近日，伴隨著(zhu)軋(ya)機的(de)隆(long)隆(long)聲響，昆鋼紅鋼高線(xian)綠色低碳直(zhi)接軋(ya)制(zhi)技術改造項(xiang)目正式(shi)投(tou)產，標(biao)志著(zhu)中國寶(bao)(bao)武(wu)首條連(lian)鑄直(zhi)軋(ya)產線(xian)誕生。該項(xiang)目可降低工序能耗10.62千(qian)克標(biao)煤/噸，每年可減少二氧(yang)化碳排(pai)放7.12萬噸，工序減碳率大于(yu)46％，這也(ye)是中國寶(bao)(bao)武(wu)去除(chu)“活套”，以(yi)工藝路線(xian)調(diao)整推進綠色低碳發展的(de)生動實(shi)踐案例。


  為何要去除“活套”


  在煉鋼和軋鋼銜接中，為了解決鑄軋節奏不匹配問題，設置了加熱爐，作為“活套”，解決下線坯和低溫坯，其目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度。但是中間這一“活套”的存在也帶來了成本的提高、效率的降低和碳排放的增加。為此，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮強調指出，去除“活套”，以極致效率提升推進綠色低碳發展，這不僅關系到企業未來競爭力，更關系到我們每一個個體的美好生活。所有去除“活套”、實現極致效率提升的技術和管理進步，都應該是我們努力的方向。


  連鑄直軋技術


  連(lian)鑄直(zhi)軋是指連(lian)鑄出坯后不經加(jia)熱(re)爐，直(zhi)接(jie)進(jin)入軋線軋制(zhi)成品，屬(shu)于國(guo)家《產(chan)業結構調整指導目錄（2019年(nian)本）》鼓勵類技(ji)(ji)術應用。中南鋼(gang)鐵(tie)積(ji)極響(xiang)應、快(kuai)速行(xing)動，貫徹落實(shi)(shi)集(ji)團公司相關要求，與國(guo)內(nei)最具(ju)實(shi)(shi)力的設計院(yuan)開(kai)展交流，充分了解連(lian)鑄直(zhi)軋技(ji)(ji)術在國(guo)內(nei)外鋼(gang)鐵(tie)企業的應用實(shi)(shi)例，并對韶鋼(gang)松山(shan)、鄂城鋼(gang)鐵(tie)、重慶鋼(gang)鐵(tie)、昆鋼(gang)公司所屬(shu)的32條(tiao)軋鋼(gang)線進(jin)行(xing)全(quan)面評估，梳理出12條(tiao)具(ju)備連(lian)鑄直(zhi)軋的改造條(tiao)件。經過(guo)調研論證，在電感(gan)應加(jia)熱(re)和燃氣補(bu)熱(re)兩種技(ji)(ji)術上，選擇一(yi)棒一(yi)線進(jin)行(xing)先行(xing)先試，制(zhi)定(ding)了昆鋼(gang)紅鋼(gang)高線和重鋼(gang)雙高棒兩大項目在年(nian)內(nei)率先實(shi)(shi)現連(lian)鑄直(zhi)軋的目標。


  昆(kun)鋼(gang)公(gong)司(si)加入(ru)中國寶(bao)武(wu)大家庭后(hou)，中南鋼(gang)鐵(tie)在對(dui)昆(kun)鋼(gang)協(xie)同(tong)支撐(cheng)中貫(guan)徹(che)集團公(gong)司(si)要(yao)求，深入(ru)挖掘降碳(tan)潛力，提(ti)出了(le)取消軋(ya)(ya)鋼(gang)工序“活套”、實現連鑄直(zhi)軋(ya)(ya)的(de)設想，得到了(le)昆(kun)鋼(gang)的(de)高度認同(tong)和積極推進(jin)(jin)，并確定以(yi)紅鋼(gang)高線(xian)為試點快速開展連鑄直(zhi)軋(ya)(ya)技改。同(tong)時，組織技術人員到國內相關企業進(jin)(jin)行(xing)了(le)實地考察。


  在(zai)中南鋼(gang)鐵的(de)統(tong)籌布局和技術支撐下，在(zai)集團公司長材委員會的(de)關心支持以及昆鋼(gang)公司和紅鋼(gang)基地(di)的(de)重視推(tui)動(dong)下，今年5月(yue)份，紅鋼(gang)高線綠色低(di)碳(tan)直接軋(ya)制(zhi)技術改(gai)造項(xiang)(xiang)(xiang)目完(wan)成項(xiang)(xiang)(xiang)目設計和合同簽訂，6月(yue)份開工建設，僅(jin)用74天就實現正式投產。該項(xiang)(xiang)(xiang)目取消了(le)軋(ya)鋼(gang)工序的(de)加熱(re)爐“活套”，采用電補(bu)熱(re)技術進行在(zai)線補(bu)熱(re)，利用橫移輸送(song)鏈(lian)將連(lian)鑄坯(pi)送(song)入(ru)軋(ya)機直接軋(ya)制(zhi)，可有效降(jiang)低(di)煤氣加熱(re)比例，在(zai)降(jiang)低(di)成本、提高效率、節能減排等(deng)方面成效顯著(zhu)。


寶武軋制.jpg


  據悉(xi)，重慶(qing)鋼鐵雙(shuang)(shuang)高(gao)棒(bang)連(lian)鑄(zhu)直軋項(xiang)目(mu)也即將竣工(gong)投(tou)產。下一步，中南鋼鐵和(he)昆鋼公司(si)將堅決貫徹落實(shi)集團公司(si)關于綠(lv)色(se)低碳(tan)(tan)(tan)高(gao)質量發展的(de)要求和(he)“雙(shuang)(shuang)碳(tan)(tan)(tan)”工(gong)作的(de)部署(shu)，認(ren)真總(zong)結實(shi)踐經(jing)驗，持續推(tui)廣連(lian)鑄(zhu)直軋技術(shu)應用，根(gen)據成本最低、效益最優、能耗最低、減碳(tan)(tan)(tan)最大的(de)原則，結合各(ge)基地鑄(zhu)軋界面(mian)實(shi)際(ji)布(bu)置(zhi)情況，制(zhi)(zhi)定有(you)針對性的(de)工(gong)藝(yi)技術(shu)路線(xian)，進行因地制(zhi)(zhi)宜的(de)改造，在近年內完成有(you)條件的(de)軋鋼線(xian)100％實(shi)現連(lian)鑄(zhu)直軋，同時全面(mian)推(tui)進“6C”降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)，從“規劃降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、工(gong)藝(yi)降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、技術(shu)降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、效率降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、鏈圈(quan)降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、綠(lv)色(se)降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)”六個方面(mian)制(zhi)(zhi)定碳(tan)(tan)(tan)中和(he)路線(xian)圖(tu)，助力中國寶武碳(tan)(tan)(tan)達峰碳(tan)(tan)(tan)中和(he)目(mu)標(biao)的(de)實(shi)現。