沉淀硬化不銹鋼原則上可以采用所有奧氏體不銹鋼的焊接方法進行焊接。沉淀硬化馬氏體不銹鋼和沉淀硬化半奧氏體不銹鋼,均具有良好的焊接性。在惰性氣體保護焊和手工電弧焊時,一般不需預熱和后熱,就可獲得無裂紋的焊接接頭。沉淀硬化奧氏體不銹鋼的焊接相對較困難,但還是視具體鋼種而定。


  沉淀硬(ying)化馬氏體不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi),為了獲(huo)得(de)等強(qiang)度的(de)(de)接頭(tou),應采用與母(mu)材(cai)相同的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)或焊(han)(han)(han)(han)(han)條作為焊(han)(han)(han)(han)(han)接材(cai)料,焊(han)(han)(han)(han)(han)前不(bu)(bu)需(xu)預(yu)熱(re),焊(han)(han)(han)(han)(han)后也不(bu)(bu)需(xu)要后熱(re),焊(han)(han)(han)(han)(han)后熱(re)處(chu)理可按母(mu)材(cai)的(de)(de)熱(re)處(chu)理制度進行(xing)(xing),可獲(huo)得(de)與母(mu)材(cai)等強(qiang)的(de)(de)接頭(tou)。在(zai)多層焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi),由(you)于各層焊(han)(han)(han)(han)(han)縫和(he)熱(re)影響(xiang)區所(suo)受(shou)的(de)(de)熱(re)循環不(bu)(bu)同,其組織(zhi)與性能(neng)有差異,但經過(guo)焊(han)(han)(han)(han)(han)后熱(re)處(chu)理可消除這種差異。在(zai)不(bu)(bu)強(qiang)求(qiu)等強(qiang)接頭(tou)的(de)(de)情況下,可采用奧氏體不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)接材(cai)料,焊(han)(han)(han)(han)(han)前不(bu)(bu)預(yu)熱(re),焊(han)(han)(han)(han)(han)后不(bu)(bu)再進行(xing)(xing)后熱(re)和(he)熱(re)處(chu)理。


  沉淀硬化(hua)半(ban)奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼焊(han)接無(wu)論是(shi)采用同母(mu)(mu)材(cai)成分(fen)焊(han)接材(cai)料,還是(shi)采用奧氏(shi)體(ti)焊(han)接材(cai)料,都不需(xu)要(yao)預熱(re)(re)和后(hou)(hou)熱(re)(re)。但為了獲(huo)得(de)與(yu)母(mu)(mu)材(cai)等強(qiang)接頭,必須采用同母(mu)(mu)材(cai)成分(fen)的焊(han)接材(cai)料。由于焊(han)接熱(re)(re)循環的作用,使熱(re)(re)影響(xiang)區(特別是(shi)近(jin)縫(feng)區)的組織、合金元素的分(fen)布以及析出相等,與(yu)母(mu)(mu)材(cai)有(you)很大的差別,所以,為獲(huo)得(de)接頭與(yu)母(mu)(mu)材(cai)等性能(neng),焊(han)后(hou)(hou)一般應進行整體(ti)的復合熱(re)(re)處(chu)理(li)。


 沉(chen)淀硬(ying)化(hua)奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)合(he)金(jin)元(yuan)素(su)的(de)含量(liang)較(jiao)高,沉(chen)淀硬(ying)化(hua)元(yuan)素(su)含量(liang)也(ye)較(jiao)高,因此焊(han)接比較(jiao)困難。但(dan)析(xi)出A-286鋼(gang)(國內GH2132)焊(han)接尚可(ke),一(yi)般(ban)可(ke)采用與母材同成(cheng)分的(de)焊(han)絲(也(ye)可(ke)采用鎳基焊(han)絲HGH3113),進(jin)行惰性氣(qi)體(ti)(ti)保護焊(han),也(ye)不(bu)需預熱和后熱,一(yi)般(ban)不(bu)會(hui)產生裂紋。通過焊(han)后熱處(chu)理(li)可(ke)以得到與母材同強(qiang)度的(de)接頭。17-10P鋼(gang)熔化(hua)焊(han)時極為困難,一(yi)般(ban)不(bu)進(jin)行熔化(hua)焊(han)。