1. 一般施工要求
①. 一般(ban)情況下，應在絕熱施(shi)工(gong)前對管(guan)道(dao)進(jin)行強度(du)試驗(yan)和嚴密性試驗(yan)；需要(yao)蒸汽吹掃的管(guan)道(dao)，宜在吹掃后進(jin)行絕熱工(gong)程施(shi)工(gong)。
②. 絕熱施(shi)工順序：首先做好管道外表的防腐，然后依次敷設絕熱層(ceng)（如(ru)有加熱保護設施(shi)的，應(ying)在敷設絕熱層(ceng)前(qian)完畢）、防潮層(ceng)（對保冷(leng)或(huo)地(di)溝(gou)保溫而言）、保護層(ceng)。各層(ceng)均應(ying)按設計(ji)規(gui)定的形式、材質(zhi)、要(yao)求分別(bie)選用(yong)適當的施(shi)工方法。非水平(ping)管道的絕熱施(shi)工應(ying)自下而上(shang)進行(xing)。防潮層(ceng)、保護層(ceng)搭接時，其寬(kuan)度應(ying)為30~50mm.
③. 在加(jia)熱保護系統的(de)周圍(wei)，如果有蒸汽管(guan)(guan)(guan)道或者(zhe)輸送介質(zhi)有防(fang)火、防(fang)爆(bao)要(yao)求時，應采用(yong)伴管(guan)(guan)(guan)或夾套管(guan)(guan)(guan)類型(xing)。反之(zhi)，才可用(yong)電熱帶(dai)保護。各種加(jia)熱保護夾套管(guan)(guan)(guan)的(de)管(guan)(guan)(guan)徑一(yi)律按(an)物料(liao)管(guan)(guan)(guan)徑加(jia)大一(yi)級選用(yong)。
④. 伴管(guan)與夾套管(guan)的(de)(de)選用原則(ze)：輸送凝固(gu)點(dian)(dian)低于50℃或(huo)具(ju)有腐蝕性、熱敏性介質(zhi)的(de)(de)管(guan)道(dao)，一律采用伴管(guan)保護(hu)(hu)；對輸送凝固(gu)點(dian)(dian)高于50℃介質(zhi)的(de)(de)管(guan)道(dao)，可(ke)以采用伴管(guan)或(huo)夾套管(guan)保護(hu)(hu)。當介質(zhi)接觸蒸(zheng)汽會產生損害操作的(de)(de)事故時(shi)，則(ze)應選用伴管(guan)保護(hu)(hu)。
⑤. 需要(yao)絕(jue)(jue)熱(re)(re)施(shi)工(gong)(gong)的(de)(de)管(guan)道配件，不(bu)應(ying)(ying)和(he)管(guan)道的(de)(de)管(guan)子(zi)(zi)包(bao)扎成(cheng)一個整(zheng)體，應(ying)(ying)在管(guan)子(zi)(zi)絕(jue)(jue)熱(re)(re)施(shi)工(gong)(gong)完畢后，再對(dui)它(ta)(ta)們進行(xing)單獨包(bao)扎，以便于檢修或更換(huan)配件。管(guan)道上不(bu)絕(jue)(jue)熱(re)(re)的(de)(de)支管(guan)及其他(ta)從絕(jue)(jue)熱(re)(re)管(guan)道上伸出(chu)的(de)(de)金屬件，它(ta)(ta)們的(de)(de)絕(jue)(jue)熱(re)(re)長度(du)為絕(jue)(jue)熱(re)(re)層厚(hou)度(du)的(de)(de)4倍(bei)，接管(guan)和(he)閥(fa)門(men)的(de)(de)絕(jue)(jue)熱(re)(re)層厚(hou)度(du)則按管(guan)子(zi)(zi)選用。閥(fa)門(men)的(de)(de)絕(jue)(jue)熱(re)(re)層敷設(she)到閥(fa)蓋(gai)法蘭(lan)的(de)(de)上面，但不(bu)要(yao)妨礙填料的(de)(de)更換(huan)。此外(wai)為了(le)便于管(guan)道的(de)(de)拆裝，法蘭(lan)一側應(ying)(ying)有比(bi)螺栓長度(du)大25mm的(de)(de)空隙。
⑥. 在絕熱(re)層(ceng)施工中，除伴(ban)熱(re)管道外，一(yi)般(ban)應單根包扎。保溫層(ceng)厚度大于(yu)100mm和(he)保冷層(ceng)厚度大于(yu)75mm時應分層(ceng)施工。
⑦. 不適應(ying)潮濕環境的絕熱材料，下雨天(tian)不可露天(tian)施工。
2. 加熱保(bao)護施工
①. 蒸(zheng)汽(qi)伴管
