管螺紋加工又叫做攻螺紋。不銹鋼管螺紋加工是指在鋼管端頭切削管螺紋的操作。 20世紀50年代前，公稱尺寸以下的不銹鋼焊(han)接鋼管(guan)幾乎均采用螺紋連接，應用于有熱水及低壓蒸汽鍋爐房的配管、泵房配管、供熱及供水配管等場合。后來由于焊接技術的發展，閥件開始大量采用法蘭連接，螺紋連接的范圍開始縮小，從20世紀50年代開始大量采用焊接代替螺紋連接。隨著科學技術的發展，卡套式連接將取代螺紋連接。
近幾(ji)年，采用螺紋連接的范圍(wei)已經縮小到一(yi)定限度，從設計到生(sheng)產已經進一(yi)步劃分了應用范圍(wei)：
公稱尺寸 DN ≤ 100mm ，工作壓力 p ≤ 1.0 MPa 的(de)給(gei)水管道；
公(gong)稱尺寸 DN ≤ 65mm ，工作壓(ya)力 p ≤ 1.0 MPa 的(de)熱水(shui)管道；
公(gong)稱尺(chi)寸 DN ≤ 100mm ，工作壓(ya)力 p ≤ 0.6 MPa 的蒸(zheng)汽管道；
公稱尺寸 DN ≤ 100mm ，工作壓(ya)力 p ≤0.005 MPa的煤(mei)氣(qi)管道。
管螺(luo)紋的加(jia)工(gong)(gong)有手(shou)工(gong)(gong)和機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)(gong)兩種方法(fa)。
1. 手工攻螺(luo)紋
手工(gong)(gong)加(jia)工(gong)(gong)管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)的工(gong)(gong)具主(zhu)要(yao)是(shi)管子絞(jiao)板（俗稱帶絲)，其規格分(fen)1/2～2in及 21/2 ～4in 兩種。1/2～2in 絞(jiao)板可(ke)(ke)加(jia)工(gong)(gong)1/2in 、3/4in、1in、11/4in、11/2in、2in 六種規格的管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)；21/2～4in 的絞(jiao)板可(ke)(ke)加(jia)工(gong)(gong) 21/2in 、3in 、31/2in 、4in四(si)種規格的管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)。每種規格的絞(jiao)板都分(fen)別附有相應(ying)的板牙，加(jia)工(gong)(gong)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)時，可(ke)(ke)根據(ju)管徑分(fen)別選用相應(ying)的絞(jiao)板和(he)板牙。
管子絞板由機身(shen)和板把組成，如圖2-55所示。
用管子絞板(ban)攻螺紋的操作要點如下。
①. 攻螺(luo)紋(wen)前(qian)應根據管徑(jing)分別選(xuan)用相應的絞(jiao)板和板牙(ya)。
②. 將切割(ge)好的管頭(tou)放入管子臺虎鉗夾口(kou)中夾緊，使管子呈水(shui)平狀態，管頭(tou)伸出(chu)夾口(kou)約150mm。
③. 進行對板(ban)(ban)，把緊固(gu)螺釘的(de)帶柄螺母松開，使前擋板(ban)(ban)和本體(ti)(ti)的(de)“A”字(zi)標(biao)記對齊，用與管頭相對應(ying)的(de)一副板(ban)(ban)牙(ya)(ya)，按順(shun)序裝入牙(ya)(ya)槽，然后轉動(dong)前擋板(ban)(ban)，使與管頭相應(ying)的(de)刻(ke)線(xian)(xian)對準本體(ti)(ti)的(de)“0”線(xian)(xian)，再(zai)把緊固(gu)螺釘緊固(gu)即可。
④. 板牙裝好后，把絞板套進管頭，一邊向(xiang)前推攻螺(luo)紋，開始扳轉(zhuan)時，要穩而慢，用力均(jun)勻，避免偏(pian)螺(luo)紋、啃螺(luo)紋。
⑤. 當絞板在(zai)管頭(tou)上(shang)攻(gong)進2～3扣(kou)時，可在(zai)管頭(tou)上(shang)加(jia)油以潤滑和(he)冷卻板牙，繼續(xu)扳(ban)轉手柄(bing)(bing)，當攻(gong)螺(luo)(luo)紋(wen)快套到規定的螺(luo)(luo)紋(wen)長(chang)度時，一(yi)面扳(ban)轉手柄(bing)(bing)，一(yi)面慢慢地松開(kai)扣(kou)柄(bing)(bing)，再(zai)攻(gong)2～3扣(kou)，以便螺(luo)(luo)紋(wen)末端攻(gong)出斜度。
