge)(ge)兩種。機(ji)械(xie)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)又分鋸割(ge)(ge)(ge)(ge)、刀割(ge)(ge)(ge)(ge)、磨割(ge)(ge)(ge)(ge)、機(ji)床切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)、等離子切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)等。
一(yi)、管子切(qie)割的(de)一(yi)般要求(qiu)
①. 公稱尺寸 DN≤50mm的(de)中、低壓碳(tan)鋼管一(yi)般采用機(ji)械法切(qie)割(ge)(ge)；DN>50mm的(de)中、低壓碳(tan)鋼管常采用氣割(ge)(ge)法切(qie)割(ge)(ge)；鍍鋅鋼管必須使(shi)用機(ji)械法切(qie)割(ge)(ge)。
②. 高壓鋼(gang)管或合金(jin)鋼(gang)管宜采(cai)用機械法(fa)切割(ge)。 當(dang)采(cai)用氧－乙炔焰切割(ge)時，必須將切割(ge)表面的(de)熱影(ying)響區排除，其厚度一(yi)般不小于(yu)0.5mm。
③. 有色金屬管和不(bu)銹鋼管應采用機械或等離子方法切割。 當用砂輪切割不銹鋼管時，應選用專用的砂輪片。
④. 鑄鐵管(guan) 常采用鋼(gang)鋸、鋼(gang)鏨(zan)子等切割。
⑤. 塑料管均采(cai)用鋸割(ge)；排水陶(tao)土管、混凝(ning)土管等一般采(cai)用鋼鏨(zan)子切割(ge)。
二、管(guan)子切口質量要求
①. 切口表(biao)面應(ying)平整，不得(de)有裂紋、重(zhong)皮(pi)，毛刺(ci)、凸凹、縮口、熔渣、氧化(hua)鐵(tie)(tie)、鐵(tie)(tie)屑等應(ying)予(yu)以清(qing)除。
②. 切口平面傾斜偏差為管子直徑(jing)的(de)1%,但不得超過3mm。
高壓鋼(gang)管或合金鋼(gang)管切斷后應及時標(biao)上原(yuan)有標(biao)記(ji)。
三、管子切割
1. 鋸削
鋸削(xue)分手工鋸削(xue)和(he)機械(xie)鋸削(xue)兩種。
手工鋸(ju)(ju)削的(de)主要(yao)工具是手工鋼鋸(ju)(ju)。手工鋼鋸(ju)(ju)由鋸(ju)(ju)弓(gong)和鋼鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)組成，鋸(ju)(ju)弓(gong)的(de)規(gui)格(ge)(ge)以(yi)配套用的(de)鋼鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)的(de)工作長度來(lai)標定(ding)。常用鋼鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)分粗齒和細齒兩種，其規(gui)格(ge)(ge)分別為12in（305mm) x 18牙(ya)(ya)及(ji)12in x 24牙(ya)(ya)。鋸(ju)(ju)削DN40mm以(yi)內的(de)管子(zi)(zi)，宜(yi)用細齒鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)；鋸(ju)(ju)削DN50mm以(yi)上的(de)管子(zi)(zi)，最好選用粗齒鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)，切削不銹鋼管時，應采用高(gao)速鋼鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)。
機(ji)械(xie)鋸(ju)(ju)削是采用鋸(ju)(ju)床(chuang)切(qie)割(ge)。鋸(ju)(ju)床(chuang)裝有高速鋼鋸(ju)(ju)條，可鋸(ju)(ju)削DN200mm以(yi)下的各種金屬管、塑料管。鋸(ju)(ju)削時，先(xian)將管子固定在(zai)鋸(ju)(ju)床(chuang)上，使鋸(ju)(ju)條對準(zhun)切(qie)割(ge)線，即可鋸(ju)(ju)削。采用鋸(ju)(ju)床(chuang)鋸(ju)(ju)削時應注(zhu)意以(yi)下幾點。
①. 切管前，必須(xu)檢查(cha)電源、傳動(dong)裝(zhuang)置是(shi)否良好，防(fang)護罩是(shi)否齊(qi)全，存油器內存油是(shi)否符合規定數量(liang)。
