噴（拋）射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼管(guan)表面的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物，又能是鋼管表面形成均勻的小麻點，這樣可以增加涂料和金屬間的附著力，提高涂料的防腐效果和不銹鋼管(guan)的使用壽命。噴（拋）射除銹(xiu)法(fa)分(fen)為干(gan)噴射法(fa)和(he)濕噴射法(fa)兩種。

  1. 干噴射除銹法

  通(tong)常采用(yong)粒(li)(li)徑(jing)為(wei)(wei)(wei) 1～2mm 的(de)(de)(de)(de)石英砂(sha)(sha)或(huo)干凈的(de)(de)(de)(de)河砂(sha)(sha)，噴射除銹物體(ti)上，靠(kao)砂(sha)(sha)子的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊力撞(zhuang)擊金屬(shu)物理表(biao)面達到除銹的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。當(dang)鋼(gang)管的(de)(de)(de)(de)厚度為(wei)(wei)(wei)4mm以(yi)上時候，砂(sha)(sha)的(de)(de)(de)(de)粒(li)(li)徑(jing)約為(wei)(wei)(wei)1.5mm ，壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)為(wei)(wei)(wei)0.5MPa ，噴射角(jiao)度為(wei)(wei)(wei) 45°～60°。壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)從(cong)噴槍(qiang)噴出(chu)時形成(cheng)負壓(ya)，通(tong)過(guo)吸收砂(sha)(sha)管的(de)(de)(de)(de)小(xiao)孔(kong)吸入空(kong)氣(qi)(qi)(qi)并把砂(sha)(sha)斗內的(de)(de)(de)(de)砂(sha)(sha)子帶走(zou)，有噴槍(qiang)噴出(chu)。操(cao)作(zuo)過(guo)程中噴砂(sha)(sha)方向(xiang)盡量與(yu)(yu)現場風向(xiang)一致(zhi)，噴嘴與(yu)(yu)工作(zuo)面的(de)(de)(de)(de)距離為(wei)(wei)(wei)100～200mm。當(dang)鋼(gang)管厚度為(wei)(wei)(wei)4mm以(yi)下時，應采用(yong)已使用(yong)過(guo)4～5次、粒(li)(li)徑(jing)為(wei)(wei)(wei)0.15～0.5mm的(de)(de)(de)(de)細河砂(sha)(sha)。

  噴砂(sha)(sha)使用(yong)的(de)(de)壓縮空氣應(ying)干(gan)(gan)燥(zao)清潔，不得含有水(shui)分(fen)和油(you)污，可用(yong)白漆靶板放在(zai)排(pai)氣口(kou)1min，表面應(ying)無污點、水(shui)珠。根據(ju) HGJ 229 - 1991（工(gong)(gong)業設備、管道防腐(fu)工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗收規范）的(de)(de)規定，砂(sha)(sha)料應(ying)選用(yong)質地堅硬(ying)有棱角(jiao)的(de)(de)石英砂(sha)(sha)、金剛砂(sha)(sha)或硅質河(he)砂(sha)(sha)及海砂(sha)(sha)，砂(sha)(sha)料必須干(gan)(gan)凈，使用(yong)前應(ying)經過篩選，要(yao)干(gan)(gan)燥(zao)，含水(shui)量應(ying)不大于1%。噴砂(sha)(sha)作業的(de)(de)工(gong)(gong)藝指標如表 2-2 所(suo)示。

  噴(pen)砂用的噴(pen)嘴內(nei)外為6～8mm ,一般用45鋼制成，并經滲碳(tan)淬火處(chu)理以(yi)增加硬度(du)。為了減少噴(pen)嘴的磨損和消(xiao)耗，可以(yi)采用硬質陶(tao)瓷(ci)內(nei)套，其使用壽命為工具鋼套的20倍。

