AST不銹鋼電(dian)解拋光管參數如下：

1. 尺寸范(fan)圍

 外(wai)徑：Φ14mm~φ256mm

 長度：2m~12m

 交貨時(shi)鋼管(guan)兩端塞有堵頭。

 2. 鋼種(zhong)

 可(ke)用所有標準不銹鋼來加工生產(chan)電解拋光管(guan)。

  選擇(ze)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼電(dian)解(jie)拋光管(guan)的(de)(de)鋼種時，首先應(ying)考慮鋼管(guan)將要輸送介質的(de)(de)腐蝕性(xing)(xing)以及其對表面光潔度的(de)(de)要求。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼電(dian)解(jie)拋光管(guan)當然必須具有其特(te)殊的(de)(de)特(te)性(xing)(xing)，例如(ru)：耐腐蝕性(xing)(xing)、表面的(de)(de)光潔度和可加工(gong)性(xing)(xing)。

3. 用(yong)于熱交換器的(de)不銹鋼(gang)電(dian)解拋(pao)光管傳熱性能的(de)試驗

  試驗目的：  試驗、研究鋼管表面由光潔程度而引起結(jie)垢后，對熱傳輸性能變化的影(ying)響。

  試驗裝置：  采用強制循環蒸發器，工(gong)作(zuo)液為(wei)黑色(se)液體，含有(you)55%~64%的固體，流(liu)動速率1.0m/s或(huo)1.5m/s.

  試驗用(yong)鋼管(guan)： 普通(tong)酸洗表(biao)面(mian)不(bu)銹鋼焊(han)接管(guan)（Φ51x1.5)和電解拋光表(biao)面(mian)不(bu)銹鋼焊(han)接管(guan)（Φ51x1.5).

  試驗結論：    50個小時以后，酸(suan)洗表(biao)(biao)面的不(bu)銹鋼(gang)焊接鋼(gang)管(guan)開(kai)始結垢(gou)(gou)；200個小時以后，電(dian)解拋光表(biao)(biao)面不(bu)銹鋼(gang)焊接管(guan)仍然完好沒有結垢(gou)(gou)。

  拋光不銹鋼管和普通不銹鋼管傳熱性(xing)能比較見圖11-11(K值是測量(liang)熱傳性(xing)能的值）。

  圖11-11清楚地(di)顯(xian)示出(chu)標準酸洗表面的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接鋼(gang)管產生垢后，使K值惡化；還可(ke)以看(kan)出(chu)電(dian)解(jie)拋光表面的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接管的(de)(de)K值，在整(zheng)個(ge)測(ce)試中沒有顯(xian)著變化。

4. AST不銹(xiu)鋼電解拋(pao)光管的應用實(shi)例

  a. 硝酸銨的蒸(zheng)發

  在挪(nuo)威RJUKAN化工廠，有一套用于硝酸銨(an)蒸發的設備，通過(guo)該(gai)設備蒸發干燥后的固體含(han)量可從86%增加到99.5%.

  硝酸(suan)銨蒸(zheng)(zheng)發設(she)備(bei)工作(zuo)時，需要(yao)通入大量蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，并且在運轉一定時間后，管(guan)壁上(shang)就會產生以結(jie)垢(gou)形式存在的沉(chen)淀物(wu)，導(dao)致設(she)備(bei)上(shang)的管(guan)道裂縫急劇(ju)上(shang)升。

  在(zai)1982年6月，該(gai)設備安裝了(le)700根不銹(xiu)鋼電解拋(pao)光(guang)管(guan)。從那以(yi)后，設備的蒸汽消耗量(liang)減少(shao)了(le)，并(bing)且(qie)蒸發以(yi)后的產品變得更好(hao)和更均(jun)勻了(le)。由于不需要經常清(qing)洗結(jie)垢(gou)，即便清(qing)洗也簡單(dan)易行(xing)，所以(yi)設備維護(hu)保養費用(yong)減少(shao)了(le)很多，經濟(ji)效益十(shi)分(fen)顯著。

 b. 黑色液體蒸發器中的電(dian)解拋光管

在(zai)瑞典 PITEA的LOVHOLMEN是生產牛(niu)皮紙的工廠。從(cong)1983年的春天開始，在(zai)黑(hei)色液體蒸發(fa)器上(shang)使用了(le)(le)(le)不(bu)銹鋼電解拋光管，此后，設備能力提高了(le)(le)(le)，運行費用更低了(le)(le)(le)，產品質量更好了(le)(le)(le)。