閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖5-4是閉口冷彎型(xing)鋼的兩種加工方(fang)法的示(shi)意(yi)圖。

1. 直接彎(wan)曲閉口型鋼(gang)生產工藝(yi)

 過(guo)去焊接閉口型鋼(gang)的(de)主要(yao)生(sheng)產(chan)方法有：

 ①. 型材（角鋼(gang)、槽鋼(gang)）拼接(jie)對焊。

 ②. 利用焊管機組(zu)將圓管變形成為所需斷面的型鋼。

 方法①生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)低，不(bu)能符(fu)合大批量(liang)生(sheng)產(chan)的要求。方法②雖能滿足大批量(liang)生(sheng)產(chan)的需(xu)要，但這種方法需(xu)要較多的成型(xing)道次，可生(sheng)產(chan)的型(xing)鋼品種受到(dao)成型(xing)方式的限制。

 采用連(lian)續(xu)輥式冷(leng)彎機組直(zhi)接彎曲生產(chan)(chan)焊接閉口型鋼同焊管再成(cheng)型閉口型鋼相比，制造工序和成(cheng)型機架數(shu)可減少，生產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)的穩(wen)定性和生產(chan)(chan)速度得到提高，并(bing)擴大了產(chan)(chan)品(pin)的品(pin)種，提高了冷(leng)彎型鋼的質量。

2. 圓管再成型閉口型鋼生產工(gong)藝

  由于許多冷彎型(xing)(xing)鋼成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)機(ji)組是利用(yong)現有(you)的直縫(feng)焊管機(ji)組或用(yong)它改裝而成(cheng)(cheng)(cheng)的，因此采(cai)用(yong)圓管再成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)來生(sheng)產(chan)閉(bi)口型(xing)(xing)鋼具(ju)有(you)很大(da)的實際意義。采(cai)用(yong)這種成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方(fang)法可以(yi)充(chong)分利用(yong)已有(you)的成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)設(she)備和工具(ju)，因而減少了(le)產(chan)品生(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)(cheng)本。

  采用這(zhe)種方法生產方矩(ju)管時，各邊(bian)(bian)的(de)(de)(de)平(ping)(ping)直度(du)隨帶鋼的(de)(de)(de)厚度(du)和強度(du)而發生變化。對薄壁或強度(du)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)材料(liao)進行成型(xing)，回彈會導致出(chu)現弧(hu)邊(bian)(bian)。這(zhe)種缺陷可(ke)以通(tong)過最后(hou)機架的(de)(de)(de)過度(du)變形(xing)來修正(zheng)。在成型(xing)矩(ju)形(xing)管時，可(ke)能(neng)會出(chu)現長邊(bian)(bian)凸出(chu)或短邊(bian)(bian)凹(ao)陷。型(xing)鋼的(de)(de)(de)表(biao)面平(ping)(ping)直度(du)可(ke)利(li)用帶凹(ao)凸輥型(xing)的(de)(de)(de)土耳其(qi)頭來矯(jiao)正(zheng)。

  薄壁圓管(guan)的(de)(de)再成型(xing)速度(du)可(ke)以和(he)生(sheng)產焊管(guan)時所(suo)用(yong)的(de)(de)速度(du)一致(zhi)。但對于較厚壁（8>0.9mm)圓管(guan)，其再成型(xing)速度(du)應比相(xiang)應圓管(guan)的(de)(de)成型(xing)速度(du)低(di)25%左右，具體(ti)數(shu)值視(shi)成型(xing)設備能力而(er)變(bian)化(hua)。

  圓(yuan)管再成型加工閉口(kou)型鋼斷面(mian)示意圖，見圖5-5。