伴(ban)管(guan)的(de)形式如(ru)(ru)(ru)圖(tu)(tu)7-1所示(shi)，分為四類(lei)。與(yu)(yu)水平主(zhu)(zhu)管(guan)平行敷(fu)設(she)的(de)伴(ban)管(guan)，應(ying)敷(fu)設(she)在(zai)主(zhu)(zhu)管(guan)下(xia)半(ban)部45°范圍以內(nei)。輸送腐(fu)蝕性或熱(re)敏性介(jie)(jie)質的(de)管(guan)道不可與(yu)(yu)伴(ban)管(guan)直接接觸，在(zai)它們之間要加隔離物，如(ru)(ru)(ru)圖(tu)(tu)7-1(a)所示(shi)；但對(dui)輸送一般(ban)介(jie)(jie)質的(de)管(guan)道，伴(ban)管(guan)與(yu)(yu)主(zhu)(zhu)管(guan)應(ying)貼(tie)緊，在(zai)個別地方允許有不超(chao)過(guo)10mm的(de)間隙，如(ru)(ru)(ru)圖(tu)(tu)7-1(b)所示(shi)；除并聯(lian)外，還(huan)可以采(cai)用回折一次（即串聯(lian)）的(de)方法(fa)，如(ru)(ru)(ru)圖(tu)(tu)7-1(c)所示(shi)；纏繞式伴(ban)管(guan)不可用于(yu)水平的(de)物料管(guan)道，一般(ban)多(duo)用于(yu)立式設(she)備，如(ru)(ru)(ru)圖(tu)(tu)7-1(d)所示(shi)。
伴(ban)(ban)管(guan)(guan)的(de)安裝(zhuang)(zhuang)與一般蒸汽(qi)管(guan)(guan)道的(de)安裝(zhuang)(zhuang)基本相同，只是應注(zhu)意凝結(jie)(jie)水(shui)(shui)的(de)排放問(wen)題。伴(ban)(ban)管(guan)(guan)可(ke)從(cong)蒸汽(qi)主(zhu)管(guan)(guan)上單根引(yin)出(chu)，也可(ke)從(cong)主(zhu)管(guan)(guan)上引(yin)出(chu)分汽(qi)總管(guan)(guan)，再(zai)從(cong)分汽(qi)總管(guan)(guan)上引(yin)出(chu)幾根伴(ban)(ban)管(guan)(guan)。冷凝水(shui)(shui)管(guan)(guan)可(ke)單根設疏水(shui)(shui)器排水(shui)(shui)，或幾根凝結(jie)(jie)水(shui)(shui)管(guan)(guan)匯總到集(ji)合管(guan)(guan)上，再(zai)從(cong)集(ji)合管(guan)(guan)上用疏水(shui)(shui)器排水(shui)(shui)。
②. 蒸(zheng)汽夾(jia)套管(guan)
夾(jia)(jia)套管(guan)(guan)采(cai)(cai)用(yong)(yong)成形的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)或把鋼(gang)管(guan)(guan)切成兩半后(hou)與(yu)端板組合(he)焊(han)在(zai)內(nei)管(guan)(guan)上，內(nei)管(guan)(guan)應(ying)采(cai)(cai)用(yong)(yong)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)。為了安裝和檢(jian)修(xiu)的(de)方便，在(zai)制造套管(guan)(guan)時，封閉端與(yu)物料管(guan)(guan)法蘭邊要留60~100mm的(de)凈(jing)空，如圖7-2所示。夾(jia)(jia)套管(guan)(guan)的(de)材質(zhi)應(ying)與(yu)內(nei)管(guan)(guan)相(xiang)同，尺(chi)寸應(ying)根據物料管(guan)(guan)的(de)公稱(cheng)尺(chi)寸選定。
