除長輸管道外，工業管道的敷設特點是空間小、管道密、閥門多。中、低壓管道安裝的一般要求如下：
1. 所有(you)預制件均須(xu)按(an)圖紙(zhi)和規范檢驗(yan)合格。
2. 應對管道法蘭的密(mi)(mi)封面和密(mi)(mi)封墊(dian)片進行外(wai)觀(guan)檢(jian)查(cha)，不得有(you)影響密(mi)(mi)封性能的缺(que)陷存(cun)在。
3. 法(fa)蘭連接應保持平行，其偏差(cha)不大于法(fa)蘭外(wai)徑的1.5‰,且不大于2mm.不得(de)用強(qiang)力緊螺栓的方法(fa)消(xiao)除歪斜。
4. 法蘭連(lian)接應保持同軸，其(qi)螺栓孔(kong)中心偏差一般(ban)不超過孔(kong)徑的5%,并保證螺栓自由穿入。
5. 法蘭(lan)墊片應(ying)根據(ju)需要分別涂(tu)以石墨粉、二氧化鉬(mu)油脂、石墨機油等涂(tu)料。
6. 當大口(kou)徑的墊片需要拼接時，應采用斜(xie)口(kou)搭接或迷宮形式，不得平(ping)口(kou)對接。
7. 當(dang)采用軟墊片(pian)時，周(zhou)邊應整齊(qi)，墊片(pian)尺寸應與法(fa)蘭密(mi)封面相符，其允許(xu)偏(pian)差見表3-20。
8. 軟銅、鋁等(deng)金屬(shu)墊片(pian)，安裝前應進行退(tui)火(huo)處理(li)。
9. 管道安(an)裝時如遇下(xia)列情況，螺栓(shuan)、螺母(mu)應涂以二(er)硫化鉬油脂、石(shi)墨機油或石(shi)墨粉：不銹(xiu)鋼(gang)、合(he)金鋼(gang)螺栓(shuan)和螺母(mu)；管道設計溫度高于(yu)100℃或低于(yu)0℃;露天安(an)裝；有大氣腐蝕或輸送腐蝕性介質。
10. 法蘭連(lian)接(jie)應(ying)使用同(tong)一(yi)規格(ge)的螺(luo)栓，安裝方向一(yi)致(zhi)，緊(jin)(jin)固螺(luo)栓應(ying)對(dui)稱均勻，緊(jin)(jin)固后外露(lu)長度應(ying)符合國家標準的要求。
11. 螺(luo)栓(shuan)緊固后應與法蘭緊貼，不得有縫隙，需加(jia)墊圈時，每個螺(luo)栓(shuan)不應超過一個，不得用大規格(ge)的(de)螺(luo)帽或厚的(de)鐵片來調節螺(luo)栓(shuan)的(de)外露長度，更不能用短的(de)管(guan)節作墊圈使用，以(yi)保證螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)的(de)穩(wen)定性(xing)和堅固性(xing)。
12. 高溫或低溫管(guan)道的螺栓，在(zai)試運行時，一般應按下述規定進行熱緊或冷(leng)緊。
a. 管道熱、冷緊溫(wen)度見(jian)表3-21.
b. 熱緊或冷(leng)緊應保持工(gong)作溫度24小(xiao)時后進行(xing)。
c. 緊固(gu)管道螺栓時(shi)，管道最大內(nei)壓應根(gen)據(ju)設(she)計(ji)壓力(li)(li)確定，當設(she)計(ji)壓力(li)(li)小于6MPa時(shi)，熱緊最大內(nei)壓力(li)(li)為0.3MPa;設(she)計(ji)壓力(li)(li)大于6MPa時(shi)，熱緊最大內(nei)壓力(li)(li)為0.5MPa,冷緊一(yi)般應在泄壓后進行。
d. 緊固要適度，并有安全措施，保證操作人員和相關(guan)人員的安全。
13. 管子對口時(shi)應檢查平直度，在距(ju)接口中心200mm處測量，允許(xu)偏(pian)差(cha)1mm/m,但(dan)全長允許(xu)偏(pian)差(cha)應不超過10mm.