⑥. 在(zai)加工(gong)25mm以(yi)下(xia)管螺(luo)紋時(shi)，可一次(ci)套(tao)成(cheng)(cheng)；管徑為25～40mm的(de)管螺(luo)紋應(ying)分兩次(ci)套(tao)成(cheng)(cheng)；管徑為50mm及以(yi)上(shang)的(de)管螺(luo)紋應(ying)分三次(ci)套(tao)成(cheng)(cheng)。但須注意，如(ru)分幾(ji)次(ci)套(tao)制(zhi)時(shi)，應(ying)在(zai)前兩次(ci)套(tao)螺(luo)紋板的(de)活動標盤對準固定板盤刻(ke)度時(shi)，保(bao)證其稍大(da)于相應(ying)的(de)刻(ke)度。
管螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)加(jia)工(gong)長(chang)度與被連(lian)接(jie)(jie)件(jian)的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)長(chang)度有(you)關。連(lian)接(jie)(jie)各種管件(jian)的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)一(yi)般為短螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(如連(lian)接(jie)(jie)三通、彎頭、活接(jie)(jie)頭、閥門(men)等部(bu)件(jian)當采用長(chang)絲(si)連(lian)接(jie)(jie)時（即用鎖緊螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)母組(zu)成的(de)長(chang)絲(si))要采用長(chang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)。管子(zi)端部(bu)加(jia)工(gong)后的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)長(chang)度尺寸如表 2-11 所示。
手工(gong)加(jia)工(gong)的管螺(luo)紋可能產生如下(xia)幾種缺(que)陷。
①. 螺紋不圓整。由(you)于(yu)管(guan)子在(zai)運輸過程中(zhong)有壓扁或有橢圓度，或者(zhe)在(zai)加工(gong)過程中(zhong)由(you)于(yu)切(qie)(qie)削(xue)量(liang)過大(da)，對(dui)管(guan)子產(chan)生(sheng)過大(da)的(de)(de)扭轉力，使(shi)管(guan)子變(bian)形，都會使(shi)螺紋不圓整，無法安裝管(guan)件。應(ying)對(dui)管(guan)口做必要的(de)(de)檢查，并注(zhu)意(yi)加工(gong)切(qie)(qie)削(xue)量(liang)。
②. 爛牙(ya)及絲牙(ya)局部缺損(sun)。這是由于冷(leng)卻不(bu)充分、切(qie)削量過大及切(qie)削速度過快(kuai)以及鐵屑被擠入(ru)螺紋造成(cheng)的，同時與材質(zhi)的韌性(xing)也有關系(xi)。在加工(gong)過程中產(chan)生(sheng)停頓(dun)，中止切(qie)削， 也會造成(cheng)爆(bao)牙(ya)現象。正確(que)的操作可(ke)以避免這種缺陷(xian)。
③. 絲牙切(qie)削(xue)深度不(bu)(bu)一(yi)(yi)及偏(pian)心切(qie)削(xue)，產(chan)生一(yi)(yi)邊管壁切(qie)得(de)深，另一(yi)(yi)邊切(qie)得(de)淺。產(chan)生的原(yuan)因：一(yi)(yi)是(shi)(shi)管子(zi)不(bu)(bu)圓整，另一(yi)(yi)種是(shi)(shi)由(you)于后套未關緊(jin)，管子(zi)與絞板(ban)偏(pian)心。
④. 切削出細牙螺紋。原(yuan)(yuan)因(yin)是板(ban)牙的(de)1、2、3、4號(hao)次(ci)序不對(dui)，這很容易發(fa)現和糾正。 另一(yi)種原(yuan)(yuan)因(yin)是號(hao)碼順(shun)序對(dui)，但板(ban)牙不是原(yuan)(yuan)配(pei)，而是從幾副切削過的(de)板(ban)牙中(zhong)選(xuan)配(pei)出來的(de)，由(you)于磨(mo)損不一(yi)樣，從而切削出不合格的(de)螺紋。
⑤. 螺(luo)紋(wen)徑切(qie)削(xue)(xue)過細，也(ye)即螺(luo)紋(wen)加(jia)工(gong)得太松了。這(zhe)就要注意對(dui)管件和(he)閥門的螺(luo)紋(wen)公差情況預先(xian)調查，看哪種配(pei)(pei)(pei)件較(jiao)松，哪種配(pei)(pei)(pei)件較(jiao)緊，在加(jia)工(gong)時具體掌握(wo)切(qie)削(xue)(xue)量，加(jia)工(gong)出配(pei)(pei)(pei)合適(shi)宜(yi)的螺(luo)紋(wen)。