②. 主管(guan)子必須(xu)墊穩、放平、夾(jia)緊(jin)，先用于盤動幾轉(zhuan)，待正常(chang)后再(zai)開車(che)，并首先空鋸(ju)來回(hui)運轉(zhuan)幾次后，再(zai)正式(shi)鋸(ju)削(xue)。
③. 當管子快(kuai)鋸(ju)斷(duan)時(shi)，應(ying)適當降低速度，防止管子落地(di)傷人。
④. 鋸削完畢(bi)，應切斷電源，清掃場(chang)地(di)，做好機(ji)具保養。
2. 刀割
刀(dao)割(ge)是用割(ge)管(guan)器上的(de)滾刀(dao)切斷管(guan)子，一般(ban)可切割(ge)DN100mm以內的(de)鋼管(guan)。
常用割管器如(ru)圖2-17所示。滾刀(dao)的規格分Φ12~15mm、Φ25~80mm及Φ50~100mm三(san)種(zhong)。切(qie)管時，應(ying)根(gen)據所切(qie)管徑大(da)小選用適當的滾刀(dao)。
用割(ge)管(guan)器割(ge)管(guan)比手工鋸(ju)快(kuai)，斷(duan)面比較平(ping)直，且易(yi)掌(zhang)握，但切斷(duan)面因(yin)受擠(ji)壓而縮小，因(yin)此需用鉸刀(dao)插入管(guan)口(kou)，刮去(qu)縮小部分，以(yi)免管(guan)口(kou)斷(duan)面縮小而影響管(guan)道的(de)輸送能力。
3. 磨削
磨削是(shi)利用高速旋(xuan)轉的(de)砂(sha)輪(lun)(lun)將管(guan)(guan)件(jian)切斷。常(chang)用于金屬管(guan)(guan)、塑料管(guan)(guan)、石(shi)墨管(guan)(guan)等的(de)切割。磨削機(ji)有G2230型臥式砂(sha)輪(lun)(lun)磨削機(ji)，該機(ji)裝有直(zhi)徑(jing)為(wei)400mm、厚3mm的(de)砂(sha)輪(lun)(lun)片。切割時(shi)先(xian)將管(guan)(guan)子(zi)劃好線，置于夾持器(qi)中(zhong)，找正(zheng)、墊平穩后(hou)，搖動手(shou)輪(lun)(lun)夾緊管(guan)(guan)子(zi)，然后(hou)右(you)(you)手(shou)握(wo)手(shou)柄，左(zuo)手(shou)打(da)開(kai)(kai)電源開(kai)(kai)關，待輪(lun)(lun)速正(zheng)常(chang)后(hou)，右(you)(you)手(shou)下(xia)壓(ya)，使砂(sha)輪(lun)(lun)接(jie)近管(guan)(guan)皮，并對正(zheng)切割線，這時(shi)手(shou)繼續輕(qing)輕(qing)下(xia)壓(ya)；當(dang)管(guan)(guan)子(zi)快切斷時(shi)，應減小壓(ya)力或不加(jia)壓(ya)力，直(zhi)至切斷為(wei)止；然后(hou)斷開(kai)(kai)電源，旋(xuan)轉手(shou)輪(lun)(lun)將管(guan)(guan)子(zi)取出。
4. 機床切割
該方法(fa)主要用于切割要求較高、管段較短、數量(liang)較大的鋼(gang)管和不銹鋼(gang)管。
5. 鏨切
鏨(zan)切(qie)主要用于鑄鐵管(guan)、混(hun)凝土管(guan)及陶(tao)土管(guan)，管(guan)工常用的(de)鏨(zan)子有扁(bian)鏨(zan)合尖鏨(zan)和克子。這(zhe)類工具(ju)目前(qian)還沒有標準化，通常都是自己動手(shou)，用工具(ju)鋼燒紅鍛打后，經刃磨淬火(huo)而成。
扁鏨［圖2-18(a)]主要用來鏨切平面和分割材料，如鏟(chan)坡口、切斷(duan)鑄鐵管等。
尖(jian)鏨［圖2-18(b)]用于鏨各種槽和切(qie)斷(duan)鑄鐵管。
克(ke)子［圖2-18(c)]用于鏨(zan)切和分割(ge)板材、鑄(zhu)鐵管等。
各種鏨子的(de)刃口必須(xu)經淬火才(cai)能使用，其方(fang)法如下。