夾套(tao)(tao)管(guan)(guan)水(shui)(shui)平敷設(she)(she)時蒸(zheng)汽(qi)流向(xiang)應與物料相反，蒸(zheng)汽(qi)由套(tao)(tao)管(guan)(guan)一端上(shang)(shang)方引入，冷(leng)凝水(shui)(shui)從(cong)另一端下方排(pai)出；垂(chui)直敷設(she)(she)時，為了便(bian)(bian)于冷(leng)凝水(shui)(shui)排(pai)除(chu)，蒸(zheng)汽(qi)應從(cong)上(shang)(shang)部引入，冷(leng)凝水(shui)(shui)從(cong)下部排(pai)出。為了便(bian)(bian)于拆卸、檢修，兩個(ge)夾套(tao)(tao)之(zhi)間的(de)蒸(zheng)汽(qi)連通管(guan)(guan)上(shang)(shang)應設(she)(she)活接頭或法蘭。蒸(zheng)汽(qi)夾套(tao)(tao)管(guan)(guan)的(de)冷(leng)凝水(shui)(shui)除(chu)單個(ge)夾套(tao)(tao)管(guan)(guan)或串聯的(de)兩個(ge)夾套(tao)(tao)管(guan)(guan)，可直接排(pai)往一個(ge)單獨的(de)疏(shu)水(shui)(shui)器外(wai)，一般皆排(pai)往冷(leng)凝水(shui)(shui)集合管(guan)(guan)。
③. 電熱(re)帶(dai)
是利用電(dian)(dian)能(neng)(neng)補(bu)充管(guan)道內介(jie)質的(de)熱損失(shi)，其效率(lv)可達(da)80%~90%,具有運行可靠、不需經常維修等優點(dian)，但存在(zai)因電(dian)(dian)阻變化而斷(duan)路(lu)的(de)缺點(dian)，而且這種斷(duan)路(lu)的(de)可能(neng)(neng)性隨著(zhu)電(dian)(dian)熱帶的(de)增加而增加。電(dian)(dian)熱帶保(bao)溫時，一般采用超細玻璃棉作保(bao)溫材(cai)料與絕緣層，外殼用鐵(tie)皮(pi)保(bao)護。其安裝如圖(tu)7-3所示。
安裝電熱(re)(re)帶時(shi)，應嚴格地按設(she)計(ji)纏繞螺距包扎，把(ba)電熱(re)(re)帶平貼在有(you)絕緣層的管道(dao)上，千萬不可扭折，并要(yao)避免任何機械損傷。施工完(wan)畢后馬(ma)上測定電阻，合格后再進行(xing)絕熱(re)(re)施工。
3. 常用(yong)絕(jue)熱結構的施(shi)工方法
①. 涂抹式
是用膠泥狀絕熱材料直接涂(tu)抹在管(guan)子上(shang)，其結(jie)構如(ru)圖7-4所示。涂(tu)抹前(qian)，先將管(guan)子刷(shua)兩道(dao)防(fang)銹(xiu)漆，把硅藻土石棉粉用水調(diao)成膠泥。為(wei)(wei)了增加粘接力，可先在管(guan)道(dao)上(shang)抹一(yi)層膠泥作(zuo)底層，厚(hou)度約為(wei)(wei)5mm,干燥后(hou)再涂(tu)第二層，厚(hou)度為(wei)(wei)10~15mm,以后(hou)每層厚(hou)度15~25mm,直至達(da)到設計要求為(wei)(wei)止(zhi)。
當管內介質溫度不超過(guo)100℃時，可采用(yong)草繩(sheng)膠泥(ni)結(jie)構，先在管道上(shang)纏(chan)一層(ceng)草繩(sheng)，于草繩(sheng)上(shang)涂(tu)抹(mo)膠泥(ni)，接著(zhu)再纏(chan)一層(ceng)草繩(sheng)，再涂(tu)抹(mo)膠泥(ni)，直至達到要求厚度為止。
涂抹(mo)式結構在干燥后即變成整(zheng)體硬質(zhi)材料。因此，每隔一(yi)定距(ju)(ju)離(li)應留有熱脹伸縮縫。管(guan)內介質(zhi)溫度不超過(guo)300℃時(shi)，伸縮縫間(jian)(jian)距(ju)(ju)7m左右(you)，最(zui)小間(jian)(jian)隙(xi)為5mm;管(guan)內介質(zhi)溫度大(da)于300℃時(shi)，伸縮縫間(jian)(jian)距(ju)(ju)4m左右(you)，間(jian)(jian)隙(xi)為20mm,因其間(jian)(jian)隙(xi)較大(da)，應充填石棉(mian)繩、玻璃(li)棉(mian)等軟質(zhi)材料。
涂抹式絕熱結構不僅(jin)適用(yong)于管道保溫，也適用(yong)于閥門(men)、管件(jian)、石(shi)油化(hua)工等設備的保溫，具有保溫、保冷(leng)、隔聲(sheng)、防火等作用(yong)。
②. 預(yu)制(zhi)塊式
是將絕(jue)熱材料由專門(men)的工廠或(huo)在現場預制成梯形(xing)(xing)、扇形(xing)(xing)或(huo)半圓形(xing)(xing)瓦(wa)(wa)塊，俗稱保(bao)溫瓦(wa)(wa)，其結構如圖7-5所示(shi)。
