香蕉視頻app破解碼:不銹鋼的硬度、強度并不高，但其塑性、韌性都較好，熱強性高，切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下，應選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時使硬化層深度減小。
車刀的前(qian)角和后角示意圖，見圖7-6。
車刀的主(zhu)(zhu)要角(jiao)(jiao)度有前角(jiao)(jiao)、后角(jiao)(jiao)、主(zhu)(zhu)偏(pian)角(jiao)(jiao)和(he)副偏(pian)角(jiao)(jiao)。為了確定車刀的主(zhu)(zhu)要角(jiao)(jiao)度，還要建(jian)立三個(ge)輔(fu)助平(ping)(ping)面(mian)(mian)：切削平(ping)(ping)面(mian)(mian)、基面(mian)(mian)和(he)主(zhu)(zhu)剖(pou)面(mian)(mian)，見圖7-6。
①. 切(qie)削(xue)平面通過(guo)主切(qie)削(xue)刃上一點（如圖中A點），并與(yu)切(qie)削(xue)表面相切(qie)的平面。
②. 基面通過(guo)主切削(xue)刃上一點，并(bing)與該點的切削(xue)平面相(xiang)垂直的平面。
③. 主(zhu)剖面通過主(zhu)切削刃(ren)上一點，并垂直于主(zhu)切削刃(ren)在基面上的(de)投影所作的(de)平面。
車刀(dao)的(de)前(qian)角(jiao)和后(hou)角(jiao)是在主剖面中(zhong)測量的(de)。
前(qian)角(jiao)(jiao)（Yo)是前(qian)刀(dao)面(mian)與(yu)(yu)基面(mian)之間的(de)夾(jia)角(jiao)(jiao)。當前(qian)刀(dao)面(mian)低于(yu)基面(mian)時(shi)(shi)(shi)(shi)，前(qian)角(jiao)(jiao)定(ding)為(wei)正值；前(qian)刀(dao)面(mian)高于(yu)基面(mian)時(shi)(shi)(shi)(shi)，前(qian)角(jiao)(jiao)定(ding)為(wei)負值；前(qian)刀(dao)面(mian)與(yu)(yu)基面(mian)重合時(shi)(shi)(shi)(shi)，前(qian)角(jiao)(jiao)為(wei)零。較(jiao)大的(de)前(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)使刀(dao)刃鋒(feng)利，能減少切屑(xie)變形以(yi)及切屑(xie)與(yu)(yu)前(qian)刀(dao)面(mian)的(de)摩擦(ca)，切削(xue)輕(qing)快省力。但前(qian)角(jiao)(jiao)太大，會降低刀(dao)刃強度，影響(xiang)刀(dao)具的(de)壽(shou)命(ming)。用高速鋼車刀(dao)車削(xue)碳(tan)鋼時(shi)(shi)(shi)(shi)，Yo=15°~25°;車削(xue)鑄鐵時(shi)(shi)(shi)(shi)，前(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)略小。用硬質合金車刀(dao)車削(xue)碳(tan)鋼時(shi)(shi)(shi)(shi)，γo=10°~20°.精加工(gong)時(shi)(shi)(shi)(shi)，前(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)選得(de)大些，粗(cu)加工(gong)時(shi)(shi)(shi)(shi)，應選得(de)小些。
后角（ao)是(shi)主后刀(dao)面(mian)與切削平面(mian)之間的夾角。后角的作用是(shi)減小后刀(dao)面(mian)與切削表面(mian)之間的摩(mo)擦，一般可(ke)在(zai)60°~120°之間選(xuan)擇，精加工(gong)時，后角可(ke)選(xuan)大些。
車刀的主(zhu)偏(pian)角和(he)副偏(pian)角是在基面上測量的。
主(zhu)(zhu)偏角（k1)是主(zhu)(zhu)切削刃在基面上(shang)的(de)(de)投影與進給方向(xiang)之間(jian)的(de)(de)夾角。小的(de)(de)主(zhu)(zhu)偏角可增加(jia)主(zhu)(zhu)切削刃參加(jia)切削的(de)(de)長度，散(san)熱較好，對延長刀具耐(nai)用(yong)度有利，但加(jia)工(gong)細長軸時，刀具作用(yong)在工(gong)件上(shang)的(de)(de)徑向(xiang)力(li)增大，易使工(gong)件產生彎曲和振動，影響加(jia)工(gong)質量。主(zhu)(zhu)偏角的(de)(de)選(xuan)擇主(zhu)(zhu)要按工(gong)件剛性(xing)考慮：剛性(xing)好選(xuan)小值（30°~60°);剛性(xing)差選(xuan)大值（75°~90°)。
副偏角(jiao)（kr)是副刀刃在(zai)基面(mian)上的(de)投影與進給反方向(xiang)之間(jian)的(de)夾角(jiao)，其(qi)作用(yong)是減小副后(hou)刀面(mian)與已加工(gong)表(biao)面(mian)的(de)摩擦，并影響已加工(gong)表(biao)面(mian)的(de)粗糙度（見圖7-7).一般kr=5°~15°.
