影響不銹鋼化學拋光質量因素主要有以下幾點：


1. 硝酸(suan)濃(nong)度(du)對拋光的影響


  在鹽(yan)酸為100mL/L、磷(lin)酸為25mL/L時，溫(wen)度35℃,時間2h的條件下：


  ①. 硝酸10mL/L時，不銹鋼表面上開始形(xing)成淺黃(huang)色黏膜，后(hou)期呈淺灰(hui)色，亮度很差；


  ②. 硝酸在15~50mL/L時，表面(mian)先形(xing)成(cheng)較厚的青色(se)黏膜，后(hou)期表面(mian)形(xing)成(cheng)一層深灰，擦去后(hou)表面(mian)光(guang)亮如鏡；


  ③. 當(dang)硝酸大(da)于50mL/L時，表(biao)面先有(you)(you)一(yi)層極厚的青綠色黏膜，后期表(biao)面有(you)(you)大(da)量(liang)深灰，亮(liang)度很(hen)差(cha)，且有(you)(you)大(da)量(liang)黃煙生成(cheng)。


  由于硝酸是強氧(yang)化性酸，對不銹(xiu)鋼(gang)有酸性溶解(jie)和(he)氧(yang)化鈍化的(de)雙重作(zuo)用。硝酸濃度(du)過(guo)低(di)時(shi)，主(zhu)要表(biao)現為(wei)酸性腐蝕溶解(jie)，無(wu)拋光(guang)(guang)亮作(zuo)用。硝酸濃度(du)過(guo)高時(shi)，不銹(xiu)鋼(gang)溶解(jie)過(guo)快(kuai)，形成(cheng)大量氧(yang)化氮黃(huang)煙且無(wu)光(guang)(guang)亮。綜合(he)考慮，硝酸濃度(du)應以15~40mL/L為(wei)宜(yi)。



2. 鹽(yan)酸濃度對拋光的影響


  在硝(xiao)酸(suan)濃度為45mL/L、磷酸(suan)為25ml/L、溫度為35℃和時間為2h的(de)條件下：


  ①. 當(dang)鹽酸濃(nong)度小于(yu)50mL/L時，表(biao)面(mian)形成淺黃色(se)黏膜層，后期表(biao)面(mian)雖平整(zheng)，但不(bu)光亮(liang)；


  ②. 鹽酸濃度為60~130mL/L時，表(biao)面形成較厚的(de)青色黏(nian)膜，擦拭后表(biao)面比較光(guang)亮；


  ③. 鹽酸濃度(du)大于140mL/L時，表面開始(shi)有一層較厚的(de)青綠(lv)色黏膜(mo)，后期表面無浮灰(hui)，但烏黑(hei)，并有明顯的(de)氣道(dao)和大量黃煙生(sheng)成。


  由于鹽酸(suan)是非氧化(hua)性酸(suan)，對不銹鋼(gang)基體(ti)有溶解和(he)整平(ping)作用，但有明顯的氣(qi)流(liu)痕跡，拋(pao)光效果差。同時產生大量的Fe2+加速(su)硝(xiao)酸(suan)的還原(yuan)，析(xi)出(chu)NO2黃煙，污染環境。綜(zong)合(he)考慮(lv)，鹽酸(suan)應控制在(zai)60~100mL/L為宜。



3. 磷(lin)酸濃度(du)對拋光的影(ying)響


  在硝酸(suan)濃(nong)度(du)為45mL/L、鹽酸(suan)濃(nong)度(du)為100mL/L.溫度(du)為35℃和時(shi)間2h的條(tiao)件下：


