①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因成型(xing)模具、工作平臺(tai)臟(zang)污，其表(biao)面所黏附的金屬碎屑(xie)未能(neng)及(ji)時(shi)清除(chu)，而導致加工后工件表(biao)面臟(zang)污、銹蝕及(ji)表(biao)面出現(xian)(xian)凹坑(keng)、劃傷(shang)現(xian)(xian)象(xiang)。為避免這種(zhong)現(xian)(xian)象(xiang)，要定期對加工模具進行修(xiu)磨和清理，保證其工作面的光(guang)潔(jie)無瑕，同時(shi)還要保持加工設備及(ji)加工車間的整潔(jie)。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹鋼(gang)表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧氏體不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不銹(xiu)鋼工(gong)件在冷(leng)加工(gong)成型后，表面鈍化膜會(hui)受到損傷，同時還會(hui)黏附沖壓用(yong)潤(run)滑油、模具及其他金屬的(de)碎(sui)屑等，很容易造(zao)成銹(xiu)蝕(shi)現象。為了使(shi)成型后的(de)工(gong)件具有良好的(de)不銹(xiu)性和(he)光潔度，還要對其進行清洗(xi)去油污(wu)和(he)鈍化處理(li)，有條件的(de)還可以使(shi)用(yong)塑料膜保(bao)護(hu)工(gong)件表面。

 隨(sui)著國內不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼消費數量(liang)的(de)(de)(de)(de)不(bu)斷增長，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼冷(leng)加工成(cheng)型技術的(de)(de)(de)(de)應用(yong)也(ye)越來越廣，我們應該根據不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)特性來選用(yong)適宜的(de)(de)(de)(de)成(cheng)型工藝，在保證產(chan)品(pin)質量(liang)的(de)(de)(de)(de)情(qing)況下，最大限度(du)地(di)提(ti)高生(sheng)產(chan)效(xiao)率、降低生(sheng)產(chan)成(cheng)本，讓普通消費者購買到物(wu)美價廉的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼制品(pin)。