香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管道在內部清理完成后正式運行前，應根據施工規范的要求，對可燃和有毒介質的管道進行泄漏性試驗，以確保管道在使用中的安全。現行香蕉視頻app破解碼:不銹鋼工業管道施工國家標準中規定的泄漏性試驗，僅需對管道系統的某些重點部位用規定的方法進行泄漏檢查，其試驗壓力為設計壓力。試驗時應使用發泡劑對法蘭填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥等部位進行重點檢查，以檢查結果不泄漏為合格。
當設計文(wen)件規(gui)定用鹵素、氦(hai)氣、氨氣或(huo)其(qi)(qi)他(ta)方法(fa)進行(xing)泄漏性試驗時，則(ze)按設計文(wen)件進行(xing)。真空系統(tong)則(ze)應進行(xing)真空度(du)試驗，試驗時間為24小時,其(qi)(qi)增壓率(lv)不應大于5%。
不銹鋼工(gong)業(ye)(ye)管道試(shi)運(yun)行(xing)(xing)一般和(he)工(gong)業(ye)(ye)裝置在(zai)整體運(yun)行(xing)(xing)時(shi)同時(shi)進行(xing)(xing)。通(tong)(tong)常在(zai)工(gong)業(ye)(ye)裝置中的(de)設(she)備、管道、電氣(qi)、自動(dong)控制系(xi)統各自完成(cheng)安裝任(ren)務并達(da)(da)到(dao)試(shi)車條件后(hou)，先以(yi)水、空氣(qi)等為介(jie)質進行(xing)(xing)模擬(ni)試(shi)運(yun)行(xing)(xing)，以(yi)檢驗系(xi)統除受介(jie)質影響(xiang)外(wai)的(de)全部性能(neng)是否達(da)(da)到(dao)設(she)計要求，然(ran)后(hou)以(yi)設(she)計規定的(de)介(jie)質和(he)操作(zuo)條件進行(xing)(xing)試(shi)運(yun)行(xing)(xing)，打(da)通(tong)(tong)生(sheng)產流程，檢驗其除經濟指標外(wai)的(de)全部性能(neng)，并達(da)(da)到(dao)正式投(tou)用的(de)條件。
不(bu)銹鋼管道系(xi)(xi)統(tong)在(zai)裝置試運(yun)行(xing)期間應進(jin)(jin)行(xing)安全可靠性檢查，如(ru)管道系(xi)(xi)統(tong)的(de)伸縮(suo)、管道支撐(cheng)件的(de)狀態(tai)以及連接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)嚴密性等。對安裝不(bu)適當(dang)的(de)部位進(jin)(jin)行(xing)調整，并配合生產(chan)操作的(de)進(jin)(jin)程(cheng)對管道連接(jie)接(jie)頭(tou)進(jin)(jin)行(xing)熱態(tai)緊(jin)固(gu)或冷態(tai)緊(jin)固(gu)。管道螺栓熱、冷態(tai)緊(jin)固(gu)的(de)溫度(du)要求見表3-33。
不銹鋼(gang)管道(dao)螺栓(shuan)的熱緊或冷(leng)緊應在保持工作溫度2小(xiao)時后(hou)進行。緊固(gu)時的管道(dao)內(nei)(nei)壓(ya)力應根據設(she)計壓(ya)力確定，當設(she)計壓(ya)力≤6MPa,熱態緊固(gu)時的最大內(nei)(nei)壓(ya)為0.3MPa,當設(she)計壓(ya)力＞6MPa,熱態緊固(gu)時的最大內(nei)(nei)壓(ya)為0.5MPa,管道(dao)螺栓(shuan)冷(leng)緊均(jun)應卸壓(ya)操作。
不銹鋼管道施工完畢，現場復(fu)查(cha)合格后，進行(xing)驗(yan)(yan)收。管道驗(yan)(yan)收應提交以下技(ji)術(shu)文(wen)件：
1. 中、低壓管道系統
①. 材(cai)料合格(ge)證及材(cai)料復查記錄。
②. 設計修(xiu)改(gai)通知及材料代用記(ji)錄。
③. 補償器預拉（預壓）記錄。
④. 管(guan)道系統試驗(yan)（強度、嚴密性及其(qi)他試驗(yan)）記(ji)錄。
⑤. 管道吹洗及(ji)封閉記錄。
⑥. 重要(yao)管(guan)道焊接(jie)、熱處理及焊縫探傷記錄。
⑦. 安(an)全閥（爆破板）調試或試驗記錄。
⑧. 絕熱工(gong)程記(ji)錄。
⑨. 隱蔽工程記錄和封(feng)閉(bi)系統記錄。
⑩. 其他(ta)有(you)關文(wen)件(jian)。
2. 高(gao)壓管道(dao)系(xi)統(tong)
①. 高壓管(guan)子制造廠家(jia)的(de)全部證明書(shu)。
②. 高壓管子(zi)、管件驗收(shou)檢查記錄及校驗報(bao)告單。
③. 高壓(ya)管(guan)子(zi)加工（探傷(shang)、彎管(guan)、螺紋加工及有關工作）記錄。
④. 高(gao)壓管件、緊固件及閥(fa)門(men)制造廠家的全(quan)部證(zheng)明書及緊固件的校(xiao)驗報告(gao)單(dan)。
⑤. 高壓(ya)閥門(men)試(shi)驗報告。
⑥. 設計修改通知(zhi)及材料代用記錄。
⑦. Ⅰ、Ⅱ類(lei)焊縫的焊接工作記錄，Ⅰ類(lei)焊縫位置單線圖。
⑧. 熱處理(li)記錄及(ji)探傷報告單(dan)。
⑨. 高(gao)壓管(guan)道(dao)系統壓力試驗記(ji)錄。
⑩. 高(gao)壓管(guan)道系統吹洗、檢查記錄。
?. 高壓系統(tong)封(feng)閉及保護(hu)記錄。
?. 系統單(dan)線(xian)圖(tu)。
?. 其他(ta)有關文件。
?. 竣(jun)工(gong)圖。