將鏨(zan)(zan)(zan)(zan)子刃(ren)部約15~20mm處加(jia)熱到暗(an)橘(ju)紅色(se)(se)(se)(se)（溫(wen)度(du)(du)在(zai)780~800℃)后，垂(chui)直放(fang)入(ru)常溫(wen)的(de)(de)鹽水(shui)中，浸入(ru)4~6mm,當鏨(zan)(zan)(zan)(zan)子露出水(shui)面部分變(bian)成黑紅色(se)(se)(se)(se)時，從(cong)鹽水(shui)中取出，利用上部余熱進行余熱回(hui)火。回(hui)火時，注意鏨(zan)(zan)(zan)(zan)刃(ren)顏色(se)(se)(se)(se)變(bian)化：剛出水(shui)時是白色(se)(se)(se)(se)，刃(ren)口的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)逐漸(jian)上升，顏色(se)(se)(se)(se)也逐漸(jian)變(bian)成淺黃(huang)色(se)(se)(se)(se)、棕黃(huang)色(se)(se)(se)(se)、紫(zi)色(se)(se)(se)(se)、藍(lan)色(se)(se)(se)(se)、藍(lan)灰色(se)(se)(se)(se)，最后變(bian)成灰色(se)(se)(se)(se)。當鏨(zan)(zan)(zan)(zan)子刃(ren)口呈(cheng)藍(lan)色(se)(se)(se)(se)時，把(ba)鏨(zan)(zan)(zan)(zan)子全部放(fang)入(ru)水(shui)中冷卻(que)，叫做淬藍(lan)火。藍(lan)火鏨(zan)(zan)(zan)(zan)子的(de)(de)刃(ren)口硬度(du)(du)適(shi)當，有(you)較好(hao)的(de)(de)韌性，最適(shi)宜鏨(zan)(zan)(zan)(zan)切。
鏨子出(chu)水后，刃口(kou)部(bu)分的顏(yan)色逐漸轉變的過(guo)程只(zhi)有幾秒鐘，所以淬火(huo)時必須十分注(zhu)意，才能(neng)掌握好。
鏨(zan)(zan)切(qie)時，將(jiang)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)切(qie)斷(duan)(duan)線(xian)(xian)處墊上厚(hou)木方，轉動(dong)(dong)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)，用(yong)鏨(zan)(zan)子(zi)(zi)沿切(qie)斷(duan)(duan)線(xian)(xian)輕鏨(zan)(zan)1~2圈(quan)以(yi)刻出線(xian)(xian)溝(gou)，然后(hou)(hou)沿線(xian)(xian)溝(gou)用(yong)力(li)敲(qiao)打，同(tong)時不(bu)斷(duan)(duan)地轉動(dong)(dong)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)，連續(xu)敲(qiao)打幾圈(quan)后(hou)(hou)直(zhi)至(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)折斷(duan)(duan)為止，如圖2-19所示。對于(yu)大(da)口徑的(de)鑄鐵管(guan)(guan)(guan)(guan)，要兩人(ren)配合操(cao)作，一人(ren)扶(fu)鏨(zan)(zan)子(zi)(zi)，一人(ren)打大(da)錘，邊鏨(zan)(zan)邊轉動(dong)(dong)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)，掌握(wo)鏨(zan)(zan)子(zi)(zi)要端正，鏨(zan)(zan)子(zi)(zi)與被切(qie)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)角(jiao)度(du)要正確，如圖2-20所示，千萬不(bu)要偏斜(xie)，以(yi)免打壞鏨(zan)(zan)子(zi)(zi)。鏨(zan)(zan)出線(xian)(xian)溝(gou)后(hou)(hou)再敲(qiao)打直(zhi)至(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)折斷(duan)(duan)。
鑄鐵和陶(tao)瓷是脆性材料，要注意錘擊力的大小，防止(zhi)管子震裂(lie)。操作(zuo)人(ren)員要戴上防護眼鏡，防止(zhi)飛濺的金屬碎(sui)屑傷人(ren)。
6. 氣(qi)割
用氣割方法切割管子時(shi)，應注意以下幾點。
①. 無論管子轉動或固定，割(ge)(ge)(ge)嘴應保持垂直(zhi)于管子表面，待割(ge)(ge)(ge)透后(hou)將割(ge)(ge)(ge)嘴逐漸(jian)前(qian)傾，傾斜到與割(ge)(ge)(ge)點(dian)的(de)切線(xian)成(cheng)70°~80°.
