香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管焊接是管道工程中最重要、應用最廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強大、嚴密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優點。在不同的管道工程中應用根據香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管的材質、管徑、壁厚及傳輸介質的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應的焊工資格,從事資格證書允許范圍內的管道施焊工作。
①. 焊(han)前應根據管件的(de)(de)材(cai)質(zhi)、壁厚及焊(han)接(jie)(jie)方式(shi)等選擇(ze)(ze)管子、管件的(de)(de)坡(po)口形(xing)式(shi)和(he)尺(chi)寸(cun)。選擇(ze)(ze)時應充(chong)分考慮易保證焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)質(zhi)量(liang)、填充(chong)金屬少(shao)、便于操(cao)作及減少(shao)焊(han)接(jie)(jie)變形(xing)等原則。鋼制管道焊(han)接(jie)(jie)坡(po)口形(xing)式(shi)和(he)尺(chi)寸(cun)參照(zhao)表 2-18 。
②. 不銹(xiu)鋼(gang)管坡口當采用等離子弧(hu)或氧(yang)-乙炔等方法切割后,為了(le)消除(chu)表面(mian)的(de)淬硬性,可用銼刀或手(shou)砂(sha)輪進行磨削。對于重要的(de)焊接坡口,最好(hao)直接用電(dian)動(dong)角向砂(sha)輪機磨出坡口。
③. 不(bu)銹鋼管焊接組(zu)對前應對焊接端(duan)的(de)坡口面及管壁內外(wai)10~20mm范圍內進行清理(li),不(bu)得(de)有鐵(tie)銹、油脂(zhi)等(deng)臟物,露(lu)出金(jin)屬光澤。
④. 不(bu)圓的(de)管(guan)(guan)(guan)子要(yao)進行(xing)校圓,管(guan)(guan)(guan)子對口時要(yao)檢查平(ping)直度,在距焊口200mm處測(ce)量。當管(guan)(guan)(guan)子公稱(cheng)尺寸小于100mm時,允(yun)許(xu)偏差為(wei)1mm;當管(guan)(guan)(guan)子公稱(cheng)尺寸大于或等于100mm時, 允(yun)許(xu)偏差為(wei)2mm。一根管(guan)(guan)(guan)子全長偏差不(bu)大于10mm。
⑤. 不銹鋼管對口間隙應符合設計或相關標準要求,除設計規定的冷拉焊口外,對口時不得用強力對正。連接閉合管段的對接焊口,如間隙過大,應換一根長管,不允許用加熱管子的方法來縮小間隙,也不允許用加偏墊或多層墊等方法來彌補過大的間隙、錯口等缺陷。
⑥. 對(dui)(dui)接(jie)焊(han)連接(jie)的(de)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)端面應與(yu)管(guan)子軸線垂直,管(guan)道對(dui)(dui)接(jie)焊(han)口的(de)組(zu)對(dui)(dui)應做(zuo)到內壁(bi)齊平,對(dui)(dui)于材質為鋼(gang)(gang)的(de)焊(han)件(jian),內壁(bi)錯(cuo)邊量不宜超過壁(bi)厚的(de)10%,且(qie)不大(da)于2mm。不等(deng)厚管(guan)道組(zu)件(jian)組(zu)對(dui)(dui)時(shi),當內壁(bi)錯(cuo)邊量超過規定值或外壁(bi)錯(cuo)邊量大(da)于3mm時(shi),應進行修(xiu)整。如圖(tu) 2-63 所(suo)示(shi)。