沉淀硬化半奧(ao)氏體不銹鋼的化學成分和力學性能如表2-22、表2-23所示。這類沉(chen)淀硬化(hua)不銹鋼在固溶或退火狀態下，鋼的組織是奧氏體加5%~20%的鐵素體。經過系列熱處理轉變為馬氏體，再經過時效處理，達到強化，如17-7PH其00.2可達到超高強度1276MPa。

  注：TH-1050=相變(bian)處(chu)(chu)理＋析(xi)出硬(ying)化(hua)處(chu)(chu)理（566℃);RH-950=冷處(chu)(chu)理＋析(xi)出硬(ying)化(hua)處(chu)(chu)理（510℃);CH-950=冷加工＋析(xi)出處(chu)(chu)理（482℃);SRH-950=固溶(rong)＋深冷＋時效硬(ying)化(hua)（510℃);SCT-850=深冷＋回火（454℃);ATH-1050=固溶(rong)＋相變(bian)處(chu)(chu)理＋析(xi)出硬(ying)化(hua)處(chu)(chu)理（450℃)。

  沉淀硬化半(ban)奧(ao)氏(shi)(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)通常是在固溶(rong)退火狀態進行焊(han)接，此時(shi)鋼(gang)材具有(you)奧(ao)氏(shi)(shi)體加(jia)少量(liang)鐵素體組織(zhi)，其焊(han)接性與奧(ao)氏(shi)(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)相(xiang)似，焊(han)接接頭不(bu)(bu)會產(chan)生冷熱裂(lie)紋(wen)。而且因為這類鋼(gang)的(de)碳含(han)量(liang)較(jiao)低，即使經過相(xiang)變，轉變為馬氏(shi)(shi)體組織(zhi)，硬度也(ye)不(bu)(bu)高，再進行焊(han)接，裂(lie)紋(wen)傾向也(ye)不(bu)(bu)敏感。

  沉淀硬化(hua)半奧(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)(re)(re)影(ying)響區(qu)(qu)(qu)，由于(yu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)(re)(re)作用，處于(yu)固溶(rong)狀(zhuang)態，焊(han)(han)(han)(han)后(hou)冷到室溫時具有(you)奧(ao)氏體(ti)(ti)＋少(shao)量鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)組織，故(gu)其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工藝(yi)可采取與奧(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼相同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)工藝(yi)，不(bu)必進(jin)行(xing)(xing)(xing)預熱(re)(re)(re)和后(hou)熱(re)(re)(re)。但由于(yu)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和近(jin)縫(feng)(feng)(feng)區(qu)(qu)(qu)加熱(re)(re)(re)溫度遠高(gao)(gao)于(yu)通常固溶(rong)處理(li)溫度，鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)相比例(li)較高(gao)(gao)，當鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)過(guo)高(gao)(gao)時，可能引起接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性顯著(zhu)降低(di)而(er)脆化(hua)。特(te)別(bie)是(shi)(shi)在采用同(tong)(tong)質焊(han)(han)(han)(han)材進(jin)行(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)屬中將含(han)有(you)25%的(de)(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)（17-7PH),脆化(hua)傾向較大。為(wei)此(ci)硅、鉻(ge)、鋁等(deng)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)元素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量應降低(di)，減少(shao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)含(han)量。在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)（包(bao)括同(tong)(tong)材焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和HAZ近(jin)縫(feng)(feng)(feng)區(qu)(qu)(qu)）的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫區(qu)(qu)(qu)，在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過(guo)程，碳(tan)化(hua)物，特(te)別(bie)是(shi)(shi)鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)化(hua)物溶(rong)解人奧(ao)氏體(ti)(ti)基體(ti)(ti)，提高(gao)(gao)了(le)基體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)效合(he)(he)金(jin)元素(su)含(han)量，提高(gao)(gao)了(le)奧(ao)氏體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)穩定性，降低(di)了(le)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和近(jin)縫(feng)(feng)(feng)區(qu)(qu)(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)Ms點，使(shi)奧(ao)氏體(ti)(ti)在低(di)溫下都(dou)難(nan)于(yu)轉變成馬氏體(ti)(ti)，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)性能難(nan)于(yu)與母材匹配。為(wei)此(ci)必須(xu)采用適當的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)后(hou)熱(re)(re)(re)處理(li)，使(shi)碳(tan)化(hua)物析(xi)出，降低(di)合(he)(he)金(jin)元素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)效含(han)量，促進(jin)奧(ao)氏體(ti)(ti)向馬氏體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)轉變。這種熱(re)(re)(re)處理(li)通常是(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)結構(gou)焊(han)(han)(han)(han)后(hou)進(jin)行(xing)(xing)(xing)整體(ti)(ti)復(fu)合(he)(he)熱(re)(re)(re)處理(li)，包(bao)括：

 ①. 焊后調整熱處理：746℃加熱3h空冷，碳化(hua)物(wu)析出，提(ti)高(gao)Ms點促進馬(ma)氏(shi)體轉變。

 ②. 低(di)溫退火(huo)：930℃加熱1h,水淬，使Cr23C6等碳化物(wu)從(cong)基體中析出，大大提高Ms點。

 ③. 冰冷處理：在低溫退火的(de)基礎上，立即進行－73℃3h的(de)冰冷處理，奧氏(shi)體幾(ji)乎全(quan)部轉變為馬氏(shi)體，然后升溫到(dao)室溫。

當不要求焊縫(feng)性能(neng)與母(mu)材(cai)同材(cai)質等強度(du)時，可采用奧氏(shi)體的E308L、E316L等焊接材(cai)料(liao)，焊后亦(yi)可免去時效處理等工序。