所(suo)有(you)鋼種的香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管，都能用(yong)一(yi)(yi)種或幾種方法成(cheng)型(xing)(xing)(xing)。然而(er)，從實用(yong)的(de)觀點出發，有(you)些(xie)鋼種的(de)鋼管(guan)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)后并不一(yi)(yi)定能滿足某(mou)種用(yong)途的(de)要求。因此，鋼管(guan)的(de)可成(cheng)型(xing)(xing)(xing)性(xing)必須有(you)實用(yong)價值，否則就沒有(you)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)必要和意義了(le)。


1. 奧氏體鋼


  奧氏體(ti)300系(xi)列(lie)不銹鋼(gang)管鋼(gang)是最(zui)易(yi)(yi)成型的(de)(de)鋼(gang)種(zhong)(zhong)之一，經熱(re)處(chu)理后就會(hui)使硬(ying)化(hua)強(qiang)度和硬(ying)度有所(suo)下降，韌(ren)性得(de)到(dao)提高。盡管該鋼(gang)種(zhong)(zhong)比400系(xi)列(lie)鐵素體(ti)的(de)(de)加工(gong)(gong)硬(ying)化(hua)率快，但奧氏體(ti)在室(shi)溫下仍有適應于較嚴(yan)格成型操作的(de)(de)塑性。在拉力試驗中，一般情況下，延(yan)伸率為45%~55%,斷(duan)面(mian)減(jian)縮率為55%~70%.如果使用的(de)(de)冷加工(gong)(gong)設備和方(fang)法正確(que)，則退火(huo)奧氏體(ti)鋼(gang)管的(de)(de)斷(duan)面(mian)壓(ya)縮量可高達60%.退火(huo)后不銹鋼(gang)管易(yi)(yi)于擴口加工(gong)(gong)，直(zhi)徑的(de)(de)增加量可達25%~30%,不會(hui)出現問題。這種(zhong)(zhong)鋼(gang)管也能在室(shi)溫下旋壓(ya)成型。進行固溶處(chu)理時，應加熱(re)到(dao)1066~1121℃,然(ran)后水淬(cui)。這樣所(suo)得(de)到(dao)的(de)(de)鋼(gang)管質地最(zui)軟，并處(chu)于最(zui)佳的(de)(de)耐腐蝕狀(zhuang)態。


  奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上，如果鋼管非常大，管壁又非常厚，熱加工是最有效的金屬加工方法。例如，熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是，熱加工必須避開熱脆范圍，否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb（347)不銹鋼管，彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度，就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工，這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗，以增加管壁的厚度，而進行冷鐓粗是不多見的。當然，奧氏體鋼也可進行溫熱加工，但是最高加熱溫度保持在427℃以下，如此這般，為的是不使碳化物沉淀發生。


 冷拔奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼管也能適應于一些普通的成型方法，如可用機加工方式，將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加，因而強度提高，塑性下降。由此可見，高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型，但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時，必須非常謹慎，否則由于溫度過高，將有損于冷加工所獲得的性能。



2. 鐵素體鋼(gang)


  像(xiang)10Cr17(430)和16Cr25N(446)鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)種(zhong)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)也可(ke)(ke)進行成型(xing)加(jia)工(gong)(gong)，但不(bu)像(xiang)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)管(guan)那樣(yang)容易(yi)。它們不(bu)能用(yong)熱(re)(re)處(chu)理方(fang)(fang)法(fa)硬化，而且，其韌性(xing)一(yi)般要比奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)差。在(zai)拉力(li)試驗中(zhong)，其延伸率的(de)(de)名義值(zhi)為(wei)20%~30%,斷面減縮(suo)率為(wei)50%~60%(而奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)的(de)(de)相(xiang)應值(zhi)分別為(wei)45%~55%和55%~70%).同樣(yang)，鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)的(de)(de)缺(que)口(kou)敏感性(xing)也很大。因此，在(zai)冷加(jia)工(gong)(gong)過(guo)(guo)程中(zhong)，缺(que)口(kou)或其他突然(ran)的(de)(de)不(bu)連續(xu)性(xing)都可(ke)(ke)能導致斷裂。高鉻鋼(gang)，諸(zhu)如含25%Cr的(de)(de)16Cr25N（446)鋼(gang)，這種(zhong)現象更加(jia)明顯。通(tong)常在(zai)開始加(jia)工(gong)(gong)以(yi)前應將其預熱(re)(re)到121~204℃.業(ye)已使用(yong)高達427℃的(de)(de)溫(wen)度(du)，但是(shi)(shi)不(bu)太經(jing)常使用(yong)。雖(sui)然(ran)這些鋼(gang)種(zhong)在(zai)室溫(wen)下或預熱(re)(re)溫(wen)度(du)下，可(ke)(ke)以(yi)冷加(jia)工(gong)(gong)到一(yi)定(ding)程度(du)，但是(shi)(shi)最常用(yong)的(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)還是(shi)(shi)熱(re)(re)成型(xing)加(jia)工(gong)(gong)。鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)熱(re)(re)加(jia)工(gong)(gong)溫(wen)度(du)一(yi)般為(wei)927~1093℃,如果工(gong)(gong)件溫(wen)度(du)低于816℃,就應該停止加(jia)工(gong)(gong)。同時，應該避免過(guo)(guo)分加(jia)熱(re)(re)，以(yi)防止整體(ti)(ti)品(pin)粒粗化，因為(wei)粗大的(de)(de)晶粒對其韌性(xing)和缺(que)口(kou)韌性(xing)影響極(ji)大。


