一、不(bu)銹鋼管噴砂處理

 1.  工藝條件

  磨料采用河砂(sha)（150~180μm)、石英(ying)砂(sha)（150~180μm)或石英(ying)砂(sha)（75~90μm),工藝條件：噴(pen)嘴16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同），噴(pen)射角(jiao)70°~90°,噴(pen)嘴與樣(yang)板距離(li)200~300mm.

 2. 不銹鋼(gang)管表面(mian)噴(pen)砂后的(de)質量

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二、不(bu)銹鋼管噴丸處理

 玻璃丸是球狀物，當噴射到金屬(shu)表(biao)面(mian)，形成無數微小半圓形表(biao)面(mian)，它使(shi)光(guang)線反射后使(shi)表(biao)面(mian)呈顯均勻淺銀灰色金屬(shu)光(guang)澤(ze)表(biao)面(mian)，玻璃丸可(ke)滿(man)足這種技(ji)術要求。

 1. 噴射玻璃丸設備(bei)

 噴(pen)射(she)玻璃丸裝置見圖2-16.

 圖中虛(xu)線區設(she)備設(she)在空氣(qi)壓縮機房內(nei)

  ①. 噴(pen)槍:  共4支(zhi)噴(pen)槍，嘴芯用T10鋼制成(cheng)，經熱處(chu)理達(da)HRC60, 直徑為ф7mm,當磨損至ф10mm時應予更換。

  ②. 噴丸器:  容積為0.14m3,(青島第二鑄(zhu)造機械廠生產的Φ2014型設備(bei)）。

  ③. 輸丸(wan)軟管:  內襯有編(bian)織布的耐壓橡膠軟管。

  ④. 玻(bo)璃丸:  由河北定州(zhou)拋光材料廠生產的(de)WB-II型(xing)玻(bo)璃丸，成(cheng)圓率＞95%密度(du)為2.49g/cm3,硬度(du) HB470g/mm2,粒度(du)?150~250μm.

  2. 噴射玻璃(li)丸工藝(yi)

  ①. 壓縮空氣(qi)壓力:  噴(pen)丸(wan)器的(de)表壓不得(de)小于5kgf/cm2.

  ②. 噴(pen)射角(jiao):  平(ping)面噴(pen)射時，噴(pen)射角(jiao)為60°~70°,直角(jiao)處噴(pen)射角(jiao)可接(jie)近90°.

  ③. 靶(ba)距:  噴嘴(zui)與工件距離為200~300mm.

  3. 操(cao)作(zuo)程序

  ①. 噴丸(wan)前檢查:  工件上(shang)的砂眼、劃(hua)傷、凹坑等缺陷應(ying)補焊、修拋、整(zheng)平，有(you)油(you)污應(ying)清洗干凈。

  ②. 對工件外露孔眼及碳(tan)鋼部位要封口(kou)并有保護措施。

  ③. 噴丸:  噴前檢查壓縮(suo)空氣是否有(you)油水(shui)雜質，然后(hou)開啟(qi)各閥門，工作進度(du)為20~30min/㎡2.

  ④. 噴(pen)射結束:  關閉各閥(fa)門(men)后，檢查有無(wu)漏噴(pen)或局部表面過熱(re)而(er)產生的變形和(he)色(se)差，若有，應立即補噴(pen)。

  ⑤. 工(gong)件(jian)(jian)(jian)清理:  工(gong)件(jian)(jian)(jian)在清理室內，拆除(chu)封(feng)口(kou)和(he)保護(hu)(hu)物，用壓縮空氣吹凈(jing)工(gong)件(jian)(jian)(jian)表面，再(zai)用干凈(jing)棉紗(sha)擦(ca)凈(jing)，用塑(su)料保護(hu)(hu)罩將工(gong)件(jian)(jian)(jian)保護(hu)(hu)好。

  ⑥. 玻璃丸經多次噴射后，要(yao)通(tong)過200目篩(shai)(shai)網(wang)篩(shai)(shai)選，以(yi)備循環(huan)使用。