用304不銹鋼（相當于國產0Cr18Ni9牌號）生產的不銹鋼器皿，包括湯鍋、飯鍋等，存在一個較大的缺點就是導熱性能較差。表現在加熱時有火焰正對部位局部高溫過熱，而同時無火焰加熱的其余部位的溫度相對較低，差異較大，造成有火焰局部食物燒焦。參照國外產品樣本，發現采用鍋底鍍銅可以克服這個缺點，取得滿意的效果。

 鍍銅工藝過程：機械拋光→不鍍部分用絕緣涂料保護封閉→堿液除油→水洗→酸蝕活化［濃鹽酸70%(質量分數），水30%(質量分數），室溫，時間5~20min]→水洗→預鍍鎳［NiCl₂·6H₂O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室溫，時間2~5min,電流密度（D_K) 3~5A/d㎡,陽極鎳板］→水洗鍍酸性光亮銅→水洗兩遍→中和（碳酸鈉5%)→水洗→熱水洗→烘干。

 酸性光亮鍍(du)銅溶液成(cheng)分(fen)和工藝條件(jian)見表4-16

 上述光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)必(bi)須(xu)組(zu)合(he)使用，搭配(pei)(pei)恰當，才能鍍出(chu)鏡面光(guang)(guang)亮(liang)、整平性和韌(ren)性良好的鍍銅層。推薦配(pei)(pei)方：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配(pei)(pei)10L; 開缸；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配(pei)(pei)20L,消耗量(liang)400~500mL/KAH,制較為容易。為了便于掌握，國內外推出(chu)一系列的組(zu)合(he)光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)作為商品(pin)供應給用采用，主(zhu)要品(pin)種(zhong)見表4-17。

上述(shu)鍍(du)液在工作時(shi)最(zui)好能連(lian)續過濾。為(wei)(wei)了保(bao)證不銹鋼的銅層有一定(ding)的導熱性，電鍍(du)時(shi)間(jian)應為(wei)(wei)20min.

銅鍍層結合(he)力(li)實驗，結果如下：

 ①. 彎折法

    將不銹鋼鍍銅(tong)樣片折彎180°不脫層。

 ②. 加熱法

   將鍍銅的不銹(xiu)鍋底加(jia)熱(re)燒(shao)水、煮湯不鼓泡、不剝(bo)離。

酸性鍍(du)銅(tong)常見故障、可能原因及糾正方(fang)法見表4-18。