在螺(luo)紋(wen)加工(gong)過程中，必須消(xiao)除上述種種缺(que)陷。加工(gong)出的管螺(luo)紋(wen)必須清楚、完整、光滑，不(bu)得(de)有毛刺和亂絲(si)。如有斷絲(si)或缺(que)絲(si)，不(bu)得(de)大于(yu)螺(luo)紋(wen)全(quan)扣數(shu)的10%，并(bing)在縱(zong)方向(xiang)上不(bu)得(de)有斷處相靠。
在實際安(an)裝中，當(dang)支管要(yao)求有坡度時，以(yi)及遇到管件的(de)(de)螺(luo)紋不端(duan)正等情(qing)況，則要(yao)求加工有相(xiang)應的(de)(de)偏扣(kou)，俗稱(cheng)歪(wai)(wai)(wai)牙(ya)(ya)。歪(wai)(wai)(wai)牙(ya)(ya)的(de)(de)最大(da)偏離(li)度不能超過15°。歪(wai)(wai)(wai)牙(ya)(ya)的(de)(de)操作方法是(shi)將絞板(ban)套(tao)進一兩扣(kou)后(hou)，把絞板(ban)后(hou)套(tao)根據所需(xu)的(de)(de)偏度略為松開，使(shi)板(ban)牙(ya)(ya)與管中心略有偏斜地進行切削，這(zhe)樣套(tao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)螺(luo)紋即成(cheng)(cheng)歪(wai)(wai)(wai)牙(ya)(ya)。
2. 機械攻螺(luo)紋
機(ji)(ji)械加(jia)工螺(luo)紋通常用(yong)電動套絲機(ji)(ji)進行，也可以用(yong)車(che)床車(che)制。采(cai)用(yong)套絲機(ji)(ji)加(jia)工出的螺(luo)紋質量比手工加(jia)工的螺(luo)紋質量好(hao)，效率高，大大減輕了工人勞動強度(du)，因此得(de)到廣(guang)泛應用(yong)。
我(wo)國目前市(shi)(shi)場上銷售的電動(dong)套絲機(ji)(ji)牌號有TQ2型及TQ3型螺紋加工(gong)(gong)機(ji)(ji)。帶(dai)有自(zi)動(dong)夾緊裝置(zhi)的TQ3A型螺紋加工(gong)(gong)機(ji)(ji)最近(jin)也(ye)在市(shi)(shi)場上出售。
電動套(tao)絲(si)機(ji)以低速(su)運行，因為切削螺(luo)紋(wen)(wen)不(bu)允許(xu)其高速(su)。如有變速(su)箱(xiang)者，要(yao)根(gen)據套(tao)出螺(luo) 紋(wen)(wen)的(de)質量情(qing)況選擇一定(ding)的(de)速(su)度，不(bu)得逐(zhu)級(ji)加(jia)速(su)，以防(fang)爆牙(ya)或管(guan)端(duan)(duan)變形。加(jia)工時，要(yao)加(jia)潤(run)滑油。有的(de)螺(luo)紋(wen)(wen)加(jia)工機(ji)設(she)有乳(ru)化(hua)液(ye)加(jia)壓泵，采用(yong)乳(ru)化(hua)液(ye)作(zuo)冷(leng)卻劑(ji)及(ji)潤(run)滑劑(ji)。嚴禁用(yong)錘擊(ji)的(de)方法旋緊或放松擋腳、進刀手柄(bing)和(he)活動標盤(pan)。長管(guan)子(zi)加(jia)工時，后端(duan)(duan)一定(ding)要(yao)墊(dian)好(hao)、擱平(ping)。螺(luo)紋(wen)(wen)套(tao)成后，要(yao)將(jiang)進刀手柄(bing)及(ji)管(guan)子(zi)夾頭(tou)(tou)松開，再將(jiang)管(guan)子(zi)緩緩退出，防(fang)止碰傷螺(luo)紋(wen)(wen)。套(tao)螺(luo)紋(wen)(wen)的(de)次(ci)數：管(guan)徑大(da)于(yu)25mm的(de)要(yao)分(fen)2次(ci)進行，切不(bu)可一次(ci)套(tao)成，以免損壞板牙(ya)或產生爛牙(ya)。螺(luo)紋(wen)(wen)加(jia)工機(ji)設(she)有管(guan)子(zi)切刀和(he)內管(guan)口(kou)(kou)銑(xian)頭(tou)(tou)，當(dang)管(guan)子(zi)被切刀切下后，在(zai)管(guan)口(kou)(kou)內常留(liu)有一部分(fen)飛刺(ci)， 這時用(yong)內管(guan)口(kou)(kou)銑(xian)頭(tou)(tou)來處理(li)這些毛刺(ci)。