  安裝現場(chang)最簡單的干(gan)噴（拋(pao)）射法除銹工藝流程圖 如 2-3所示，操作(zuo)時一(yi)個人持噴嘴，另一(yi)個人將輸砂(sha)(sha)膠(jiao)管的末端插入砂(sha)(sha)堆(dui)，壓(ya)縮空氣通過(guo)噴嘴時形成的真空會(hui)源源不斷地把砂(sha)(sha)吸入噴嘴，砂(sha)(sha)與壓(ya)縮空氣充分(fen)混合后以高速噴（拋(pao)）射在工作(zuo)面上。

  在預(yu)制加(jia)工廠內固(gu)定(ding)的(de)噴砂場(chang)所(suo)(suo)，也可以采用結構比較簡(jian)單的(de)單室噴砂工藝，如(ru)圖 2-4所(suo)(suo)示。

  通過進(jin)(jin)砂(sha)(sha)閥將砂(sha)(sha)裝入(ru)(ru)砂(sha)(sha)罐(guan)，然后通過壓(ya)縮(suo)空氣，使(shi)砂(sha)(sha)罐(guan)的(de)內部壓(ya)力(li)與壓(ya)縮(suo)空氣的(de)壓(ya)力(li)相平(ping)衡，打開(kai)閥門及出(chu)砂(sha)(sha)旋塞，壓(ya)縮(suo)空氣即可夾(jia)帶砂(sha)(sha)料進(jin)(jin)入(ru)(ru)噴(pen)(pen)槍，進(jin)(jin)行噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)除銹作業。

  干噴射(she)除(chu)銹法(fa)的(de)優點是(shi)操作簡單，質(zhi)量好，生(sheng)產效率高(gao)(gao)。缺(que)點是(shi)操作時灰塵(chen)大，污染空氣，影響周圍(wei)環(huan)境和操作人員的(de)健(jian)康。應戴防塵(chen)口罩、防塵(chen)眼鏡、風帽等勞動保護用品。此外，對于集(ji)中處理的(de)大批不銹鋼管(guan)，還可以次啊(a)要高(gao)(gao)于水除(chu)銹。

 干噴射除(chu)銹法可分為以下幾種

  a. 敞開式干噴射，用壓(ya)縮空(kong)氣通過噴嘴噴射清潔干燥的(de)金屬或非金屬磨料。

  b. 封閉式循(xun)環噴射，采(cai)用封閉式循(xun)環磨料系統，用壓(ya)縮空氣通(tong)過噴嘴噴射金(jin)屬或金(jin)屬磨料。

  c. 封閉(bi)(bi)式(shi)循環拋(pao)射，采用(yong)封閉(bi)(bi)想換貨(huo)磨(mo)料系(xi)統，用(yong)離心式(shi)葉(xie)輪拋(pao)射金屬磨(mo)料。

 2. 濕噴射除銹法 

  濕噴射(she)除(chu)銹(xiu)法(fa)是將干砂與裝有防銹(xiu)劑的(de)(de)水(shui)溶液分裝在兩個罐(guan)里，通(tong)過壓(ya)縮空氣使其混合(he)噴出，水(shui)砂混合(he)比可根據需要(yao)調節。砂罐(guan)工作(zuo)壓(ya)力分別(bie)為0.5MPa,采用(yong)(yong)粒徑為0.1～1.5mm的(de)(de)建筑用(yong)(yong)黃(huang)砂，水(shui)罐(guan)的(de)(de)工作(zuo)壓(ya)力為0.1～0.35MPa，水(shui)中加入碳酸鈉(na)（重量為水(shui)的(de)(de)1%）或少許肥皂粉，以防除(chu)銹(xiu)后(hou)再次生(sheng)銹(xiu)。

濕(shi)噴射(she)除銹雖然避免了(le)干(gan)噴射(she)除銹的(de)砂塵飛(fei)揚、危害工人健(jian)康的(de)缺點，但其(qi)效(xiao)率(lv)及(ji)質量較低(di)(di)，水、砂不(bu)易回收，成本高，在氣溫較低(di)(di)的(de)情況下不(bu)能施(shi)工，因此施(shi)工現(xian)場(chang)很少采用(yong)。