利用蝕刻的方法在不銹鋼模具上雕刻出各種花紋圖案，提供人造木材的色彩鮮艷、圖案清晰和價廉物美的產品，廣泛應用于建筑和家具行業。人造木材生產的關鍵是模具板。過去，人造木材行業應用的模具板主要是從歐洲進口的，不僅價格昂貴，而且修復困難，因此，不銹鋼模具板的國產化勢在必行。我國不少企業已開始在模具板的制造上開展生產工作。山東大學化學與化工學院孫從征、管從勝已于2006年對不銹鋼模具板的制作進行了化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻的研究，并提供最佳工藝參數和操作規范。因此，開展不銹鋼模具板的國產化已具備條件和客觀需求及可能性，前景廣闊。

 不銹鋼模具板(ban)制作(zuo)工藝流(liu)程及操作(zuo)條件：

  不銹鋼(gang)工件→前(qian)處(chu)(chu)理（手(shou)工清(qing)理表面油(you)污、雜質、焊(han)(han)瘤焊(han)(han)渣）→裝掛→除(chu)油(you)（常(chang)規(gui)堿性(xing)除(chu)油(you)溶(rong)液：氫氧化(hua)鈉(na)(na)45~55g/L,碳酸(suan)(suan)鈉(na)(na)．35~45g/L,磷(lin)酸(suan)(suan)三(san)(san)鈉(na)(na)30~35g/L,硅酸(suan)(suan)鈉(na)(na)5~8g/L,OP乳(ru)化(hua)劑(ji)(ji)10mL/L,溫(wen)度70~80℃,時(shi)間(jian)15~20min)→流動水(shui)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)→干(gan)燥(zao)→覆蓋帶有圖紋的膜（應具有無孔(kong)、耐(nai)酸(suan)(suan)和耐(nai)熱性(xing)）→化(hua)學(xue)蝕(shi)(shi)刻（三(san)(san)氯化(hua)鐵660~850g/L,鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)8~20mL/L,添加劑(ji)(ji)10~20g/L,溫(wen)度45~50℃,蝕(shi)(shi)刻速率(lv)10~20μm/h,詳(xiang)見10.4.3節）→流動冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→脫(tuo)模→清(qing)洗(xi)(xi)(xi)→化(hua)學(xue)拋光［硝酸(suan)(suan)（65%)15~40mL/L、鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)（36.5%)60~100mL/L,磷(lin)酸(suan)(suan)（85%)20~45mL/L,復合光亮劑(ji)(ji)1~5g/L,緩蝕(shi)(shi)劑(ji)(ji)0.2~2.0g/L,增稠劑(ji)(ji)2~20g/L,溫(wen)度25~40℃,時(shi)間(jian)1~5h ］→流動冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→中(zhong)和（碳酸(suan)(suan)鈉(na)(na)5~15g/L,溫(wen)度25~40℃,時(shi)間(jian)1min)→流動冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→電鍍鉻(ge)（鉻(ge)酐230~270g/L,硫酸(suan)(suan)2.3~2.7g/L,三(san)(san)價(jia)鉻(ge)＜5g/L,溫(wen)度55~60℃,陰極電流密度50~60A/d㎡）→流動冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→干(gan)燥(zao)（吹干(gan)或拭干(gan)，保護(hu)處(chu)(chu)理）→檢(jian)驗(yan)→入(ru)庫（包裝）。