滾(gun)(gun)(gun)卷是利用(yong)板(ban)料或型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)作為毛坯在滾(gun)(gun)(gun)卷機上彎曲(qu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)。板(ban)料滾(gun)(gun)(gun)卷工(gong)件的(de)(de)(de)外(wai)形有(you)圓柱(zhu)形、圓錐形與變曲(qu)率形等(deng)，在厚(hou)(hou)度方向有(you)等(deng)厚(hou)(hou)度的(de)(de)(de)與變厚(hou)(hou)度的(de)(de)(de)。這(zhe)類工(gong)件的(de)(de)(de)彎曲(qu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)一般(ban)采用(yong)三(san)輥滾(gun)(gun)(gun)彎機。型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)滾(gun)(gun)(gun)彎工(gong)件的(de)(de)(de)外(wai)形有(you)等(deng)曲(qu)率與變曲(qu)率的(de)(de)(de)兩種。型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)剖面有(you)角材(cai)(cai)(cai)、“T”和(he)“H”形型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)等(deng)多種。型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)毛坯有(you)擠(ji)壓的(de)(de)(de)與板(ban)彎的(de)(de)(de)兩種。這(zhe)類零件的(de)(de)(de)彎曲(qu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)一般(ban)采用(yong)四輪滾(gun)(gun)(gun)彎機。
滾(gun)(gun)(gun)卷(juan)(juan)成(cheng)型特點：滾(gun)(gun)(gun)卷(juan)(juan)成(cheng)型時(shi)，板料置(zhi)于滾(gun)(gun)(gun)卷(juan)(juan)機的上(shang)、下(xia)（側）輥之間(jian)，當上(shang)輥下(xia)降時(shi)，板料便受到彎(wan)曲(qu)力矩(ju)的作用而發(fa)生彎(wan)曲(qu)變形。由(you)于上(shang)、下(xia)輥的轉動(dong)，通過與鋼板間(jian)的摩擦力帶(dai)動(dong)板料前(qian)后(hou)移動(dong)，使板料受壓位置(zhi)連(lian)續不(bu)斷(duan)地發(fa)生變化，從而形成(cheng)平滑的彎(wan)曲(qu)面(mian)，完成(cheng)滾(gun)(gun)(gun)卷(juan)(juan)成(cheng)型加工。
在(zai)滾(gun)卷(juan)成型(xing)(xing)過程中，板料彎(wan)曲變形的(de)方(fang)(fang)式相(xiang)當于(yu)壓彎(wan)時的(de)自由彎(wan)曲。滾(gun)卷(juan)件的(de)曲率(lv)(lv)，取決于(yu)輥與輥間的(de)相(xiang)對位置(zhi)以及板料的(de)厚度(du)和(he)其機(ji)械(xie)性能。依(yi)靠(kao)調整輥間的(de)相(xiang)對位置(zhi)，可以將(jiang)坯料彎(wan)曲成小于(yu)上(shang)(shang)輥曲率(lv)(lv)的(de)任意曲率(lv)(lv)。由于(yu)存在(zai)有彎(wan)曲彈復，滾(gun)彎(wan)件的(de)曲率(lv)(lv)不(bu)能等(deng)于(yu)上(shang)(shang)輥的(de)曲率(lv)(lv)。滾(gun)彎(wan)成型(xing)(xing)方(fang)(fang)法(fa)的(de)最(zui)大特點是通用(yong)性強，板材滾(gun)彎(wan)時一(yi)般不(bu)需(xu)(xu)要在(zai)滾(gun)板機(ji)上(shang)(shang)添加工藝裝備，型(xing)(xing)材滾(gun)彎(wan)只需(xu)(xu)作適(shi)用(yong)于(yu)不(bu)同剖(pou)面形狀、尺寸的(de)滾(gun)輪(lun)即可。滾(gun)彎(wan)的(de)缺點是生產率(lv)(lv)低和(he)精度(du)不(bu)夠高。
滾(gun)(gun)板機包括(kuo)滾(gun)(gun)板機和型(xing)鋼滾(gun)(gun)彎(wan)機。由(you)于滾(gun)(gun)彎(wan)加(jia)工(gong)多數為(wei)板坯料，而(er)且滾(gun)(gun)板機只需添加(jia)一(yi)些(xie)工(gong)藝裝備，即可進行一(yi)般型(xing)鋼的滾(gun)(gun)彎(wan)，所以(yi)滾(gun)(gun)彎(wan)機以(yi)滾(gun)(gun)板機為(wei)主。滾(gun)板(ban)機(ji)(ji)的基(ji)本(ben)類型有：對稱(cheng)式三(san)輥(gun)滾(gun)板(ban)機(ji)(ji)、非對稱(cheng)式三(san)輥(gun)滾(gun)板(ban)機(ji)(ji)和四輥(gun)滾(gun)板(ban)機(ji)(ji)三(san)種(zhong)。
1.冷卷
板(ban)(ban)材在常溫狀(zhuang)態下進(jin)行卷(juan)(juan)制(zhi)為冷(leng)卷(juan)(juan)成型。冷(leng)卷(juan)(juan)適(shi)用于薄板(ban)(ban)和中厚板(ban)(ban)卷(juan)(juan)制(zhi)。
由于(yu)冷(leng)卷時回彈(dan)較(jiao)為明顯(xian)，所以必(bi)須(xu)施加一定過彎量，如(ru)圖4-40所示。在達到所需過彎量后，還(huan)應在此曲率下來回滾(gun)幾次。高強度鋼板回彈(dan)量較(jiao)大，為了減(jian)少回彈(dan)，最好在最終成型前進行(xing)一次回火處理。
在(zai)卷(juan)板機上可成型的最小(xiao)圓(yuan)(yuan)(yuan)筒直徑(jing)取決于上輥(gun)直徑(jing)，考慮到(dao)圓(yuan)(yuan)(yuan)筒滾卷(juan)后的回彈，能滾卷(juan)的最小(xiao)圓(yuan)(yuan)(yuan)筒直徑(jing)約為上輥(gun)直徑(jing)的1.1~1.2倍。
滾卷(juan)成型(xing)過(guo)彎曲狀況，見(jian)圖4-40.
