不銹鋼鋼板、不銹鋼管等要加工成各種設備或部件，必須首先要進行下料，就是說要首先對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多，厚度比較薄的不銹鋼(gang)板(ban)一般采用剪板機剪切的辦法，比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般是采用等離子弧切割、激光切割、氧乙炔火焰切割、碳弧氣割、噴水式熔化極電弧切割法以及最新的水射流切割法等進行切割。
1. 等(deng)離(li)子弧切割(ge)工藝參數(shu)
①. 切(qie)割用氣體
氫、氬(ya)、氮(dan)、混(hun)合氣(qi)(qi)體(ti)(ti)或壓縮空氣(qi)(qi)都可(ke)(ke)作為切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)選擇依據切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)不(bu)銹(xiu)鋼管工件的(de)(de)(de)材料而(er)定。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)性越(yue)(yue)好(hao)，等(deng)(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)弧(hu)的(de)(de)(de)溫度(du)越(yue)(yue)高(gao)(gao)。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)原子(zi)(zi)(zi)(zi)或分子(zi)(zi)(zi)(zi)重量越(yue)(yue)大(da)，越(yue)(yue)易于(yu)將熔化金屬(shu)從割(ge)口(kou)中排開。氫氣(qi)(qi)導(dao)熱(re)好(hao)，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度(du)快，割(ge)口(kou)粗糙(cao)度(du)小，但(dan)是(shi)其(qi)分子(zi)(zi)(zi)(zi)重量輕。因(yin)此，一(yi)般氫氣(qi)(qi)要與氮(dan)氣(qi)(qi)或氬(ya)氣(qi)(qi)混(hun)合使用(yong)，適(shi)宜于(yu)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)有(you)(you)色金屬(shu)。氮(dan)氣(qi)(qi)導(dao)熱(re)性也很好(hao)，但(dan)是(shi)割(ge)口(kou)粗糙(cao)且不(bu)平整，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)過程中還會產(chan)生(sheng)有(you)(you)毒的(de)(de)(de)一(yi)氧化氮(dan)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)。氮(dan)氣(qi)(qi)適(shi)宜切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)碳鋼，氬(ya)氣(qi)(qi)導(dao)熱(re)性差，但(dan)是(shi)原子(zi)(zi)(zi)(zi)重量大(da)，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度(du)較慢，適(shi)宜于(yu)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)薄板和化學活潑性強(qiang)的(de)(de)(de)材料。空氣(qi)(qi)中含有(you)(you)大(da)量氮(dan)，在(zai)等(deng)(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)弧(hu)中可(ke)(ke)作為切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)，空氣(qi)(qi)中含有(you)(you)的(de)(de)(de)氧在(zai)金屬(shu)中產(chan)生(sheng)氧化反應而(er)提高(gao)(gao)工件溫度(du)，因(yin)此可(ke)(ke)大(da)大(da)提高(gao)(gao)碳鋼的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度(du)，還可(ke)(ke)減(jian)少割(ge)口(kou)底部的(de)(de)(de)割(ge)瘤。空氣(qi)(qi)等(deng)(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)弧(hu)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)時，也會產(chan)生(sheng)有(you)(you)毒氣(qi)(qi)體(ti)(ti)。
②. 切(qie)割電流(liu)（轉移(yi)弧電流(liu)）
切(qie)割電流影響切(qie)割速度和割口(kou)寬度。切(qie)割電流越大，割口(kou)寬度越大，越易形(xing)(xing)成“V”形(xing)(xing)割口(kou)。
③. 切割速度
切割速(su)度分最(zui)快切割速(su)度和最(zui)佳切割速(su)度兩(liang)種(zhong)。
切割(ge)(ge)速度過(guo)大，割(ge)(ge)口呈(cheng)“V”形，割(ge)(ge)口表面有明顯(xian)割(ge)(ge)紋(wen)，割(ge)(ge)口底部有割(ge)(ge)瘤(liu)。最佳(jia)切割(ge)(ge)速度時割(ge)(ge)口呈(cheng)平行。圖6-18所示的是最快切割(ge)(ge)速度與(yu)最佳(jia)切割(ge)(ge)速度的比(bi)較曲線，其與(yu)板厚有關。
2. 等離(li)子弧(hu)切割設備
①. 切割電源
大(da)多數等(deng)離子(zi)弧切割都采用轉移弧。電(dian)(dian)(dian)源都選用陡降(jiang)或垂降(jiang)外特性。與等(deng)離子(zi)弧焊電(dian)(dian)(dian)源相(xiang)比，切割電(dian)(dian)(dian)源的空(kong)(kong)載(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)更高。國產切割電(dian)(dian)(dian)源的空(kong)(kong)載(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)都在200V以上(shang)，水壓(ya)(ya)縮等(deng)離子(zi)弧切割電(dian)(dian)(dian)源的空(kong)(kong)載(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)為400V。
②. 等離子(zi)(zi)弧(hu)割(ge)槍與等離子(zi)(zi)弧(hu)焊槍相比(bi)，割(ge)槍的噴嘴(zui)(zui)孔(kong)(kong)道(dao)比(bi)要(yao)大，孔(kong)(kong)道(dao)直徑(jing)更小(xiao)，有利于(yu)壓縮等離子(zi)(zi)弧(hu)。進氣方式最好采用徑(jing)向通入，有利于(yu)提(ti)高割(ge)槍噴嘴(zui)(zui)的使用壽命。由于(yu)孔(kong)(kong)道(dao)直徑(jing)小(xiao)，割(ge)槍要(yao)求(qiu)電(dian)極和割(ge)嘴(zui)(zui)同心度要(yao)更好。
③. 電(dian)極材料的(de)選擇與等離(li)子(zi)(zi)弧(hu)焊(han)接相同。但(dan)是空氣(qi)(qi)等離(li)子(zi)(zi)切(qie)割(ge)時，空氣(qi)(qi)對電(dian)極氧化作用(yong)大，因此不能選用(yong)鎢(wu)作電(dian)極，只能選用(yong)鉛或(huo)鋯(gao)及其(qi)合金(jin)作電(dian)極。電(dian)極形狀為鑲嵌式。
