不銹鋼管道檢修工作程序如圖 5-2 所示(shi)。

1. 檢修前的準備

 ①. 不銹(xiu)鋼管道系統降(jiang)溫(wen)、泄壓(ya)、放料和置換(huan)。管道系統停車后，首先按操作規程把管道降(jiang)溫(wen)至45℃以下，卸壓(ya)至大氣壓(ya)，放料應盡可能(neng)徹(che)底。介(jie)質為易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)害氣體(ti)的管道，需要(yao)惰(duo)性氣體(ti)進(jin)行置換(huan)。

 ②. 用盲(mang)板(ban)將(jiang)(jiang)待修管道與不修管道及設備斷開(kai)，這種盲(mang)板(ban)應能承(cheng)受系統的工作壓(ya)(ya)力，否則應將(jiang)(jiang)截止閥(fa)(fa)和盲(mang)板(ban)之間的管道卸(xie)掉，以(yi)免因閥(fa)(fa)門內泄漏而壓(ya)(ya)破盲(mang)板(ban)。不采用閥(fa)(fa)門切(qie)斷法(fa)，以(yi)防止閥(fa)(fa)門可能滲漏或誤操作。

 ③. 不(bu)銹鋼管道(dao)的(de)清洗(xi)(xi)和(he)吹(chui)(chui)掃，當管道(dao)輸送(song)的(de)介(jie)質為易燃、易爆、有毒(du)和(he)酸(suan)堿等介(jie)質時，要使(shi)用(yong)蒸(zheng)汽吹(chui)(chui)掃或(huo)用(yong)水(shui)(shui)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)，然后用(yong)氮氣(qi)或(huo)空(kong)氣(qi)吹(chui)(chui)干（可(ke)燃氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti)不(bu)能用(yong)空(kong)氣(qi)而應用(yong)氮氣(qi)），酸(suan)性(xing)液體(ti)可(ke)用(yong)弱堿洗(xi)(xi)滌、清水(shui)(shui)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)，強堿性(xing)介(jie)質用(yong)大量水(shui)(shui)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)。系統不(bu)宜夾帶水(shui)(shui)分的(de)一(yi)般用(yong)空(kong)氣(qi)和(he)氮氣(qi)吹(chui)(chui)掃。

 ④. 氣體的(de)取(qu)樣(yang)分(fen)析，吹掃完畢后，應在管道系統的(de)末(mo)端(duan)以(yi)及各個死角部位(wei)取(qu)樣(yang)分(fen)析，在確(que)(que)認易燃、易爆介(jie)質的(de)濃度在爆炸以(yi)下(xia)時方可(ke)施工，一般(ban)置換氣體的(de)體積不小于被置換介(jie)質容積的(de)4倍才允許(xu)動火，以(yi)確(que)(que)保(bao)安全。

 ⑤. 管道(dao)系(xi)統(tong)的修前檢查(cha)(cha)是對(dui)管道(dao)系(xi)統(tong)經過(guo)一定的運行(xing)周期后技術狀(zhuang)況(kuang)的專(zhuan)業(ye)調(diao)查(cha)(cha)，如(ru)腐蝕、應(ying)力(li)、疲勞、環境(jing)狀(zhuang)況(kuang)的調(diao)查(cha)(cha)；力(li)學(xue)性能，支(zhi)撐(cheng)結(jie)(jie)(jie)構，運行(xing)狀(zhuang)況(kuang)，緊固結(jie)(jie)(jie)構、安全(quan)(quan)附件的調(diao)查(cha)(cha)。尤其對(dui)易受(shou)沖(chong)刷、腐蝕、高溫(wen)及受(shou)交(jiao)變應(ying)力(li)、曾出現超溫(wen)超壓可(ke)能影響材料和(he)結(jie)(jie)(jie)構強(qiang)度(du)，以蠕變率控制(zhi)使(shi)用(yong)壽命、使(shi)用(yong)期限已經接(jie)近設計壽命，可(ke)能引起侵蝕的部位(wei)和(he)管段，必(bi)要(yao)時(shi)要(yao)做全(quan)(quan)面理化(hua)檢驗，包括化(hua)學(xue)成分、力(li)學(xue)性能、硬度(du)、沖(chong)擊韌性和(he)金(jin)相等，根據(ju)結(jie)(jie)(jie)果來(lai)對(dui)管道(dao)系(xi)統(tong)作出評估，以確(que)定其綜合技術狀(zhuang)況(kuang)。

  檢修(xiu)前準備工作除了把(ba)管(guan)道內可燃、傷害性介(jie)質徹底清除，病對檢修(xiu)對象仔細檢查(cha)外(wai)，還要(yao)查(cha)閱相關(guan)設計資料(liao)及不銹鋼管(guan)道運(yun)行記錄，了解管(guan)道系(xi)統介(jie)質的特性、安全(quan)技術要(yao)求，另外(wai)，還要(yao)準備好檢修(xiu)機(ji)具、材料(liao)、安全(quan)防護品等。