冷卷成型在操作上(shang)比較方(fang)便，曲率容(rong)易(yi)控制，加工(gong)成本低(di)。但對較厚的板材進行滾卷，要求(qiu)卷制設備功率較大，并極易(yi)產生冷作硬化現(xian)象。
2. 溫卷
將鋼板(ban)加熱到500~600℃再進行卷制(zhi)稱為(wei)溫卷。
溫卷(juan)(juan)(juan)(juan)與冷卷(juan)(juan)(juan)(juan)相(xiang)比(bi)(bi)，無疑被(bei)卷(juan)(juan)(juan)(juan)制(zhi)的板材塑性會更(geng)好，可(ke)(ke)以減少冷卷(juan)(juan)(juan)(juan)斷裂和(he)降低卷(juan)(juan)(juan)(juan)板機的成(cheng)型負荷。與熱(re)卷(juan)(juan)(juan)(juan)相(xiang)比(bi)(bi)，可(ke)(ke)減輕(qing)由加熱(re)產生的氧化皮對工件表面質量和(he)卷(juan)(juan)(juan)(juan)板機成(cheng)型輥的影響，并改(gai)善(shan)操作條件。溫卷(juan)(juan)(juan)(juan)的不足之處是成(cheng)型后存(cun)在卷(juan)(juan)(juan)(juan)制(zhi)引起的內應(ying)力，可(ke)(ke)根據(ju)產品的要求進行消(xiao)除應(ying)力的熱(re)處理。
由于溫(wen)卷(juan)的(de)加熱(re)溫(wen)度(du)(du)在再(zai)結晶溫(wen)度(du)(du)以下，因此溫(wen)卷(juan)仍屬于冷加工(gong)范(fan)疇。滾(gun)卷(juan)往往不可(ke)能(neng)一次成(cheng)型(xing)，而多(duo)次滾(gun)卷(juan)無(wu)疑會產生加工(gong)硬化(hua)。當(dang)工(gong)件彎(wan)曲變形程度(du)(du)過大時(shi)，這種加工(gong)硬化(hua)現象(xiang)更為(wei)明顯，以至于使工(gong)件的(de)使用(yong)(yong)性能(neng)嚴重惡化(hua)。因此，冷卷(juan)成(cheng)型(xing)允許彎(wan)曲半(ban)徑(jing)(jing)，不能(neng)以板材的(de)最小彎(wan)曲半(ban)徑(jing)(jing)為(wei)界限(xian)，而應(ying)略大些，一般取板厚的(de)20倍，否(fou)則應(ying)采用(yong)(yong)熱(re)卷(juan)。
3. 熱卷
一般認為，鋼板(ban)的(de)厚度大于或等(deng)于內(nei)徑的(de)2.5%時(shi)，就應該采(cai)取熱(re)(re)卷(juan)。熱(re)(re)卷(juan)時(shi)的(de)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度應根據鋼種來確定，一般為950~1100℃,同時(shi)加(jia)熱(re)(re)要(yao)均勻，成型要(yao)迅速，終止溫(wen)度不應低于700℃。
熱(re)卷時(shi)可不(bu)必考慮(lv)回彈，對于(yu)閉(bi)合圓筒工(gong)(gong)件(jian)，滾卷到(dao)縱(zong)縫剛好閉(bi)合即(ji)可。為了防止(zhi)熱(re)卷時(shi)工(gong)(gong)件(jian)從卷板(ban)機(ji)(ji)上卸下而產生變(bian)形，工(gong)(gong)件(jian)在卷板(ban)機(ji)(ji)上應不(bu)斷(duan)滾動，直到(dao)工(gong)(gong)件(jian)表面的顏色發暗(an)為止(zhi)。工(gong)(gong)件(jian)在冷卻(que)時(shi)應按(an)圖4-41所示的狀態放置，當然也可以立放。
雖(sui)然(ran)熱卷可以避免加工(gong)硬(ying)化，減(jian)輕卷板機成型負荷，但同(tong)時(shi)也(ye)存在有諸多缺點，如熱卷溫度高給操作造(zao)成困難，工(gong)件表面氧化嚴重等。
滾卷成(cheng)(cheng)型工藝(yi)廣泛運(yun)用(yong)于圓形(xing)、弧(hu)形(xing)的(de)彎曲成(cheng)(cheng)型加工中。隨著不銹鋼、復(fu)合板材的(de)應(ying)用(yong)對滾卷成(cheng)(cheng)型的(de)表面(mian)質量(liang)提出了(le)更高要求。因此，合理(li)選用(yong)滾卷設備，分析并(bing)采(cai)取相應(ying)措施，方可保證(zheng)滾卷成(cheng)(cheng)型順(shun)利(li)進行和滾卷后(hou)的(de)成(cheng)(cheng)型質量(liang)。