①. 車削各種(zhong)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)前(qian)(qian)角（γo)大(da)(da)致為12°~30°.對馬氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼（如2Cr13),前(qian)(qian)角可(ke)取(qu)(qu)較大(da)(da)值；對奧氏(shi)體和奧氏(shi)體＋鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，前(qian)(qian)角應(ying)取(qu)(qu)較小值；對未經(jing)調質(zhi)處(chu)理或(huo)調質(zhi)后硬(ying)度較低的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，可(ke)取(qu)(qu)較大(da)(da)前(qian)(qian)角；直(zhi)徑較小或(huo)薄壁工件，宜采用(yong)較大(da)(da)的(de)前(qian)(qian)角。高速鋼銑刀(dao)取(qu)(qu)gn=10°~20°,硬(ying)質(zhi)合金銑刀(dao)取(qu)(qu)gn=5°~10°;鉸刀(dao)一(yi)般取(qu)(qu)r.=8°~12°;絲錐一(yi)般取(qu)(qu)γo=15°~20°(機用(yong)）或(huo)go=20°(手用(yong)）。
②. 后角(jiao)ao:加大(da)后角(jiao)能減小后刀(dao)面與加工表面的摩擦，但會使切削(xue)(xue)刃的強度和散熱(re)能力(li)降低(di)。后角(jiao)的合理值取決(jue)于切削(xue)(xue)厚(hou)度，切削(xue)(xue)厚(hou)度小時，宜(yi)選(xuan)較(jiao)大(da)后角(jiao)。
不銹鋼車刀(dao)或鏜(tang)刀(dao)通常(chang)取(qu)(qu)αo=10°~20°(精加工）或ao=6°~10°(粗加工）；高速(su)鋼端(duan)(duan)銑刀(dao)取(qu)(qu)ao=10°~20°,立銑刀(dao)取(qu)(qu)ao=15°~20°;硬度(du)合(he)金(jin)端(duan)(duan)銑刀(dao)取(qu)(qu)ao=5°~10°,立銑刀(dao)取(qu)(qu)αo=12°~16°;鉸刀(dao)和絲(si)錐取(qu)(qu)ao=8°~12°.
③. 主(zhu)偏(pian)角(jiao)(jiao)kr、副(fu)偏(pian)角(jiao)(jiao)kr'和刀尖圓弧re:減小(xiao)主(zhu)偏(pian)角(jiao)(jiao)可增加(jia)(jia)(jia)刀刃工(gong)作(zuo)長(chang)度，有利于(yu)散熱(re)，但在切削過程中(zhong)使徑向力加(jia)(jia)(jia)大(da)，容(rong)易產(chan)生振動，常取(qu)kr=45°~75°,若機(ji)床剛性不足，可適當(dang)加(jia)(jia)(jia)大(da)。副(fu)偏(pian)角(jiao)(jiao)常取(qu)kr=8°~15°.為了加(jia)(jia)(jia)強刀尖，一般應(ying)磨(mo)出re=0.5~1.0mm的刀尖圓弧。
④. 刃(ren)傾角ls:為(wei)了增(zeng)加刀尖強(qiang)度，刃(ren)傾角一般取ls=-8°~－3°,斷續(xu)切削時取較大值ls=-15°~－5°.圖7-8所示為(wei)刀具幾何參(can)數(shu)示意圖。
生產實踐(jian)中，為了加(jia)大(da)切(qie)屑(xie)變(bian)形，提高(gao)刀尖強(qiang)度與散熱能力，采用雙刃(ren)(ren)(ren)傾(qing)(qing)角(jiao)(jiao)車刀，取得(de)了良好的斷屑(xie)效(xiao)果，也加(jia)寬了斷屑(xie)范圍。第一刃(ren)(ren)(ren)傾(qing)(qing)角(jiao)(jiao)ls1≥0°,第二刃(ren)(ren)(ren)傾(qing)(qing)角(jiao)(jiao)在接近(jin)刀尖部(bu)位，ls2≈-20°,第二刃(ren)(ren)(ren)傾(qing)(qing)角(jiao)(jiao)的刀刃(ren)(ren)(ren)長度約為ap/3。
當雙刃傾(qing)角(jiao)車刀的(de)γo=20°、αo=6°~8°、kr=90°或(huo)75°、倒棱前角(jiao)γo,=-10°、刀尖(jian)圓弧re=0.15~0.2mm時，在(zai)切(qie)削速vc=80~100m/min、進給(gei)量 f=0.2~0.3mm/r、切(qie)削深(shen)度 ap=4~15mm的(de)條件(jian)下切(qie)削，斷屑效果良好，刀具耐(nai)用度高(gao)。
要求刀(dao)(dao)具前后刀(dao)(dao)面(mian)的表面(mian)粗糙(cao)度值小，刀(dao)(dao)具磨(mo)鈍標(biao)錐(zhui)VB為加工一(yi)般(ban)材料的1/2.
