特(te)種(zhong)管(guan)道包括工(gong)業(ye)上所用(yong)各(ge)種(zhong)易燃易爆介(jie)質(zhi)管(guan)道，高溫、高壓或(huo)(huo)(huo)高溫高壓管(guan)道，由于(yu)它們具有特(te)殊介(jie)質(zhi)性質(zhi)和特(te)殊的敷設(she)條件，無(wu)論輸送(song)的氣(qi)態介(jie)質(zhi)或(huo)(huo)(huo)是液態介(jie)質(zhi)，一(yi)旦出(chu)現(xian)泄(xie)漏或(huo)(huo)(huo)破裂(lie)，都(dou)可(ke)能造(zao)成重大破壞或(huo)(huo)(huo)傷害，因此特(te)種(zhong)管(guan)道具有特(te)殊的維護和檢修要(yao)求(qiu)。

一、特種管道(dao)的維護管理

 1. 及時排除氣(qi)體(ti)管道(dao)內的(de)凝結水和積水，保(bao)持管道(dao)的(de)暢通(tong)無(wu)阻。

 2. 及時(shi)查出管道的漏氣或漏液故障，必要(yao)時(shi)應停止運行(xing)，并報(bao)告有關部(bu)門(men)以及時(shi)檢修。

 3. 檢查明(ming)設管道(dao)和環境溫度(du)低于0℃場所管道(dao)的保溫情況，以防止管道(dao)內的介質(zhi)凍(dong)結。

 4. 對于易燃易爆介質管道，要(yao)適時檢查法蘭及絲扣接頭的跨接電阻(zu)和接地電阻(zu)，以(yi)防止由于雷擊作用而產生爆炸事故(gu)。

 5. 對于壓(ya)力管道特別是(shi)高(gao)溫(wen)高(gao)壓(ya)管道，應(ying)定(ding)期進行宏觀檢查、壁厚測定(ding)，必要時進行無(wu)損探傷，耐壓(ya)試驗(yan)等，定(ding)期校驗(yan)安全閥、壓(ya)力表和減(jian)壓(ya)閥。

 6. 經常對管(guan)道設施及(ji)其周圍進行(xing)巡視檢(jian)查(cha)，查(cha)明(ming)有無危(wei)及(ji)管(guan)線安(an)(an)全(quan)運行(xing)的(de)因(yin)素(su)，及(ji)時報告，消除不安(an)(an)全(quan)因(yin)素(su)。

 7. 對于磨蝕(shi)性(xing)管道(dao)，要適時(shi)檢查防腐絕緣和陰極保護設施情況(kuang)及管道(dao)磨蝕(shi)情況(kuang)，以及防止管道(dao)過早損壞。

 8. 對于高溫有蠕變(bian)監測要求的(de)管段，要定期檢測蠕變(bian)狀態(tai)。

 9. 氧(yang)氣(qi)(qi)是強(qiang)氧(yang)化(hua)(hua)劑和(he)阻燃(ran)劑，在(zai)輸送過(guo)程中一(yi)旦(dan)有油(you)脂、氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)銷和(he)其他(ta)易(yi)(yi)燃(ran)介(jie)質時，由于氣(qi)(qi)流摩擦產(chan)生(sheng)熱量，很容易(yi)(yi)導致管(guan)道和(he)設備內(nei)部易(yi)(yi)燃(ran)介(jie)質燃(ran)燒(shao)或爆炸；壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)的儲氣(qi)(qi)罐、油(you)水分離器(qi)(qi)、過(guo)濾器(qi)(qi)、干燥器(qi)(qi)等屬于壓(ya)力容器(qi)(qi)，一(yi)旦(dan)爆炸，爆炸能力巨大。因(yin)此(ci)把氧(yang)氣(qi)(qi)和(he)壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)也列入易(yi)(yi)燃(ran)易(yi)(yi)爆范圍，操(cao)作管(guan)理人(ren)員要嚴格檢查運行(xing)情況(kuang)，防(fang)止產(chan)生(sheng)突發性事(shi)故。

二、特種管道(dao)的維修要求

 1. 檢修(xiu)質量(liang)與安裝質量(liang)應符合設計(ji)圖紙、設計(ji)規(gui)范(fan)和施工(gong)規(gui)范(fan)的要求。