14. 管子對口后應墊置牢固(gu)，避(bi)免焊接或熱處理過程中產生變形(xing)。
15. 管道預拉伸(shen)（或壓縮，下同(tong)）必須符合設計規定，預拉伸(shen)前應具備下列條件。
a. 預(yu)拉(la)伸區域內固(gu)定支架間所有焊(han)縫（預(yu)拉(la)口(kou)除外）焊(han)接完(wan)畢，需熱處理的焊(han)縫已作(zuo)處理，并(bing)經檢驗(yan)合(he)格。
b. 預拉(la)伸區域(yu)支(zhi)、吊(diao)(diao)架(jia)(jia)(jia)已(yi)安裝完畢，管子(zi)與固(gu)定支(zhi)架(jia)(jia)(jia)已(yi)固(gu)定，預拉(la)口附近的(de)支(zhi)、吊(diao)(diao)架(jia)(jia)(jia)已(yi)預留足夠的(de)調整余量，支(zhi)、吊(diao)(diao)架(jia)(jia)(jia)的(de)彈簧已(yi)按(an)設計值壓縮，并(bing)臨時固(gu)定，不使彈簧受管道(dao)載(zai)荷作用。
c. 預拉伸(shen)區域內所有連接螺栓(shuan)已擰緊。
16. 需熱處(chu)理的預(yu)拉(la)伸管道焊縫，在熱處(chu)理完畢后，方可拆除預(yu)拉(la)伸時所裝的臨時卡(ka)具。
17. 疏、排水的支(zhi)管與主管連接(jie)時(shi)，宜按介質流向(xiang)稍有傾斜。不同介質、不同壓力的疏、排水支(zhi)管不應接(jie)入同一主管。
18. 管道焊縫位置(zhi)應(ying)符合下述(shu)要求。
a. 直管段兩環焊縫(feng)間距不小于100mm.
b. 焊縫(feng)距(ju)彎管（不(bu)包括壓制彎和熱推(tui)彎）起(qi)彎點不(bu)得小于(yu)100mm,且不(bu)小于(yu)管子外徑(jing)。
c. 環焊縫(feng)距(ju)支、吊(diao)(diao)架(jia)凈(jing)(jing)距(ju)不小于(yu)50mm,需熱(re)處理(li)的焊縫(feng)距(ju)支、吊(diao)(diao)架(jia)凈(jing)(jing)距(ju)不得(de)小于(yu)焊縫(feng)寬的5倍，且(qie)不得(de)小于(yu)100mm.
d. 在管(guan)道焊縫(feng)處不得開孔(kong)，如必須開孔(kong)時，焊縫(feng)應經無損探傷檢查合格。
e. 卷(juan)管的縱(zong)向焊(han)縫應置于(yu)易檢修位置，且(qie)不(bu)宜在底部(bu)。
f. 有(you)加固環(huan)的(de)(de)卷(juan)管(guan)，加固環(huan)的(de)(de)對(dui)接焊(han)縫應與管(guan)子縱向(xiang)焊(han)縫錯(cuo)開，其(qi)間(jian)距不小于(yu)(yu)100mm,加固環(huan)距管(guan)子的(de)(de)環(huan)向(xiang)焊(han)縫不應小于(yu)(yu)50mm.
19. 工(gong)作溫度小于200℃的管(guan)道，其螺(luo)紋接頭密封材料宜(yi)用聚四氟(fu)乙(yi)烯帶或密封膏(gao)，擰緊螺(luo)紋時(shi)，不得將密封材料擠入管(guan)內。
20. 對管(guan)內清潔要求較(jiao)高(gao)且(qie)焊(han)接后不(bu)易清理的管(guan)道（如鍋(guo)爐給(gei)水管(guan)、高(gao)壓油(you)管(guan)等(deng)），其焊(han)縫底層宜用(yong)氬弧焊(han)施焊(han)。
21. 管道上儀(yi)表接(jie)點的開孔和焊接(jie)應在(zai)管道安(an)裝前(qian)進行(xing)。
22. 埋地管道安裝前應做好(hao)防(fang)腐絕緣。焊縫(feng)部位未經試壓(ya)不得防(fang)腐，在安裝和運輸過(guo)程中要防(fang)止損壞絕緣層。
23. 中(zhong)高壓、有毒、劇毒及甲、乙類(lei)火(huo)災危險介質的閥(fa)門均應逐個(ge)進行強度和嚴密(mi)性試(shi)驗。