2. 檢修工程(cheng)的(de)技術(shu)措(cuo)施及安全措(cuo)施

  不(bu)銹鋼(gang)管道(dao)檢(jian)修(xiu)必須(xu)要有嚴密(mi)的(de)(de)技(ji)術(shu)措施(shi)(shi)，通過修(xiu)前(qian)檢(jian)查查明(ming)缺(que)陷(xian)的(de)(de)性質、特(te)征、范(fan)圍和缺(que)陷(xian)發生(sheng)的(de)(de)原因，評定缺(que)陷(xian)后(hou)確(que)(que)定修(xiu)理(li)方案(an)，并(bing)經(jing)技(ji)術(shu)負(fu)責人(ren)批準，使用單(dan)位認(ren)可(ke)，檢(jian)修(xiu)現場要設置檢(jian)修(xiu)平面(mian)布(bu)置圖(tu)、施(shi)(shi)工(gong)統(tong)籌網絡圖(tu)、施(shi)(shi)工(gong)進(jin)度表(biao)。工(gong)程質量要精(jing)益求精(jing)，認(ren)真執(zhi)行相應的(de)(de)管道(dao)檢(jian)修(xiu)規程、規范(fan)和質量驗收標準。要按照已確(que)(que)定的(de)(de)修(xiu)理(li)方案(an)及工(gong)藝(yi)進(jin)行檢(jian)修(xiu)，以(yi)保(bao)證修(xiu)理(li)質量，否則可(ke)能人(ren)為地(di)造成(cheng)缺(que)陷(xian)的(de)(de)擴大(da)。

  要制訂管道系(xi)統檢(jian)修(xiu)(xiu)的(de)(de)安全措施，并落實到每個人，加強(qiang)檢(jian)修(xiu)(xiu)人員的(de)(de)自我保護意識，加強(qiang)檢(jian)修(xiu)(xiu)現場的(de)(de)綜合管理，文(wen)明檢(jian)修(xiu)(xiu)。

3. 檢修的驗收

  不(bu)銹(xiu)鋼管道檢(jian)(jian)(jian)修項目必須經過(guo)自檢(jian)(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)(jian)、工序(xu)交換檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)，杜絕(jue)不(bu)符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)的(de)施工蒙混過(guo)關。管道檢(jian)(jian)(jian)修必須填寫(xie)檢(jian)(jian)(jian)修記錄(lu)，格式要(yao)統一(yi)、重點要(yao)突(tu)出、責任要(yao)明確、歸檔后(hou)要(yao)有查(cha)閱及利(li)用價(jia)值。檢(jian)(jian)(jian)修完(wan)畢交接驗(yan)收資(zi)料，參照不(bu)銹(xiu)鋼管道安(an)裝竣工資(zi)料的(de)內容要(yao)求(qiu)齊全、完(wan)整(zheng)。

  不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)施工(gong)(gong)完(wan)畢后，一(yi)般(ban)由(you)使(shi)用單位組(zu)織驗收，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類(lei)管(guan)道(dao)由(you)企(qi)業的設備部門組(zu)織驗收。管(guan)道(dao)驗收后均應三方（施工(gong)(gong)、使(shi)用、管(guan)理）簽(qian)字交接手續。整(zheng)個(ge)系統檢修完(wan)畢后，應組(zu)織工(gong)(gong)程質量總驗收，并需作出(chu)鑒(jian)定(ding)，提出(chu)開車報(bao)告。

 4. 管道交付使用前(qian)的(de)安全檢查

  為了保證安全(quan)(quan)生產，檢修(xiu)后的壓力管道在交付(fu)前，應組織專人(ren)進行一次安全(quan)(quan)檢查(cha)，其(qi)內容(rong)主要有(you)以下(xia)幾個(ge)方面。

  ①. 管道(dao)的(de)技術狀(zhuang)態  管道(dao)是(shi)(shi)否已按(an)工藝(yi)要求與其他設備、有關配管相(xiang)連，檢修(xiu)費用的(de)臨時盲板是(shi)(shi)否已拆除(chu)，各路(lu)閥(fa)門是(shi)(shi)否按(an)要求處于相(xiang)應啟、閉(bi)狀(zhuang)態，法蘭(lan)墊片是(shi)(shi)否齊全，連接(jie)螺栓(shuan)是(shi)(shi)否均已上緊，試驗用水是(shi)(shi)否已經排除(chu)干凈。對于易(yi)燃、易(yi)爆管道(dao)系統，是(shi)(shi)否已用惰(duo)性氣體置換，排除(chu)了管道(dao)各個部位的(de)空氣，以(yi)保證(zheng)管道(dao)的(de)安全進行(xing)。

  ②. 安全(quan)附件(jian)  應齊全(quan)，無任何損傷，并且均已按規定進行過(guo)校(xiao)驗，鉛封完整。

  ③. 檢修現(xian)場 應(ying)拆(chai)除檢修時(shi)的一(yi)切(qie)臨時(shi)設施(shi)，做到(dao)檢修場地清，工完料凈，沒有任何雜物和垃圾。