  在(zai)鐵素(su)體(ti)不銹鋼管成型時，應避免(mian)處于(yu)127~816℃溫度范圍內。在(zai)該溫度范圍內，會遇到(dao)所謂的475℃脆(cui)(cui)性(xing)。這時，韌(ren)性(xing)和(he)缺口韌(ren)性(xing)都受到(dao)嚴重的影響。高于(yu)脆(cui)(cui)性(xing)溫度范圍，又(you)可能遇到(dao)熱脆(cui)(cui)現象。


  成型后(hou)要進(jin)行(xing)退火，以(yi)恢(hui)復其耐蝕性(xing)和(he)韌性(xing)。所以(yi)，鐵素體不銹鋼(gang)管要加熱到(dao)871℃,緊(jin)接(jie)著就(jiu)進(jin)行(xing)快(kuai)速水(shui)冷［如16Cr25N（446)鋼(gang)］；而對于10Cr17(430)鋼(gang)來說(shuo)，則加熱到(dao)815℃,然后(hou)進(jin)行(xing)快(kuai)冷或空冷，溫度太(tai)高會導(dao)致晶粒長大，同時會影響缺口和(he)拉力韌性(xing)。


  鐵(tie)素體(ti)不銹鋼管(guan)被認為是(shi)較難成型(xing)的鋼種(zhong)。而且(qie)，它的用途(tu)并不太廣泛(fan)。



3. 馬(ma)氏(shi)體鋼(gang)


  不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)淬火(huo)或空(kong)冷后會(hui)變硬。它(ta)們不(bu)(bu)會(hui)發生明顯的(de)(de)加(jia)工硬化。這(zhe)(zhe)(zhe)些鋼(gang)(gang)(gang)種在室溫下(xia)(xia)的(de)(de)塑性比鐵(tie)素體鋼(gang)(gang)(gang)種更小。這(zhe)(zhe)(zhe)主要是由于(yu)(yu)含(han)(han)碳(tan)量的(de)(de)作用。例如(ru)，12Cr12(403)和(he)(he)(he)12Cr13(410)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)最大含(han)(han)碳(tan)量是0.15%,它(ta)在退火(huo)狀態的(de)(de)延(yan)伸率(lv)和(he)(he)(he)斷面收(shou)縮率(lv)分別為30%和(he)(he)(he)60%.而420鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)含(han)(han)碳(tan)量為0.15%~0.3%.其(qi)名(ming)義伸長率(lv)和(he)(he)(he)斷面收(shou)縮率(lv)分別為25%和(he)(he)(he)55%.當(dang)含(han)(han)碳(tan)量為1%時，如(ru)108Cr17(440C)鋼(gang)(gang)(gang)種，甚(shen)至在退火(huo)狀態其(qi)延(yan)伸率(lv)下(xia)(xia)降(jiang)到13%,斷面收(shou)縮率(lv)下(xia)(xia)降(jiang)到25%(正如(ru)早前提及(ji)的(de)(de)，這(zhe)(zhe)(zhe)就說(shuo)明了(le)為什么440C鋼(gang)(gang)(gang)不(bu)(bu)易于(yu)(yu)做(zuo)冷拔鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)）。熱加(jia)工是成型這(zhe)(zhe)(zhe)種鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)唯一的(de)(de)方法。

 

  從實踐的(de)(de)觀點看，含碳量不太(tai)高的(de)(de)馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)管（經常(chang)推薦的(de)(de)鋼(gang)種）還是能進行冷加(jia)工的(de)(de)。它的(de)(de)大部分被制(zhi)成(cheng)機加(jia)工的(de)(de)部件，然后(hou)進行熱處理，達到所要求的(de)(de)機械(xie)性能和最(zui)大的(de)(de)耐蝕性。


  如前所述，馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)可以通過(guo)熱(re)(re)處理達到(dao)(dao)(dao)調(diao)節力學性能(neng)的(de)目(mu)的(de)。通過(guo)淬火（或者常(chang)化(hua)）和回(hui)火能(neng)獲得最(zui)(zui)高的(de)耐蝕性。為了獲得最(zui)(zui)佳耐蝕性，應該避開(kai)427~593℃這個(ge)溫(wen)(wen)度范(fan)圍。與奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)和鐵系體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)不(bu)同(tong)的(de)是，經(jing)熱(re)(re)加(jia)工(gong)后的(de)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)，必須經(jing)過(guo)等溫(wen)(wen)退火或非常(chang)緩(huan)慢(man)的(de)冷卻退火，才能(neng)獲得最(zui)(zui)軟的(de)硬(ying)度，而奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)和鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)是加(jia)熱(re)(re)到(dao)(dao)(dao)適(shi)當溫(wen)(wen)度進行退火，然(ran)后再快速冷卻才能(neng)達到(dao)(dao)(dao)軟化(hua)的(de)目(mu)的(de)。然(ran)面，含碳量較低(di)的(de)鋼(gang)(gang)種［12Cr13(410)、12Cr12(403),有(you)時也(ye)包(bao)括20Cr13(420)鋼(gang)(gang)］也(ye)可在熱(re)(re)加(jia)工(gong)以及冷加(jia)工(gong)后，在704℃保(bao)溫(wen)(wen)適(shi)當的(de)時間完(wan)成亞臨界退火。