②. 氣割固定管(guan)時(shi)，一般從管(guan)子下部(bu)開始。
③. 割(ge)(ge)嘴及氧氣壓(ya)力的(de)確定與(yu)割(ge)(ge)件厚度有關，可參照表2-3選(xuan)擇(ze)。
④. 割嘴與(yu)割件(jian)表面(mian)的(de)距離(li)應根據預熱(re)火焰的(de)長度(du)和割件(jian)厚度(du)確定(ding)，一般(ban)以焰心末端距離(li)割件(jian)3~5mm為(wei)宜(yi)。
⑤. 管子被割斷后，應用(yong)銼刀、扁鏨或(huo)手(shou)動砂輪清除(chu)切口處的氧(yang)化鐵渣，使之平滑、干凈(jing)；同時應使管口端面與(yu)管子中心線保持垂(chui)直。
⑥. 氣割結(jie)束時，應迅速(su)關(guan)閉(bi)切割氧氣閥，關(guan)閉(bi)乙炔閥和(he)預熱氧氣閥。
7. 等離子切割
等(deng)離子弧的溫度(du)高(gao)(gao)達15000~33000℃,熱量比電弧更加集中，現有的高(gao)(gao)熔點金(jin)(jin)屬(shu)和非金(jin)(jin)屬(shu)材料在等(deng)離子弧的高(gao)(gao)溫下都能(neng)熔化，對(dui)氧－乙炔火(huo)焰不能(neng)切割的金(jin)(jin)屬(shu)或非金(jin)(jin)屬(shu)都能(neng)用這種方法切割，如(ru)銅、鋁、鑄鐵(tie)、陶瓷、鑄石等(deng)。
等(deng)離子切割效率(lv)高，加熱(re)速(su)度極快，熱(re)影響區域小，變(bian)形(xing)小，質量高。缺點是設(she)備(bei)昂貴，難以推(tui)廣。
8. 爆破切割
爆(bao)破切(qie)(qie)割即爆(bao)破斷管(guan)，是將一定數量的(de)炸藥，即直徑(jing)5.7~6.2mm的(de)礦用(yong)導爆(bao)索，纏(chan)繞(rao)在需切(qie)(qie)割的(de)管(guan)體表面，如圖2-21所示，經起爆(bao)裝(zhuang)置（雷管(guan)）使(shi)之爆(bao)炸從而切(qie)(qie)斷管(guan)子的(de)。
爆(bao)破斷管(guan)(guan)主要是(shi)利用導爆(bao)索高速爆(bao)炸(zha)瞬間形成的(de)(de)爆(bao)震波，使(shi)需切(qie)割(ge)處(chu)的(de)(de)管(guan)(guan)壁周圍(wei)承(cheng)受足(zu)夠的(de)(de)沖擊力而切(qie)斷管(guan)(guan)子。爆(bao)破斷管(guan)(guan)的(de)(de)切(qie)口質量和導爆(bao)索纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)的(de)(de)數(shu)量、纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)方式及纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)的(de)(de)松(song)緊程度有關，還和管(guan)(guan)子的(de)(de)材質、口徑、壁厚(hou)有關。對于砂型離心鑄鐵管(guan)(guan)，一般采用爆(bao)破切(qie)割(ge)法(fa)切(qie)割(ge)，導爆(bao)索纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)方式和需用數(shu)量如(ru)表2-4所示。
同樣，導爆(bao)索亦能爆(bao)破切(qie)(qie)割(ge)水泥管(guan)，但管(guan)壁中的(de)鋼筋(jin)無法切(qie)(qie)斷(duan)，應(ying)待(dai)混(hun)凝土(tu)切(qie)(qie)斷(duan)后用鋼筋(jin)鉗將鋼筋(jin)剪斷(duan)。由于(yu)水泥管(guan)的(de)材質、厚度(du)不一(yi)，導爆(bao)索的(de)纏(chan)繞圈數均應(ying)經試驗獲得。爆(bao)破切(qie)(qie)割(ge)法不宜在人口(kou)稠密區使用。