  ①. 磷酸小于(yu)15mL/L時，開始表面形成一層淺黃色黏膜，后期表面不(bu)平(ping)整并發黑；


  ②. 磷酸濃度為20~50mL/L時，開始表面(mian)形成較(jiao)厚的青色黏膜，可以得到較(jiao)高的光(guang)亮度；


  ③. 磷酸大于60mL/L時(shi)，開始表面有(you)一層厚的(de)青綠色(se)黏膜(mo)，后期沒有(you)亮度，且發烏黑(hei)。


  由于磷酸(suan)在(zai)拋光(guang)液中是(shi)為了在(zai)不銹鋼(gang)表面形(xing)成(cheng)一層磷酸(suan)鹽膜，以(yi)阻止對不銹鋼(gang)基體過腐蝕，但較(jiao)高的磷酸(suan)濃度(du)形(xing)成(cheng)較(jiao)厚的磷酸(suan)鹽膜，影響溶解速(su)率，導致光(guang)亮度(du)較(jiao)差，綜合(he)考(kao)慮，磷酸(suan)濃度(du)以(yi)20~45mL/L為宜。



4. 添加劑(ji)


  ①. 光亮劑


    含有氯烷基吡啶、鹵(lu)素化(hua)(hua)合物、含氰化(hua)(hua)合物和磺基水楊酸等化(hua)(hua)合物，添加(jia)量為1~5g/L.


  ②. 緩蝕劑


    含有若(ruo)丁(ding)和(he)有機胺等化合(he)物(wu)，添加(jia)量(liang)為0.2~2g/L.


  ③. 增稠劑


    含有纖維素(su)醚、聚乙二醇(chun)、丙二醇(chun)和丙三醇(chun)等化合物、添加量為(wei)2~20g/L。


  實驗發現，采用復合添(tian)加劑(ji)(ji)的(de)效果(guo)較好，其重(zhong)量(liang)比(bi)則為光亮劑(ji)(ji)：緩蝕劑(ji)(ji)：增稠劑(ji)(ji)＝4:1:6.復合添(tian)加劑(ji)(ji)的(de)最適用量(liang)為5~10g/L。



5. 溫度和時間


  當鹽酸125mL/L、硝酸45mL/L、磷酸25mL/L、復合(he)添加(jia)劑(ji)6g/L時(shi)，實驗(yan)發(fa)現，在(zai)25~40℃溫度(du)范圍內，拋光(guang)1~5h,都可以獲(huo)得光(guang)亮如鏡的拋光(guang)面。降低拋光(guang)溫度(du)，必須適當增加(jia)拋光(guang)時(shi)間。



6. 拋光(guang)溶液(ye)維護


  隨著拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)時(shi)間的(de)進行，三種酸(suan)(suan)的(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)會有所(suo)(suo)改變，拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)效是會越來越差。為(wei)了保持(chi)拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)的(de)效果，拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)液(ye)的(de)體積要(yao)適當大些，以保持(chi)拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)兼的(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)穩定(ding)(ding)效果。如果體積太小，則在(zai)拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)時(shi)間內(nei)達不(bu)到(dao)光(guang)(guang)亮度(du)(du)的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)。要(yao)求(qiu)(qiu)其壽命在(zai)10~20h內(nei)保證獲得(de)所(suo)(suo)需達到(dao)的(de)光(guang)(guang)亮度(du)(du)。在(zai)此時(shi)間內(nei)拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)效果變差后(hou)，為(wei)了延長(chang)拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)液(ye)的(de)壽命，則需要(yao)對拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)液(ye)進行調(diao)整補充：三酸(suan)(suan)的(de)添加比例(li)按硝酸(suan)(suan)：鹽酸(suan)(suan)：磷(lin)酸(suan)(suan)＝10:1:1.如有條件(jian)，可(ke)對拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)液(ye)進行濃(nong)(nong)度(du)(du)測(ce)定(ding)(ding)，以按原始配方補充所(suo)(suo)缺濃(nong)(nong)度(du)(du)。但當拋(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)液(ye)使用較長(chang)時(shi)間，由于雜質含量增長(chang)到(dao)一定(ding)(ding)量仍得(de)不(bu)到(dao)理想的(de)效果時(shi)，應棄去重配。廢液(ye)應經處理無害化(hua)后(hou)排(pai)放。