預制塊(kuai)(kuai)長度(du)一般為(wei)300~600mm,塊(kuai)(kuai)數可根據管(guan)徑的(de)不(bu)同每圈為(wei)2~8塊(kuai)(kuai)。安(an)裝時(shi)用鍍鋅鐵(tie)絲將其捆(kun)扎在管(guan)子外面。捆(kun)扎時(shi)應使(shi)預制塊(kuai)(kuai)的(de)縱、橫接縫(feng)錯開，并以石棉膠(jiao)泥或(huo)同質絕(jue)熱材料膠(jiao)泥填空(kong)。捆(kun)扎預制塊(kuai)(kuai)的(de)鐵(tie)絲直徑為(wei)Φ1.0~2.0mm,間(jian)距為(wei)150~200mm,并應使(shi)每塊(kuai)(kuai)預制件至少捆(kun)扎兩處。這種結構形式可在預制廠加工，因而效率(lv)高、施工速度(du)快，可降(jiang)低成本，應用較廣。
③. 纏繞式
又稱(cheng)捆(kun)扎式絕熱，采(cai)用(yong)礦渣棉(mian)氈(zhan)(zhan)或(huo)玻璃棉(mian)氈(zhan)(zhan)作絕熱材料時，可(ke)(ke)把棉(mian)氈(zhan)(zhan)剪成適(shi)當的(de)條塊，直接卷在(zai)(zai)管(guan)子(zi)上(shang)，其結構如(ru)圖7-6所示。在(zai)(zai)纏(chan)繞(rao)式包扎時應將棉(mian)氈(zhan)(zhan)壓緊。如(ru)果纏(chan)繞(rao)一層(ceng)棉(mian)氈(zhan)(zhan)的(de)厚度不夠時，可(ke)(ke)增(zeng)加(jia)纏(chan)繞(rao)層(ceng)數，直到符合設計要求為止。棉(mian)氈(zhan)(zhan)的(de)縱向接縫應放在(zai)(zai)管(guan)子(zi)的(de)頂部，搭接寬度為50~300mm,可(ke)(ke)根據絕熱層(ceng)外徑大小(xiao)確定。纏(chan)繞(rao)式保溫所用(yong)材料必須干燥，各段棉(mian)氈(zhan)(zhan)之間必須緊密相連。這種結構多用(yong)于臨時性工程。
④. 填(tian)充式
是將松散的粒狀(zhuang)和纖維絕熱材料(liao)，如(ru)礦(kuang)渣棉、玻璃棉或泡沫混(hun)凝土等，填充在管(guan)子(zi)(zi)周圍的特殊套子(zi)(zi)或鋼絲網中(zhong)，其結(jie)(jie)構如(ru)圖7-7所示。由于這種絕熱結(jie)(jie)構要(yao)用大(da)量的支撐(cheng)環（每400~600mm需(xu)一只），制(zhi)作較費時(shi)間，造價又高(gao)，目前很少采用。
4. 工(gong)程驗收
管道的(de)絕熱(re)工(gong)(gong)(gong)程驗收，是整個(ge)施(shi)工(gong)(gong)(gong)管理(li)工(gong)(gong)(gong)作中重要的(de)一環，也是保(bao)證工(gong)(gong)(gong)程質量(liang)的(de)重要措施(shi)。
①. 施工前，首先應對(dui)選用的絕熱(re)材料(liao)及各種輔助材料(liao)按規定標準(zhun)進行驗收。
②. 在絕熱工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)過程中，要(yao)進(jin)(jin)行質量檢查(cha)，逐道(dao)工(gong)(gong)序(xu)驗收(shou)。前一(yi)道(dao)工(gong)(gong)序(xu)不合格時(shi)，不能進(jin)(jin)行下一(yi)道(dao)工(gong)(gong)序(xu)。工(gong)(gong)程驗收(shou)時(shi)，施工(gong)(gong)單位必(bi)須提(ti)供設計、更改、代用材料和隱(yin)蔽工(gong)(gong)程等技術資料。
③. 絕熱層(ceng)厚度應(ying)符合(he)設計要求。以鋼針垂直插入(ru)施工面(mian)檢查其厚度。但用成形預制塊時，可免除(chu)厚度的檢查。
④. 用(yong)表面溫度計測(ce)量保護層(ceng)外(wai)壁在軸向、同側1m范(fan)圍內任意兩點的溫度，不(bu)得有明顯(xian)差異。
⑤. 對較長管(guan)段的絕熱工程(cheng)驗收時，以100m長管(guan)線工程(cheng)為一單(dan)(dan)元任選三處，進行厚度和(he)壁(bi)溫的檢查。如有一處不合格，即可(ke)認為該單(dan)(dan)元工程(cheng)不合格。
