對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏(shi)體不銹鋼進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在馬氏體鉻(ge)不銹鋼中，由于鉻(ge)的添加提高了鐵－碳合金的淬(cui)(cui)透(tou)性(xing)，因(yin)而在需要(yao)進行(xing)淬(cui)(cui)火的鋼中得到廣泛的應用(yong)。鉻(ge)的主要(yao)作用(yong)是(shi)可(ke)以降(jiang)低淬(cui)(cui)火的臨界冷(leng)卻速度，使(shi)(shi)鋼的淬(cui)(cui)透(tou)性(xing)得到明顯的提高。從C曲(qu)線來看，由于鉻(ge)的添加使(shi)(shi)奧氏體發生轉(zhuan)變的速度減慢，C曲(qu)線明顯右移(yi)。

 在(zai)馬氏體鉻(ge)-鎳(nie)(nie)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)，鎳(nie)(nie)的(de)(de)添(tian)加(jia)可提(ti)高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)淬透性和(he)可淬透性。含(han)鉻(ge)接近20%的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)若(ruo)不添(tian)加(jia)鎳(nie)(nie)，則無淬火(huo)能(neng)力，添(tian)加(jia)2%~4%的(de)(de)鎳(nie)(nie)可恢復淬火(huo)能(neng)力。但(dan)其中(zhong)(zhong)鎳(nie)(nie)的(de)(de)含(han)量不能(neng)過高(gao)(gao)，否(fou)則過高(gao)(gao)的(de)(de)鎳(nie)(nie)含(han)量不僅(jin)會(hui)擴大γ相(xiang)區，而且還會(hui)降低Mn溫(wen)度，這樣使鋼(gang)(gang)(gang)成為單相(xiang)奧氏體組(zu)織(zhi)，同時也(ye)喪(sang)失了淬火(huo)能(neng)力。選擇適當的(de)(de)鎳(nie)(nie)含(han)量，可提(ti)高(gao)(gao)馬氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)回火(huo)穩定性，并降低回火(huo)軟(ruan)化(hua)程(cheng)度。

 另外，在馬氏(shi)體(ti)鉻(ge)-鎳不銹鋼中添(tian)加(jia)鉬可增加(jia)鋼的回火(huo)穩定(ding)性。

 鐵素體型不(bu)(bu)銹鋼雖然(ran)由(you)于(yu)在高溫(wen)下不(bu)(bu)產(chan)生(sheng)奧氏(shi)體，因而(er)不(bu)(bu)能通過(guo)進行淬(cui)火來(lai)實現硬化，但是(shi)低鉻鋼中(zhong)會發生(sheng)部分馬(ma)氏(shi)體相變(bian)。

 奧氏(shi)(shi)體(ti)型不銹鋼屬(shu)于Fe-Cr-Ni系和(he)(he)Fe-Cr-Mn系，為奧氏(shi)(shi)體(ti)組織。因此(ci)從(cong)(cong)低溫(wen)到(dao)高溫(wen)的(de)(de)(de)大范圍(wei)內均表現(xian)出高的(de)(de)(de)強度和(he)(he)良好(hao)的(de)(de)(de)延伸性能。可通(tong)過進行從(cong)(cong)1000℃以上開始的(de)(de)(de)急冷的(de)(de)(de)固溶化處理來得到(dao)非磁性的(de)(de)(de)全部奧氏(shi)(shi)體(ti)組織，從(cong)(cong)而得到(dao)良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕性和(he)(he)最大的(de)(de)(de)延伸率。