 2. 檢修時(shi)，根據介質的類別進行必要(yao)的泄壓、清(qing)洗、吹(chui)掃置換(huan)和通風，以保證安全。

 3. 在進行電焊、氣焊作(zuo)業時，要(yao)滿足(zu)安全技(ji)術要(yao)求和防火防爆要(yao)求。

 4. 高溫(wen)高壓管道(dao)在維護管理工(gong)(gong)作中應按(an)原(yuan)化(hua)(hua)工(gong)(gong)部頒發的化(hua)(hua)工(gong)(gong)高壓工(gong)(gong)藝管道(dao)維護檢修(xiu)規程進行(xing)檢修(xiu)。

 5. 檢修完畢后(hou)，也要同施工安裝一樣，有施工方、用戶方（必要時(shi)還有設(she)計單位）的技術人(ren)員進行(xing)竣(jun)工驗收(shou)，驗收(shou)合格(ge)后(hou)方可運行(xing)。

三、特種(zhong)管道的維修要點

 1. 確(que)定(ding)需要維修的部位，掌握管(guan)道(dao)損壞(huai)(huai)情況，初步分析損壞(huai)(huai)的原(yuan)因，提出(chu)合同的維修方案。

 2. 明確管道(dao)輸送介質(zhi)的(de)參數(shu)，根(gen)據管道(dao)的(de)質(zhi)量要(yao)求，決定(ding)檢修(xiu)的(de)質(zhi)量要(yao)求。

 3. 確定是(shi)全系(xi)統(tong)停止運行(xing)，還是(shi)系(xi)統(tong)局部停止運行(xing)，根(gen)據維修工(gong)程的(de)內容和(he)工(gong)作量的(de)大(da)小采取相應(ying)的(de)安全措施(shi)。

 4. 維修部分的(de)泄壓(ya)(ya)點(dian)(dian)、介質的(de)排(pai)放點(dian)(dian)要在(zai)維修前進行(xing)確(que)(que)定，必(bi)須時可進行(xing)試泄壓(ya)(ya)排(pai)放，以(yi)檢驗排(pai)放系統的(de)可靠性(xing)和(he)各種(zhong)儀表(biao)的(de)準確(que)(que)性(xing)。

 5. 維(wei)修所用的材料部件應按(an)照具有(you)質量證(zheng)明(ming)文件及合格證(zheng)書。有(you)復(fu)驗要求的一定(ding)要經過復(fu)驗。

 6. 高壓介質由(you)于排放(fang)時壓差大，故在排放(fang)時一定要(yao)(yao)將閥門(men)緩(huan)慢開啟(qi)，不要(yao)(yao)將閥門(men)全(quan)開以(yi)避免產生過(guo)大的(de)噪聲和振動，必要(yao)(yao)時可通過(guo)減(jian)壓器排放(fang)。

 7. 無論排放時候長短(duan)，介(jie)質(zhi)(zhi)是(shi)否回收，在排放過程(cheng)中(zhong)始終應有人監護，發生異(yi)常(chang)時及(ji)時采取措施(shi)。介(jie)質(zhi)(zhi)排放口的管(guan)子一定要牢固可靠，避免(mian)管(guan)子在介(jie)質(zhi)(zhi)反作用下甩動傷人。

 8. 管道(dao)檢(jian)修(xiu)任(ren)務(wu)完成(cheng)后(hou)，必(bi)須要(yao)(yao)嚴(yan)格按(an)照檢(jian)修(xiu)方案進行各(ge)種試(shi)驗(yan)，各(ge)種檢(jian)測(ce)和試(shi)驗(yan)的要(yao)(yao)求及(ji)合(he)格標(biao)準(zhun)要(yao)(yao)明確，所需的各(ge)種檢(jian)測(ce)、試(shi)驗(yan)儀器設備(bei)要(yao)(yao)落實，設備(bei)參數和精度(du)要(yao)(yao)達到要(yao)(yao)求，因特種管道(dao)危險性(xing)太大，絕不允許因工作量(liang)小(xiao)，認(ren)為不可能有(you)問題而不進行檢(jian)測(ce)和試(shi)驗(yan)。